呋喃樹脂砂鑄造生產及套用實例（第二版）

《呋喃樹脂砂鑄造生產及套用實例（第二版）》是2012年9月出版的圖書，作者是吳殿傑、章舟。

基本介紹

• 中文名：呋喃樹脂砂鑄造生產及套用實例（第二版）
• 作者：吳殿傑、章舟
• 出版時間：2012年9月
• 出版社：化學工業出版社 
• 頁數：228 頁
• ISBN：978-7-122-14449-2
• 類別：機械類圖書
• 開本：16 開
• 裝幀：平
• 版次：2版1次

內容簡介

本書密切結合呋喃樹脂砂鑄件的生產實踐，在介紹呋喃樹脂砂的工藝原理及原輔材料的基礎上，結合作者多年來在樹脂砂鑄造工藝、裝備技術方面的實踐經驗，棕厚淚影重點介紹了呋喃樹脂砂的工藝設計特點和要點、專用設備及生產線、鑄件缺陷分析及防止措施，列舉典型實例說明了呋喃樹脂砂鑄造工藝在鑄鐵件、鑄鋼件、風電鑄件、汽車鑄件等零部件方面的套用情況和各類型零件的澆注系統設計計算方法。

目錄

第一章鑄造用呋喃樹脂砂概述1

11自硬呋喃樹脂砂的概念1

12自硬呋喃樹脂砂的原輔材料3

121原砂3

122再生砂4

123呋喃樹脂4

124固化劑8

125添加劑9

126塗料戒盛10

127其他輔助材料13

13呋喃樹脂砂的硬化特性14

14呋喃樹脂砂混制工藝15

15呋喃樹脂砂再生工藝15

151灼燒減量的含義15

152如何控制灼燒減量17

153舊砂再生工藝流程17

第二章全設市呋喃樹脂砂機械設備18

21中小型呋喃樹脂砂生產線及主要設備18

211混砂機19

212振實台21

22呋喃樹脂砂再生系統及設備23

23呋喃樹脂自硬砂乾法再生33

24樹脂自硬砂再生設備的選擇34

第三章呋喃樹脂砂鑄造工藝設計37

31凝固方式37

311分類37

312凝固方式的選擇38

32工藝參數38

321澆注位置的確定38

322分型面的確定39

323鑄件的起模斜度39

324加工餘量39

325收縮率41

326鑄件模樣型芯頭參數41

33澆注系統設計49

331澆注系統各截面積比例49

332澆口杯(盆)50

333直澆口50

334橫澆口50

335內澆口50

336其他50

337鑄鐵澆注系統的計算(套用大孔出流理論)51

338鑄鋼澆注系統的計算54

339有色金屬鑄件澆注系統的計算55

34冒口56

341鑄鋼冒口設計方法56

342灰口鑄鐵和球墨鑄鐵件冒口設計68

35造型操作73

351準備工作73

352造型74

353塗料74

354配模75

第市祖埋四章鑄件澆注系統設計實例76

41磨床灰鑄鐵件呋喃樹脂砂澆注系統76

42灰鑄鐵磨齒工具機床身慨鑽蜜底注式澆注系統86

421工藝方案的確定86

422澆注系統的設計87

423生產效果89

43灰鑄鐵AV100軸流壓縮機大型中分式機殼的鑄造89

431鑄造工藝設計89

432鐵液熔煉澆注91

433生產效果91

44灰鑄鐵輪形補縮式雨淋澆注系統91

441澆注系統補縮模型92

442BA36050皮帶輪工藝及補縮設計92

45輪形灰鑄鐵件澆注系統與冒口聯合補縮設計94

451輪類鑄件均衡凝固工藝95

452制動輪工藝及補縮設計95

453球鐵內齒輪澆注系統和冒口聯合補縮實例97

4乘鞏市6灰鑄鐵紙機樣板的澆注系統97

461工藝方案97

462澆注系統的設計計算98

463冒口設計99

464效果99

47大型灰鑄鐵件工作檯的生產99

471鑄件生產工藝設計100

472澆注系統及冒口設計100

473熔煉澆注工藝102

474生產結果102

48球墨鑄鐵燃氣輪機殼體的澆注系統102

481原生產工藝及存在問題分析102

482按照均衡凝固理論重新設計工藝103

483生產驗證 104

49球墨鑄鐵厚大斷面葉片承缸的澆注系統104

491原生產鑄造工藝及存在的問題104

492對原工藝的分析105

493澆冒系統設計改進構想105

494葉片承缸鑄件均衡凝固工藝的要點及特點105

495改進後的效果105

410球墨鑄鐵活塞澆注系統106

410鍵府獄阿1試驗機活塞壓邊澆冒口工藝106

4102晶片封裝機用移動模板107

4103晶片封裝機用連桿支架108

411球墨鑄鐵錐套澆注系統109

4111原工藝設計109

4112工藝分析與改進109

412球墨鑄鐵摩擦片缸套的澆注系統110

4121鑄件模數與收縮模數計算110

4122用收縮模數法計算冒口模數MR112

4123冒口頸模數MN的計算112

4124澆注系統設計112

4125生產效果113

第五章鑄件缺陷分析及防止114

51呋喃樹脂砂鑄件常見缺陷分析及防止措施114

52用含氮樹脂砂生產鑄鋼件產生氣孔的原因分析117

53樹脂砂鑄件產生氣孔的原因及防止措施121

54ZF箱體鑄件氣孔、砂眼及粘砂缺陷分析及防止127

55鑄鐵件大型平台變形分析及對策129

56變速箱體後蓋翹曲變形的解決131

57HT300工具機工作檯縮松缺陷克服132

58呋喃樹脂砂球墨鑄鐵件表層球化衰退原因分析134

59呋喃樹脂砂型球鐵鑄件異常組織分析136

510呋喃樹脂砂汽輪機鑄鋼件裂紋及預防對策138

511樹脂砂生產20Mn5V鑄鋼件裂紋分析140

第六章呋喃樹脂砂鑄造生產及套用實例144

61呋喃樹脂砂用木模結構的特點144

62呋喃樹脂砂鑄型塗料148

63鉻鐵礦砂鑄鋼件鑄造技術150

631大型鑄鋼件鑄造工藝流程150

632大型鑄鋼件造型用砂150

633鉻鐵礦砂在造型中的套用151

634鉻鐵礦砂型砂特點及配製153

635鉻鐵礦砂分離裝置154

64Pepset樹脂自硬砂的套用157

65樹脂砂舊砂再生工部的設計與改造160

66呋喃樹脂砂舊砂再生系統163

67呋喃樹脂自硬砂的質量控制168

68鑄鋼常用自硬砂工藝的選用173

681幾種常用鑄鋼自硬砂型砂的工藝、再生及環保特性173

682常用鑄鋼自硬砂工藝的選用及再生設備配置原則177

69套用樹脂自硬砂生產6t鑄鐵件的實踐177

610呋喃樹脂砂在高鉻鑄鐵生產中的套用179

611高溫承壓鐵素體球墨鑄鐵件生產技術182

612G32球墨鑄鐵汽缸蓋的生產187

613履帶拖拉機從動輪輪轂鑄造工藝實踐190

614箱體類鑄件的生產與質量控制195

615呋喃樹脂砂EPS白模實型澆注197

6151ZG35CrMo熔化鉛鍋鑄件197

6152EPS白模呋喃樹脂砂實型和空腔鑄型澆注199

616風電球鐵鑄件生產實踐202

6161風電裝備對鑄件供應商的技術要求202

6162風電鑄造項目建設的一般要求202

6163風電鑄件特性說明203

6164風電鑄件鑄造操作特性203

6165輔助部門以及公用設施的投入要點206

617自硬砂鑄造工程設計208

6171自硬砂鑄造車間的規模208

6172設計原則及主要工藝說明210

6173工作制度和年時基數211

6174自硬砂鑄造車間設備213

618國內汽車鑄造裝備與技術概況222

6181熔煉設備222

6182造型線223

6183制芯設備224

6184砂處理設備225

6185清理設備225

6186有色鑄造設備225

619套用樹脂砂的勞動衛生狀況225

參考文獻228

421工藝方案的確定86

422澆注系統的設計87

423生產效果89

43灰鑄鐵AV100軸流壓縮機大型中分式機殼的鑄造89

431鑄造工藝設計89

432鐵液熔煉澆注91

433生產效果91

44灰鑄鐵輪形補縮式雨淋澆注系統91

441澆注系統補縮模型92

442BA36050皮帶輪工藝及補縮設計92

45輪形灰鑄鐵件澆注系統與冒口聯合補縮設計94

451輪類鑄件均衡凝固工藝95

452制動輪工藝及補縮設計95

453球鐵內齒輪澆注系統和冒口聯合補縮實例97

46灰鑄鐵紙機樣板的澆注系統97

461工藝方案97

462澆注系統的設計計算98

463冒口設計99

464效果99

47大型灰鑄鐵件工作檯的生產99

471鑄件生產工藝設計100

472澆注系統及冒口設計100

473熔煉澆注工藝102

474生產結果102

48球墨鑄鐵燃氣輪機殼體的澆注系統102

481原生產工藝及存在問題分析102

482按照均衡凝固理論重新設計工藝103

483生產驗證 104

49球墨鑄鐵厚大斷面葉片承缸的澆注系統104

491原生產鑄造工藝及存在的問題104

492對原工藝的分析105

493澆冒系統設計改進構想105

494葉片承缸鑄件均衡凝固工藝的要點及特點105

495改進後的效果105

410球墨鑄鐵活塞澆注系統106

4101試驗機活塞壓邊澆冒口工藝106

4102晶片封裝機用移動模板107

4103晶片封裝機用連桿支架108

411球墨鑄鐵錐套澆注系統109

4111原工藝設計109

4112工藝分析與改進109

412球墨鑄鐵摩擦片缸套的澆注系統110

4121鑄件模數與收縮模數計算110

4122用收縮模數法計算冒口模數MR112

4123冒口頸模數MN的計算112

4124澆注系統設計112

4125生產效果113

第五章鑄件缺陷分析及防止114

51呋喃樹脂砂鑄件常見缺陷分析及防止措施114

52用含氮樹脂砂生產鑄鋼件產生氣孔的原因分析117

53樹脂砂鑄件產生氣孔的原因及防止措施121

54ZF箱體鑄件氣孔、砂眼及粘砂缺陷分析及防止127

55鑄鐵件大型平台變形分析及對策129

56變速箱體後蓋翹曲變形的解決131

57HT300工具機工作檯縮松缺陷克服132

58呋喃樹脂砂球墨鑄鐵件表層球化衰退原因分析134

59呋喃樹脂砂型球鐵鑄件異常組織分析136

510呋喃樹脂砂汽輪機鑄鋼件裂紋及預防對策138

511樹脂砂生產20Mn5V鑄鋼件裂紋分析140

第六章呋喃樹脂砂鑄造生產及套用實例144

61呋喃樹脂砂用木模結構的特點144

62呋喃樹脂砂鑄型塗料148

63鉻鐵礦砂鑄鋼件鑄造技術150

631大型鑄鋼件鑄造工藝流程150

632大型鑄鋼件造型用砂150

633鉻鐵礦砂在造型中的套用151

634鉻鐵礦砂型砂特點及配製153

635鉻鐵礦砂分離裝置154

64Pepset樹脂自硬砂的套用157

65樹脂砂舊砂再生工部的設計與改造160

66呋喃樹脂砂舊砂再生系統163

67呋喃樹脂自硬砂的質量控制168

68鑄鋼常用自硬砂工藝的選用173

681幾種常用鑄鋼自硬砂型砂的工藝、再生及環保特性173

682常用鑄鋼自硬砂工藝的選用及再生設備配置原則177

69套用樹脂自硬砂生產6t鑄鐵件的實踐177

610呋喃樹脂砂在高鉻鑄鐵生產中的套用179

611高溫承壓鐵素體球墨鑄鐵件生產技術182

612G32球墨鑄鐵汽缸蓋的生產187

613履帶拖拉機從動輪輪轂鑄造工藝實踐190

614箱體類鑄件的生產與質量控制195

615呋喃樹脂砂EPS白模實型澆注197

6151ZG35CrMo熔化鉛鍋鑄件197

6152EPS白模呋喃樹脂砂實型和空腔鑄型澆注199

616風電球鐵鑄件生產實踐202

6161風電裝備對鑄件供應商的技術要求202

6162風電鑄造項目建設的一般要求202

6163風電鑄件特性說明203

6164風電鑄件鑄造操作特性203

6165輔助部門以及公用設施的投入要點206

617自硬砂鑄造工程設計208

6171自硬砂鑄造車間的規模208

6172設計原則及主要工藝說明210

6173工作制度和年時基數211

6174自硬砂鑄造車間設備213

618國內汽車鑄造裝備與技術概況222

6181熔煉設備222

6182造型線223

6183制芯設備224

6184砂處理設備225

6185清理設備225

6186有色鑄造設備225

619套用樹脂砂的勞動衛生狀況225

參考文獻228