基本介紹
- 中文名：呂惠生
- 外文名：LvHuiSheng
- 國籍：中國
- 民族：漢族
呂惠生 天津大學石油化工技術開發中心研究員/碩士生導師
研究方向:
主要從事化學工程領域以及生物質能源領域中的共性關鍵技術、化工過程的基礎研究和工程放大等課題的研究與開發。研究領域包括超臨界流體技術、化工系統集成與過程強化、生物質能源及利用技術。
學術兼職:
國家燃料乙醇標準化技術委員會委員；
中國酒業協會酒精分會技術委員會會員；
中國釀酒工業協會科學技術獎”評審委員會評審專家；
學術成就:
獲獎情況
近年來，主要獲獎情況如下：
2015年，“特級食用酒精生產技術及工程套用項目”，獲天津市科技進步一等獎；
2015年，發明專利“超純乙醇精製工藝”，獲中國專利優秀獎；
2015年，發明專利“超純乙醇精製工藝”，獲得天津市專利金獎；
2014年，“一種生物乙醇製備乙酸乙烯的方法”，獲得天津市專利金獎；
2014年，“一種生物乙醇製備乙酸乙烯的方法”，獲得中國專利優秀獎；
2012年，發明專利“薯類原料酒精生產方法”，獲得中國專利金獎；
2011年，“木薯非糧燃料乙醇成套技術及工程套用”，獲“國家科技進步二等獎”；
2011年，發明專利“薯類原料酒精生產方法”，獲得天津市專利金獎；
2009年，“年產20萬噸非糧木薯燃料乙醇示範工程” ，獲廣西區科技進步一等獎；
2009年，“燃料乙醇生產關鍵技術及裝備” ，獲黑龍江技術發明一等獎；
2009年，發明專利“燃料乙醇生產方法”，獲得天津市專利金獎；
2008年，發明專利“燃料乙醇生產方法”，獲得中國專利優秀獎。
2015年，“特級食用酒精生產技術及工程套用項目”，獲天津市科技進步一等獎；
2015年，發明專利“超純乙醇精製工藝”，獲中國專利優秀獎；
2015年，發明專利“超純乙醇精製工藝”，獲得天津市專利金獎；
2014年，“一種生物乙醇製備乙酸乙烯的方法”，獲得天津市專利金獎；
2014年，“一種生物乙醇製備乙酸乙烯的方法”，獲得中國專利優秀獎；
2012年，發明專利“薯類原料酒精生產方法”，獲得中國專利金獎；
2011年，“木薯非糧燃料乙醇成套技術及工程套用”，獲“國家科技進步二等獎”；
2011年，發明專利“薯類原料酒精生產方法”，獲得天津市專利金獎；
2009年，“年產20萬噸非糧木薯燃料乙醇示範工程” ，獲廣西區科技進步一等獎；
2009年，“燃料乙醇生產關鍵技術及裝備” ，獲黑龍江技術發明一等獎；
2009年，發明專利“燃料乙醇生產方法”，獲得天津市專利金獎；
2008年，發明專利“燃料乙醇生產方法”，獲得中國專利優秀獎。
科研項目:
- 黑龍江省盛龍公司年產15萬噸特級食用酒精生產技術開發及工程化
2.廣西廣維生物乙醇製備乙烯及衍生物的生產技術開發及工程化
3.河南順達年產40萬噸煤基乙醇生產技術開發及工程化
4.四川沙淇年產3萬噸食用酒精裝置精餾單元技術改造
5.四川沙淇年產6萬噸特級酒精生產技術開發及工程化
6.濟南聖泉年產2萬噸纖維素乙醇生產技術開發及工程化
8.山東振龍生物集團年產10萬噸木薯燃料乙醇蒸餾及脫水裝置生產技術研究及工程化
9.濱州泰裕年產2.5萬噸特級食用酒精精餾裝置生產技術軟體包及工程化
10.廣西中糧生物質能源有限公司燃料乙醇項目精餾裝置生產技術開發
11.吉林凱賽年產7萬噸生物法丁醇丙酮精餾項目生產技術開發及工程化
論著專利:
1.代表性文章
[1].Decomposition of Cellulose to Produce- 5 Hydroxyl-Furaldehyde in Subcritical Water ,Transactions of Tianjin university , 2008 , 14(3) , 198 ~ 201.
[2].Preparation of Nano-Aluminum-Zirconium oxide by Sc, The 5th international symposium on supercritical fluids, 2008,67
[3].“Removal of Acetic Acid from Fuel Ethanol Using Ion-Exchange Resin”, energy and fuels, 2012,26(12)
[4].“Influence of supercritical CO2 pretreatment of corn stover with ethanol-water as co-solvent on lignin degradation”, Chemical Engineering & Technology, 2013,36(11)
[5].“Pretreatment of Corn Stover Using Supercritical CO2 with Water-Ethanol as Co-solvent”，Chinese Journal of Chemical Engineering, 2013,21(5)
[6].Effect of the drying process on the preparation of porous silica microspheres. Chemical Engineering Science, 2015, 135.
[7].Investigation of the Strengthening Process for Liquid Hot Water Pretreatments. Energy & Fuels, 2016, 30(2).
[8].Optimization of hydrothermal pretreatment for co-utilization C-5 and C-6 sugars of cassava alcohol residue. Energy Conversion and Management, 2017, 132.
[9].聚碳級雙酚A結晶精製過程的研究. 化學工程, 2005, 33(6):14-17.
[10].反膠團在超臨界二氧化碳體系中的研究進展. 化工進展, 2005, 24(2):142-146.
[11].亞臨界水/二氧化碳中纖維素降解製備5-羥甲基糠醛的機理及動力學，化學反應工程與工藝，2007，23（1）:55 -60.
[12].亞臨界H2O-CO2體系中纖維素製備乙醯丙酸的動力學. 化學反應工程與工藝, 2008, 24(2):153-157.
[13].超臨界流體色譜純化青蒿素的研究. 高校化學工程學報, 2010, 24(4):569-573.
[14].利用以水-乙醇為共溶劑的二氧化碳超臨界流體進行玉米秸稈預處理(英文). Chinese Journal of Chemical Engineering, 2013(5).
[15].超臨界流體色譜純化Z-藁本內酯的研究. 高校化學工程學報, 2013(5):737-742.
[16].Z-藁本內酯在超臨界CO2中無限稀釋擴散係數的測定與計算. 化學工業與工程, 2014, 31(6):46-52.
[17].超臨界流體色譜中檸檬酸吸附平衡研究(英文).Chinese Journal of Chemical Engineering, 2015(6).
[18].超臨界流體乾燥技術製備液相色譜填料基質多孔矽球. 化工學報, 2015(6):2313-2320.
[19].超臨界二氧化碳乾燥條件對多孔矽膠製備過程中物理性質的影響. 化工學報, 2015:0-0.
[20].異丙醇脫水工藝技術進展. 現代化工, 2015(6):39-43.
[2].Preparation of Nano-Aluminum-Zirconium oxide by Sc, The 5th international symposium on supercritical fluids, 2008,67
[3].“Removal of Acetic Acid from Fuel Ethanol Using Ion-Exchange Resin”, energy and fuels, 2012,26(12)
[4].“Influence of supercritical CO2 pretreatment of corn stover with ethanol-water as co-solvent on lignin degradation”, Chemical Engineering & Technology, 2013,36(11)
[5].“Pretreatment of Corn Stover Using Supercritical CO2 with Water-Ethanol as Co-solvent”，Chinese Journal of Chemical Engineering, 2013,21(5)
[6].Effect of the drying process on the preparation of porous silica microspheres. Chemical Engineering Science, 2015, 135.
[7].Investigation of the Strengthening Process for Liquid Hot Water Pretreatments. Energy & Fuels, 2016, 30(2).
[8].Optimization of hydrothermal pretreatment for co-utilization C-5 and C-6 sugars of cassava alcohol residue. Energy Conversion and Management, 2017, 132.
[9].聚碳級雙酚A結晶精製過程的研究. 化學工程, 2005, 33(6):14-17.
[10].反膠團在超臨界二氧化碳體系中的研究進展. 化工進展, 2005, 24(2):142-146.
[11].亞臨界水/二氧化碳中纖維素降解製備5-羥甲基糠醛的機理及動力學，化學反應工程與工藝，2007，23（1）:55 -60.
[12].亞臨界H2O-CO2體系中纖維素製備乙醯丙酸的動力學. 化學反應工程與工藝, 2008, 24(2):153-157.
[13].超臨界流體色譜純化青蒿素的研究. 高校化學工程學報, 2010, 24(4):569-573.
[14].利用以水-乙醇為共溶劑的二氧化碳超臨界流體進行玉米秸稈預處理(英文). Chinese Journal of Chemical Engineering, 2013(5).
[15].超臨界流體色譜純化Z-藁本內酯的研究. 高校化學工程學報, 2013(5):737-742.
[16].Z-藁本內酯在超臨界CO2中無限稀釋擴散係數的測定與計算. 化學工業與工程, 2014, 31(6):46-52.
[17].超臨界流體色譜中檸檬酸吸附平衡研究(英文).Chinese Journal of Chemical Engineering, 2015(6).
[18].超臨界流體乾燥技術製備液相色譜填料基質多孔矽球. 化工學報, 2015(6):2313-2320.
[19].超臨界二氧化碳乾燥條件對多孔矽膠製備過程中物理性質的影響. 化工學報, 2015:0-0.
[20].異丙醇脫水工藝技術進展. 現代化工, 2015(6):39-43.
2.發明專利
[1].Method for Recovering Ethylene during the Process for Producing VAC and a Device thereof (14/356602)
[2].Pretreatment Method of Tuber Raw Materials (CN2013/077123)
[3].Method for Producing Alcohol from Potato Materials (CN2012/072835)
[2].Pretreatment Method of Tuber Raw Materials (CN2013/077123)
[3].Method for Producing Alcohol from Potato Materials (CN2012/072835)
[4].多段懸浮反應分離塔 (ZL 93101420.4)
[5].樹脂法生產的2,2-二(4-羥基苯基)丙烷的方法 (ZL 93101418.2)
[6].樹脂法生產雙酚A的新工藝 (ZL 93105090.1)
[7].具有特殊結構的新型吸附分離裝置（ZL 01118052.8）
[8].多產品酒精精製工藝（ZL 02117068.1）
[9].超純乙醇精製工藝（ZL 02148634.4）
[10].雜醇油分子篩氣相脫水方法及分離提純方法（ZL 03129744.7）
[11].高分布性液體分布器（ZL 03257783.4）
[12].一種具有優良潤濕性能的塔填料（ZL 200320112206）
[13].燃料乙醇生產過程中雜醇油餾分脫水的方法（ZL 200410093899）
[14].燃料乙醇生產方法 （ZL 200410094085）
[15].高品質食用酒精專用填料（ZL 200420028754.X）
[16].從石蒜或雪花蓮屬原料中提取加蘭他敏的方法 （ZL 200510013546）
[17].無水乙醇的生產方法（ZL 200510013319）
[18].燃料乙醇生產設備及方法（ZL 200710058736.4）
[19].薯類原料酒精生產方法（ZL 200810552528.8）
[20].生物丁醇生產過程的排雜方法（ZL 200810154634.7）
[21].製備生物丁醇中乙醇塔的熱耦合節能系統及操作方法（ZL 200810154685.X）
[22].生物乙醇節能生產方法 （ZL 200910244935.3）
[23].燃料乙醇和食用酒精聯合生產方法 （ZL 200910306762.3）
[24].燃料乙醇與食用酒精複合工藝 （ZL 200910306761.9）
[25].薯類乙醇廢水高效處理方法（ZL 201010229088.6）
[26].薯類酒精廢水處理過程好氧污泥零排放工藝（ZL 201010162364.1）
[27].乙醇生產過程中催化反應精餾脫酸方法及裝置 （ZL 201110033885.1）
[28].纖維素乙醇生產裝置及方法 （ZL 201210121068.6）
[29].薯類原料酒精生產方法 （ZL 201210078406.2）
[30].醋酸乙烯生產過程乙烯回收方法及裝置 （ZL 201110357506.4）
[31].生物丁醇裝置乙醇產品膜分離複合精餾精製方法及裝置（ZL 201110240949.5）
[32].薯類原料預處理方法（ZL 201310186030.1）
[33].以醋酸為原料生產乙醇的方法（ZL 201410346971.1）
[34].以醋酸乙酯為原料生產乙醇產品的方法及裝備（ZL 201510061198.9）
[5].樹脂法生產的2,2-二(4-羥基苯基)丙烷的方法 (ZL 93101418.2)
[6].樹脂法生產雙酚A的新工藝 (ZL 93105090.1)
[7].具有特殊結構的新型吸附分離裝置（ZL 01118052.8）
[8].多產品酒精精製工藝（ZL 02117068.1）
[9].超純乙醇精製工藝（ZL 02148634.4）
[10].雜醇油分子篩氣相脫水方法及分離提純方法（ZL 03129744.7）
[11].高分布性液體分布器（ZL 03257783.4）
[12].一種具有優良潤濕性能的塔填料（ZL 200320112206）
[13].燃料乙醇生產過程中雜醇油餾分脫水的方法（ZL 200410093899）
[14].燃料乙醇生產方法 （ZL 200410094085）
[15].高品質食用酒精專用填料（ZL 200420028754.X）
[16].從石蒜或雪花蓮屬原料中提取加蘭他敏的方法 （ZL 200510013546）
[17].無水乙醇的生產方法（ZL 200510013319）
[18].燃料乙醇生產設備及方法（ZL 200710058736.4）
[19].薯類原料酒精生產方法（ZL 200810552528.8）
[20].生物丁醇生產過程的排雜方法（ZL 200810154634.7）
[21].製備生物丁醇中乙醇塔的熱耦合節能系統及操作方法（ZL 200810154685.X）
[22].生物乙醇節能生產方法 （ZL 200910244935.3）
[23].燃料乙醇和食用酒精聯合生產方法 （ZL 200910306762.3）
[24].燃料乙醇與食用酒精複合工藝 （ZL 200910306761.9）
[25].薯類乙醇廢水高效處理方法（ZL 201010229088.6）
[26].薯類酒精廢水處理過程好氧污泥零排放工藝（ZL 201010162364.1）
[27].乙醇生產過程中催化反應精餾脫酸方法及裝置 （ZL 201110033885.1）
[28].纖維素乙醇生產裝置及方法 （ZL 201210121068.6）
[29].薯類原料酒精生產方法 （ZL 201210078406.2）
[30].醋酸乙烯生產過程乙烯回收方法及裝置 （ZL 201110357506.4）
[31].生物丁醇裝置乙醇產品膜分離複合精餾精製方法及裝置（ZL 201110240949.5）
[32].薯類原料預處理方法（ZL 201310186030.1）
[33].以醋酸為原料生產乙醇的方法（ZL 201410346971.1）
[34].以醋酸乙酯為原料生產乙醇產品的方法及裝備（ZL 201510061198.9）
