吹脫處理

吹脫處理

吹脫、汽提法用於脫除水中溶解氣體和某些揮發性物質。即將氣體(載氣)通入水中,使之相互充分接觸,使水中溶解氣體和揮發性物質穿過氣液界面,向氣相轉移,從而達到脫除污染物的目的。常用空氣或水蒸汽作載氣,前者稱為吹脫,後者稱為汽提。

基本介紹

  • 中文名:吹脫處理
  • 外文名:Blow off treatment
  • 影響因素氣液比、溫度
  • 裝置:吹脫池、吹脫塔等
  • 套用:用於處理氨氮廢水
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基本原理

吹脫的理論依據是氣液相平衡和傳質速度理論。對於稀溶液,在一定溫度,當氣液之間達到相平衡時,溶質氣體在氣相中的分壓與該氣體在液相中的濃度成正比——亨利定律
P=Ex
式中 P——溶質氣體在氣相中的平衡分壓, Pa;
x——溶質氣體在液相中的平衡濃度摩爾分率;
E——比例係數,稱亨利係數, Pa。
廢水中常常含有大量有毒有害的溶解氣體,如CO2、H2S、HCNCS2等,其中有的損害人體健康,有的腐蝕管道、設備,為了除去上述氣體,常使用吹脫法。吹脫法的基本原理是:將空氣通入廢水中,改變有毒有害氣體溶解於水中所建立的氣液平衡關係,使這些易揮發物質由液相轉為氣相,然後予以收集或者擴散到大氣中去。吹脫過程屬於傳質過程,其推動力為廢水中揮發物質的濃度與大氣中該物質的濃度差。
吹脫法既可以脫除原來就存在於水中的溶解氣體,也可以脫除化學轉化而形成的溶解氣體。如廢水中的硫化鈉氰化鈉是固態鹽在水中的溶解物,在酸性條件下,它們會轉化為H2S和HCN,經過曝氣吹脫,就可以將它們以氣體形式脫除。這種吹脫曝氣稱為轉化吹脫法。

吹脫裝置

吹脫裝置是指進行吹脫的設備或構築物,有吹脫池、吹脫塔等。在吹脫池中,較常使用的是強化式吹脫池。強化式吹脫池通常是在池內鼓入壓縮空氣或在池面上安設噴水管,以強化吹脫過程。鼓氣式吹脫池(鼓泡池)一般是在池底部安設曝氣管,使水中溶解氣體如CO2等向氣相轉移,從而得以脫除。
吹脫塔又分為填料塔篩板塔兩種。填料塔塔內裝設一定高度的填料層,液體從塔頂噴下,在填料表面呈膜狀向下流動;氣體由塔底送入,從下而上同液膜逆流接觸,完成傳質過程。其優點是結構簡單,空氣阻力小。缺點是傳質效率不夠高,設備比較龐大,填料容易堵塞。
篩板塔是在塔內設一定數量的帶有孔眼的踏板,水從上往下噴淋,穿過篩孔往下,空氣則從下往上流動,氣體以鼓泡方式穿過篩板上液層時,互相接觸而進行傳質。圖4-27為篩板示意圖。通常篩孔孔徑為6~8mm,篩板間距為200~300mm。其優點是構造簡單,製造方便,傳質效率高,塔體比填料塔小,不易堵塞。但操作管理要求高,篩孔容易堵塞。
吹脫處理

影響因素

在吹脫過程中,影響吹脫的主要因素有以下幾種。
(1)溫度。在一定壓力下,氣體在廢水中的溶解度隨溫度升高而降低,因此,升高溫度對吹脫有利。
(2)氣液比。應選擇合適的氣液比。空氣量過小,會使氣液兩相接觸不好,反之空氣量過大,不僅不經濟,反而會發生液泛(即廢水被空氣帶走),破壞操作。所以最好使氣液比接近液泛極限。此時,氣液相在充分滯流條件下,傳質效率很高。工作設計常用液泛極限氣液比的80%。
(3)pH值。在不同的pH值條件下,揮發性物質存在的狀態不同。
(4)油類物質。廢水中如含有油類物質,會阻礙揮發性物質向大氣中擴散,而且會堵塞填料,影響吹脫,所以應在預處理中除去油類物質。
(5)表面活性劑。當廢水中含有表面活性物質時,在吹脫過程中會產生大量泡沫,當採用吹脫池時,會給操作運轉和環境衛生帶來不良影響,同時也影響吹脫效率。因此在吹脫前應採取措施消除泡沫。

污染防治

用吹脫法處理廢水的過程中,污染物不斷地由液相轉入氣相,易引起二次污染,防止的方法有以下三類:①中等濃度的有害氣體,可以導入爐內燃燒;②高濃度的有害氣體應回收利用;③符合排放標準時,可以向大氣排放。而第二種方法是預防大氣污染和利用三廢資源的重要途徑。回收這些有害氣體的基本方法如下:
(1)用鹼性溶液吸收揮發性氣體,如用NaOH溶液吸收HCN,產生NaCN;吸收H2S,產生Na2S,然後再把吸收液蒸髮結晶,進行回收。
(2)用活性炭吸附揮發性物質氣體,飽和後用溶劑解吸
(3)對揮發性氣體如H2S進行燃燒,製取H2SO4

吹脫套用

用於處理氨氮廢水。吹脫處理的優點是結構簡單,易行,氨氮去除效率高,技術成熟,缺點是耗能高,二次污染嚴重,吹脫塔易結垢等。研究發現若用煤氣吹脫與硫銨和AAO生化法聯運,脫除工業廢水中氨氮。這種新技術比直接空氣吹脫的效率更高,成本更低,工藝更簡單,其處理效率可達96%以上。
用於處理硫化氫。在含有大量石油及腐蝕性強的硫化氫的廢水中,為了脫除廢水中硫化氫,使廢水除油、加熱後,先酸化至pH≤5,以100%游離的H2S存在,再用吹脫塔使其脫除。加熱廢水可強化吹脫效率。從吹脫塔排出的解吸氣體,回收硫化氫,處理後循環使用。

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