吹塑壓力

吹塑壓力(bolw pressure)，空氣壓力，指中空吹塑時，吹入型坯中的空氣壓力。

基本介紹

• 中文名：吹塑壓力
• 外文名：bolw pressure
• 作用：吹入型坯中的空氣壓力

型坯吹脹

擠出吹塑包括型坯成型、型坯吹脹、製品冷卻和固化三個階段。在型坯吹脹階段，是指在吹塑壓力下藉助壓縮空氣對型坯施加氣體壓力而使閉合在模具內的熱型坯吹脹，同時使型坯緊貼模具型腔，保證產品冷卻後形成具有正確的形狀和清晰的表面文字和圖案。壓縮空氣在吹脹保壓的同時，也起到冷卻作用。

吹塑壓力對成型的影響

吹塑壓力作用在吹塑第二階段——型坯吹脹，在這一階段吹塑壓力是影響壁厚的重要因素。壓力參數包括吹塑壓力大小、吹塑壓力作用時間、吹塑壓力位置三個因素，對製件的壁厚和外觀質量的影響。

吹塑壓力大小

在型坯吹脹階段，吹塑壓力作用是使型坯變形緊密貼模具型腔壁和對產品進行保壓、冷卻。壓力大小影響型坯形變速度。當壓力小時，可能使產品不能飽滿成型，還可能導致產品後收縮嚴重等缺陷。當壓力過大，型坯形變速度會增大，使型坯的非拐角部位，快速貼近型腔壁，使製件較早進入約束吹脹階段，由於模具的冷卻作用，該處型坯溫度下降，黏度升高，難以繼續變形；此時拐角部位，仍處於變形階段，繼續變形使其具有較大吹脹比，最終導致製件壁厚差較大。因而在吹脹過程中選擇合理的吹塑壓力，才能獲得合格的製品。對中空產品，吹脹壓力一般是在 0.1～1MPa之間，由產品容積、壁厚、形狀和材料決定。

吹塑壓力作用時間

吹塑壓力時間的控制是對產品的保壓、冷卻時間控制。吹塑壓力作用時間越長，產品的保壓、冷卻時間越長，只有產品有足夠的冷卻時間，才能保證產品有良好的外觀質量，防止產品出現嚴重的後收縮等缺陷。如果時間過短，則產品沒有足夠的保壓、冷卻時間，會導致產品的後收縮特別嚴重，產品表面出現皺紋等現象。但時間太長會提高產品的生產周期，降低生產效率。

吹塑壓力位置

吹塑壓力位置的控制是體現在型坯的吹脹過程中，使型坯的各個部位受力不均勻，如離吹塑壓力位置近的型坯，受力集中，變形快，快速進入約束吹脹階段。另外，壓力位置不合理，會導致型坯變形不均勻，影響產品質量和性能。如應力分布較為集中，產品在力學性能上會存在差異，影響其使用性能。