《吸塵器減速離心除塵裝置》是蘇州金萊克清潔器具有限公司於2002年4月28日申請的專利，該專利的申請號為022203362，公告號為CN2538270，公告日為2003年3月5日，發明人是倪祖根。
《吸塵器減速離心除塵裝置》包括由上至下依次連線的圓形筒體、錐形筒體和集塵盒，圓形筒體上的出風管和進風管，所述錐形筒體上端小、下端大，錐形筒體內位於出風管的下方設有傘形反射盤，傘形反射盤的中心設有回流孔，傘形反射盤的周緣與側壁之間設有落塵環隙；該裝置的氣壓損失小、吸塵效果好、濾塵精度高、工作噪音低，可以有效地避免空氣的二次污染，特別適用於吸塵器的二級過濾系統、分離細小灰塵。
2005年，《吸塵器減速離心除塵裝置》獲得第四屆江蘇省專利項目獎銀獎。
（概述圖為《吸塵器減速離心除塵裝置》摘要附圖）
基本介紹
- 中文名：吸塵器減速離心除塵裝置
- 公告號：CN2538270
- 公告日：2003年3月5日
- 申請號：022203362
- 申請日：2002年4月28日
- 專利權人：蘇州金萊克清潔器具有限公司
- 地址：江蘇省蘇州市新區向陽路1號
- 發明人：倪祖根
- 分類號：A47L9/16
- 代理機構：蘇州創元專利事務所有限公司
- 類別：實用新型專利
- 代理人：范晴
專利背景,發明內容,專利目的,技術方案,改善效果,附圖說明,權利要求,實施方式,榮譽表彰,
專利背景
截至2002年4月，吸塵器中都裝有過濾罩或集塵袋，目的是用過濾罩或集塵袋將真空電機吸入的髒空氣進行過濾，並把灰塵顆粒留在集塵筒或集塵袋中，因此，上述吸塵器在使用一段時間以後，用戶應將過濾罩或集塵袋進行清理或更換，否則，過濾罩或集塵袋的過濾孔被細灰塵堵塞後，會增大真空電機的吸塵阻力，嚴重者甚至會燒壞電機，所以，傳統的吸塵器在其結構上還存在著許多不足之處，它不僅給用戶帶來了麻煩，也影響了吸塵器的使用性能。
為了克服上述缺點，生產廠商用旋風分離原理套用於吸塵器的除塵裝置中，並且得到較好的使用效果。該旋風分離除塵裝置於集塵盒內設定一上端大、下端小的倒錐形筒體，倒錐形筒體的上端封閉並縱向設定一出風管，倒錐形筒體的下端開口以便於灰塵落入集塵盒底部，進風管於倒錐形筒體上部側壁並沿切線方向進入，使帶有灰塵的氣流在倒錐形筒體內產生旋轉，灰塵顆粒在離心力的作用下沿倒錐形筒體側壁下落到集塵盒底部，除塵後的氣流向上經出風管排出。
中國專利局於2001年10月17日授權公告了由該申請人申請的、專利號為ZL00266255.8、公告號為CN2453827的實用新型專利“吸塵器的分體式旋風濾塵裝置”。該專利“公開了一種吸塵器的分體式旋風濾塵裝置，包括一容器，容器上設有髒空氣進口和乾淨空氣出口，所述容器分隔成粗塵室和細塵室，粗塵室設有旋轉筒體，旋轉筒體內設有過濾網管，髒空氣進口位於粗塵室的上側方，細塵室內設有旋轉錐體，旋轉錐體的頂部為乾淨空氣出口，所述過濾網管設有一與旋轉錐體連通的導向風道；該裝置改變了傳統的吸塵器的過濾方式，採用旋風分離的結構，不僅使髒空氣過濾得更乾淨，而且也不會增大電機的吸塵阻力，同時還給用戶的使用帶來了方便。”
由於上述專利產品的旋轉筒體呈倒錐形狀，靠氣流加速旋轉來分離灰塵，所以氣流的壓力損失較大，從而影響了吸塵器的吸塵效果。另外，加速的氣流容易將沉入底部的細小灰塵再次揚起，並隨氣流一起從出風管排出，從而使空氣產生二次污染。另外，該產品較適合於分離粗大顆粒灰塵，而對細小顆粒灰塵的分離效果則相對較差。
發明內容
專利目的
《吸塵器減速離心除塵裝置》的目的是：提供一種吸塵器減速離心除塵裝置，該裝置的氣流壓力損失小、吸塵效果好、濾塵精度高、工作噪音低，可以有效地避免空氣的二次污染，特別適用於吸塵器的二級過濾系統、分離細小灰塵。
技術方案
《吸塵器減速離心除塵裝置》包括由上至下依次連線的圓形筒體、錐形筒體和集塵盒，圓形筒體的上端設有出風管，出風管縱向設定並伸入圓形筒體內，圓形筒體的外壁上部設有進風管，所述錐形筒體上端小、下端大，錐形筒體內位於出風管的下方設有傘形反射盤，傘形反射盤的中心設有回流孔，傘形反射盤的周緣與側壁之間設有落塵環隙。
該實用新型進一步的技術方案是：一種吸塵器減速離心除塵裝置，包括由上至下依次連線的圓形筒體、錐形筒體和集塵盒，圓形筒體的上端設有出風管，出風管縱向設定並伸入圓形筒體內，圓形筒體的外壁上部設有進風管，所述錐形筒體上端小、下端大，錐形筒體內位於出風管的下方設有傘形反射盤，傘形反射盤的中心設有回流孔，傘形反射盤的周緣與側壁之間設有落塵環隙；所述進風管至少延圓形筒體側壁繞過90°圓弧後再進入圓形筒體內。
該實用新型更詳細的技術方案是：一種吸塵器減速離心除塵裝置，包括由上至下依次連線的圓形筒體、錐形筒體和集塵盒，圓形筒體的上端設有出風管，出風管縱向設定並伸入圓形筒體內，圓形筒體的外壁上部設有進風管，所述錐形筒體上端小、下端大，錐形筒體內位於出風管的下方設有傘形反射盤，傘形反射盤的中心設有回流孔，傘形反射盤的周緣與側壁之間設有落塵環隙；所述進風管至少延圓形筒體側壁繞過90°圓弧後再進入圓形筒體內；所述落塵環隙內設有若干個筋條使傘形反射盤連線固定。
上述技術方案中，所述傘形反射盤可以安裝在錐形筒體的下部，也可以安裝在集塵盒的上部。
改善效果
1.由於《吸塵器減速離心除塵裝置》的錐形筒體為上端小、下端大的形狀，氣流在在錐形筒體內旋轉時呈減速離心狀態，使氣流壓力損失小，因此能保證吸塵器的吸塵效果不受影響。
2.該實用新型錐形筒體下部的氣流旋轉速度比上部慢，因此可避免集塵盒底部的灰塵產生揚塵現象，從而使通過出風管流出的空氣不會產生二次污染的情況。
3.該實用新型的進風管在進入圓形筒體之前已經繞圓形筒體旋轉了四分之一圈以上，可以使帶有灰塵的氣流在進入圓形筒體後的旋轉效果更好。
4.2002年4月前已有技術中的旋風除塵裝置體積較大，較適合於分離粗大顆粒灰塵，而對細小顆粒灰塵的分離效果相對較差，而該實用新型就比較適合於分離細小顆粒的灰塵，尤其是用在吸塵器的二級過濾系統中效果最佳。
5.該發明的尺寸大小可按比例縮放，當裝置尺寸較小時，其濾塵效果更好。
6.該發明不僅可以除去細小的灰塵顆粒，而且還可以降低噪音，其工作時發出的聲響比2002年4月前已有技術要低得多。
附圖說明
圖1為《吸塵器減速離心除塵裝置》的結構示意圖；
圖2為A向示意圖；
圖3為B向示意圖；
圖4為該發明的安裝示意圖；
其中：1圓形筒體；2錐形筒體；3集塵盒；4出風管；5進風管；6傘形反射盤；7回流孔；8落塵環隙；9筋條。
權利要求
1.《吸塵器減速離心除塵裝置》包括由上至下依次連線的圓形筒體（1）、錐形筒體（2）和集塵盒（3），圓形筒體（1）的上端設有出風管（4），出風管（4）縱向設定並伸入圓形筒體（1）內，圓形筒體（1）的外壁上部設有進風管（5），其特徵在於：所述錐形筒體（2）上端小、下端大，錐形筒體（2）內位於出風管（4）的下方設有傘形反射盤（6），傘形反射盤（6）的中心設有回流孔（7），傘形反射盤（6）的周緣與側壁之間設有落塵環隙（8）。
2.根據權利要求1所述的吸塵器減速離心除塵裝置，其特徵在於：所述進風管（5）至少延圓形筒體（1）側壁繞過90°圓弧後再進入圓形筒體（1）內。
3.根據權利要求1所述的吸塵器減速離心除塵裝置，其特徵在於：所述落塵環隙（8）內設有若干個筋條（9）使傘形反射盤（6）連線固定。
4.根據權利要求1所述的吸塵器減速離心除塵裝置，其特徵在於：所述傘形反射盤（6）位於錐形筒體（2）的下部。
5.根據權利要求1所述的吸塵器減速離心除塵裝置，其特徵在於：所述傘形反射盤（6）位於集塵盒（3）的上部。
6.根據權利要求1所述的吸塵器減速離心除塵裝置，其特徵在於：所述圓形筒體（1）直徑D的最佳範圍為18-80毫米。
7.根據權利要求1所述的吸塵器減速離心除塵裝置，其特徵在於：所述出風管（4）直徑的最佳範圍為3-40毫米，高度的最佳範圍為0.8-1.5D，出風管（4）下端喇叭口寬度t的最佳範圍為小於0.3D。
8.根據權利要求1所述的吸塵器減速離心除塵裝置，其特徵在於：所述錐形筒體（2）錐角V的最佳範圍為5°--60°。
9.根據權利要求1所述的吸塵器減速離心除塵裝置，其特徵在於：所述進風管（5）寬高比的最佳範圍為0.1-1。
10.根據權利要求1所述的吸塵器減速離心除塵裝置，其特徵在於：所述回流孔（7）孔徑的最佳範圍為小於0.5D。
11.根據權利要求1所述的吸塵器減速離心除塵裝置，其特徵在於：所述落塵環隙（8）間隙寬度的最佳範圍為小於0.5D。
實施方式
實施例
如圖1、圖2、圖3所示，《吸塵器減速離心除塵裝置》由上至下依次為圓形筒體（1）、錐形筒體（2）、集塵盒（3），圓形筒體（1）的頂部延軸線設定有出風管（4），出風管（4）向下伸入圓形筒體（1）內，出風管（4）的下端面呈喇叭形狀，圓形筒體（1）的外側壁連線有進風管（5），並且進風管（5）至少延圓形筒體（1）繞過90°弧度後再進入圓形筒體（1）；錐形筒體（2）呈上端小、下端大的形狀，錐角V的最佳範圍為5°--60°，錐形筒體（2）的下部設有傘形反射盤（6），傘形反射盤（6）與錐形筒體（2）的側壁之間設有落塵環隙（8），落塵環隙（8）內設有筋條（9）使傘形反射盤（6）與錐形筒體（2）連線固定，傘形反射盤（6）的中心設有回流孔（7）。
《吸塵器減速離心除塵裝置》圓形筒體（1）直徑D的最佳範圍為18-80毫米，出風管（4）直徑的最佳範圍為3-40毫米，高度的最佳範圍為0.8-1.5D，出風管（4）下端喇叭口寬度t的最佳範圍為小於0.3D，錐形筒體（2）錐角V的最佳範圍為5°--60°，進風管（5）寬高比的最佳範圍為0.1-1，回流孔（7）孔徑的最佳範圍為小於0.5D，落塵環隙（8）間隙寬度的最佳範圍為小於0.5D。
工作時，含塵氣流沿切線方向進入圓形筒體（1）內，由上而下地減速旋轉到達傘形反射盤（6），此時，已經靠離心力淨化的氣流大部分形成上旋氣流從出風管（4）中排出，少部分氣流則與因離心力作用而被分離出來的塵粒一起沿著錐形筒體（2）的內壁呈螺旋狀向下滑落，經傘形反射盤（6）周緣的落塵環隙（8）進入集塵盒（3），在傘形反射盤（6）的頂部即整個除塵裝置的中心位置則無粉塵積聚，由於傘形反射盤（6）的作用，防止了返回氣流重新捲起粉塵，避免了揚塵現象和空氣二次污染的產生，同時也提高了除塵效率。
由於該實用新型的錐形筒體（2）為上端小、下端大的形狀，氣流在在錐形筒體（2）內旋轉時呈減速離心狀態，使氣流壓力損失小，因此能保證吸塵器的吸塵效果不受影響；該實用新型錐形筒體（2）下部的氣流旋轉速度比上部慢，因此可避免集塵盒（3）底部的灰塵產生揚塵現象，從而使通過出風管（4）流出的空氣不會產生二次污染的情況；該實用新型的進風管（5）在進入圓形筒體（1）之前已經繞圓形筒體（1）旋轉了四分之一圈以上，可以使帶有灰塵的氣流在進入圓形筒體（1）後的旋轉效果更好；2002年4月前已有技術中的旋風除塵裝置體積較大，較適合於分離粗大顆粒灰塵，而對細小顆粒灰塵的分離效果相對較差，而該實用新型就比較適合於分離細小顆粒的灰塵，尤其是用在吸塵器的二級過濾系統中效果最佳；該發明的尺寸大小可按比例縮放，當裝置尺寸較小時，其濾塵效果更好；該發明不僅可以除去細小的灰塵顆粒，而且還可以降低噪音，其工作時發出的聲響比2002年4月前已有技術要低得多。
榮譽表彰
2005年，《吸塵器減速離心除塵裝置》獲得第四屆江蘇省專利項目獎銀獎。
