鋼鐵生產過程中產生的粉塵或塵泥,如燒結粉塵,高爐煤氣灰、泥，轉爐塵泥和氧化鐵皮等。在一般情況下，含鐵粉塵和氧化鐵皮量約占鋼產量的 6～10%。粉塵大部分顆粒很細，常含有鉛、鋅和鹼金屬氧化物等有害雜質，要污染環境，應予回收利用。
基本介紹
- 中文名：含鐵粉塵
- 本質：粉塵
- 特點： 顆粒很細 常含有有害雜質
- 危害：污染環境，應予回收利用
正文,粉塵治理,
正文
鋼鐵廠通常回收的含鐵粉塵的化學成分及粒度組成（%）例示如表。
通過除塵設施回收的含鐵粉塵，需經造塊，有些雜質,如ZnO等，也要在處理過程中排除，才能利用。其工藝主要有三：①金屬化球團法。金屬化率和脫鋅率都在90%以上，可充分利用粉塵中的炭，燃料消耗較低。②燒結法。將脫鋅後的高爐塵泥與轉爐泥、燒結灰混合造球，作為燒結配料進入燒結機。燒結法流程簡單，粉塵中所含的炭在燒結中得到利用，但脫鋅率較低（75%）。③氧化球團法。企業設有球團廠,而粉塵含鋅較低時,可作為球團原料使用。
粉塵治理
生物納膜抑塵技術，生物納膜是層間距達到納米級的雙電離層膜，能最大限度增加水分子的延展性， 並具有強電荷吸附性；將生物納膜噴附在物料表面， 能吸引和團聚小顆粒粉塵，使其聚合成大顆粒狀塵 粒，自重增加而沉降；該技術的除塵率最高可達99% 以上，平均運行成本為0.05~0.5元/噸。
雲霧抑塵技術是通過高壓離子霧化和超音波霧化 ，可產生1μm~100μm的超細乾霧；超細乾霧顆粒細密，充分增加與粉塵顆粒的接觸面積，水霧顆粒與粉塵顆粒碰撞並凝聚，形成團聚物，團聚物不斷變大變重，直至最 後自然沉降，達到消除粉塵的目的；所產生的乾霧顆粒，30%~40%粒徑在2.5μm以下，對大氣細微顆粒污染的防治效果明顯。
濕式收塵技術通過壓降來吸收附 著粉塵的空氣，在離心力以及水與粉塵氣體混合的雙 重作用下除塵；獨特的葉輪等關鍵設計可提供更高的 除塵效率。
適用於散料生產、加工、運輸、裝卸等環 節，如礦山、 建築、採石場、 堆場、港口、 火電廠、鋼鐵 廠、垃圾回收處理等場所。
