吊經

概述

目視——在“吊經”處可見較明顯的顏色深淺，在格子等緯紗排列清晰的織物上可見緯紗突然彎曲現象；

手模——在“吊經”處可明顯感覺到經紗吊緊狀況。

因此，總體而言，“吊經”是由於坯內經紗殘餘張力不一致，在染色整理後暴露出來的疵點。產生“吊經”的根源，應該在紡紗和織造過程中。

深入分析發現，在紡織過程中，產生“吊經”的因素很多。為了便於分析研究，根據呢絨在成品檢驗時，“吊經”疵點在呢面上的表現形式和形成機理的不同，可將“吊經”疵點分成以下3類。

單根連續性吊經

“吊經”的長度通常在10m以上，其分布形式以單根為主，偶爾也有多根，特點為相鄰經紗一般無“吊經”現象。

單根散布性吊經

“吊經”的長度通常在1m以下，全匹全幅無規律散布、時斷時續、相鄰經紗一般也無“吊經”現象。

雙根散布性吊經

此類疵點在呢面上、表現為相鄰2根經紗同時“吊經”且起始點和終止點相同，“吊經”的長度通常在0．5m以下。其分布形式也是全匹全幅無規律散布，時斷時續，特點為在無梭織機高速織造時尤為突出，是套用無梭織機後出現的一類新的質量疵點。

單根連續性吊經

此類疵點是經紗在整經或織造過程中，連續受到意外張力所致。

①整經工序：整經時經紗工藝通道被飛花、號頭紙、斷頭紗等雜物堵塞，致使某根經紗張力異常增加，如果操作工清潔工作和巡迴檢查不及時，發生機率較大。

②織造工序：織造時經紗工藝通道被飛花、號頭紙、斷頭紗等雜物堵塞，加頭紗線張力過大、由於織造時經紗不斷變位，這種情況一般不易發生。

單根散布性吊經

此類疵點是經紗在紡紗、蒸紗過程中，紗線受到斷斷續續的意外張力所致，或者是由於紗線回潮不勻致使紗線伸長、回縮不勻。主要有以下幾個操作及工序易造成此類“吊經”。

①接頭操作：紗線因意外張力斷頭後，未去除兩頭的受損紗線，直接接頭。

②退繞操作：紗線在退繞時，因筒子成形不良或者擺放位置不正確，產生時斷時續的意外張力。

③蒸紗工序：蒸紗過程中，筒子上方未覆蓋防護氈或者接觸罐壁，筒子上的紗線因罐內冷凝滴水而受潮不勻，以及蒸紗設備不良或者操作不當，致使紗線表面結露受潮。

雙根散布性吊經

此類疵點是經紗在織造過程中，因相鄰紗線相互纏繞無法正常開口，造成相鄰紗線意外張緊所致。它由相鄰紗線相互纏繞而起，在開口時斷頭或者脫開而止。織造時相鄰紗線纏繞的原因主要可從以下5個方面分析：

①細紗工序因清潔工作不良、車間溫濕度不正常，造成飛花多，紗線毛羽過長；

②倍捻車速過高，致使紗線毛羽過長；

③蒸紗定形不足紗線捻回大；

④織造梭口形式選擇不當，造成相鄰紗線開口時，摩擦嚴重，停經裝置調節不當致使相鄰紗線摩擦起毛；

⑤整經倒軸時，上蠟量過少或液蠟質量差，液蠟對紗線的包覆作用差。
總之，“吊經”疵點的形成原因可歸納為以下6點：紗線工藝通道異常；織造上機工藝參數選擇和機械調節不當；紗線毛羽長；紗線定形不足，回潮不勻；接頭操作不當；液臘對紗線的包覆作用差。