吉林省卓能電氣有限公司 ，是一家專業從事電力節能設備研發和生產的高新技術企業。公司秉承“誠信、發展、改革、創新”的理念，以改變中國高耗電、低效率的現狀為己任，為各個領域的用戶提供全面的節電解決方案，在保證用戶正常安全用電的同時，大量節約電能。
基本介紹
- 公司名稱：吉林省卓能電氣有限公司
- 經營範圍：電力節能設備研發和生產
- 公司性質：國營
- 理念：誠信、發展、改革、創新
基本資料,產品介紹,套用背景,工作原理,產品特點,套用範圍,技術特點,智慧型路燈節電系統（ZN——LD系列）,套用背景,工作原理,技術優勢,功能特點,第二篇動力節電篇,
基本資料
隨著科技的發展，現代電力系統中用電負荷結構發生了重大變化，傳統的功率因數補償及電源質量的諧波處理，再到激勵負載匹配的智慧型變頻控制已經不能達到有效節能的目的。而當今先進的高性能微電子處理和信息感測技術及模糊邏輯等智慧型技術的套用推動了節能技術的發展，卓能電氣不僅掌握著最尖端的節電技術和產品，而且通過不懈地探索與實踐，引進國外先進的電力節能核心技術，推出了最新一代、真正意義上的自動化、智慧型化、數位化節電產品－智慧型高效節電系統。徹底拋棄了落後的可控矽式節電方式和自耦式節電方式，改變了原有節電方式效率低下，並且影響正常用電的現狀。完善的保護功能使智慧型高效節電系統更安全、更穩定、更耐用。
自適應智慧型節電核心技術是實現多參數，多目標的節電控制機制的綜合及熵概念下異類參數目標的有機融合，能捕捉快速（MS級甚至NS級）瞬時干擾的波形，建立有效的分析和自動識別系統，能反映各種電能質量指標的特徵及其隨時間變化的規律，在模糊約束下建立評價電能質量的指標，利用基於模糊邏輯的控制方案形成統一的電能質量管理器，預測和識別系統的非正常情況，這從根本上滿足了當今複雜動力工程節能省電的各項需要。
卓能電氣為您提供系統節電解決方案，包括節電諮詢、電能損耗測試與分析、節電方案設計與節電投資效益分析、節能設備安裝調試、電能監測與持續維護等在內的全方位的綜合節電服務。公司套用“多元系統解決方案”，根據不同用戶的用電形態及負荷狀況，制定個性化的用電管理解決方案，可為用戶提供最佳的節能解方案，從而最大限度地為用戶提高能耗效益比，降低成本資金。提供的節電產品有高壓節電設備、中低壓節電設備、照明節電設備、最佳化電源環境類、用電智慧型管理類等5大系列幾十個品種。
目前，電力短缺已經席捲了中國的大部分地區,能源危機成為中國經濟可持續發展的巨大障礙。如何才能解決危機，提高能源使用效率，降低能源利用成本，改變能源消耗增長速度高於經濟發展速度的現狀？公司將以科學發展觀為指導，解放思想、堅定信心、搶抓機遇、加快發展，以“繼承、開拓、務實、高效”的工作方針，落實效益、創新兩大任務，堅持又好又快的發展方式，抓好經營質量、高效節能、技術創新、執行能力、企業和諧五大重點，全力打造一個現代化的全新的高新技術企業，以優秀的業績回報社會，為節能事業的發展做出新的貢獻。
產品介紹
第一篇 照 明節 電 篇
一、照明類節電器（ZN－ZM系列）
套用背景
根據我國變配電線路長，距離遠的現狀，為降低供電線路在輸電過程中損耗，供電部門都會高於額定電壓10%左右的電壓傳送給用戶，以保證線路末端能達到額定電壓，但較高的電壓不僅不能讓負載設備更有效的工作，反而是導致設備發熱及過早損壞的主要原因，較高的電壓，還產生不必要的電費開支及縮短燈具及設備的使用壽命，特別是谷期供電時，電網供電電壓更高，對照明設備的損壞將更加嚴重。ZN系列節電產品是在電網供電質量變化較大的前提下，最大限度地降低燈光照明系統的電耗，從而克服了傳統電感型模擬技術在成本、規格和使用上的缺陷，適用於對各類氣體放電燈具的節電控制，節電效果明顯、直觀，節電率可高達15-40%。安裝使用簡便，性能可靠，為燈光節電器新型替代產品。
工作原理
ZN系列節電器是以微電腦為控制核心的智慧型化產品，它通過其內置的節電最佳化軟體對燈光的供電功率進行實時監控與相位跟蹤，自動平滑的調節燈光電路的電壓和電流幅度，提高燈光電路系統的功率因數，降低燈具和線路的工作溫度，在確保燈光能夠正常工作的條件下，給燈光輸出一個最合理的照明功率，即可減少由於過壓所造成的照明眩光，使燈具所發出的光線更接近有效照度，分布更均勻，又可大幅度節省與功率成正比的電能。
產品特點
·無高頻諧波干擾，對電網無任何污染，改善供電品質
·對任何形式的照明燈具包括混合型燈具，同樣有效
·計算機自動控制，動態跟蹤調節，自動節電，無須測試，無須專人操作管理
·節電/市電雙迴路切換
·降低燈具產生的噪音和運行溫度
·提高系統的功率因數，減少無功損耗
·延長電器，開關的使用壽命，大大減低使用成本
·完善的保護功能，故障及過載自動旁路
·節電效果顯著，節電率可達15-40%
·預留RS485或RS232通信接口，支持聯網管理和系統升級服務
套用範圍
本節電器對於普通日光燈、高壓鈉燈、金屬鹵化物燈、節能型日光燈等有顯著節電功效，特別適用於超市、餐廳、飯店、醫院、學校、銀行、展覽館、停車場 、便利店、百貨商場、辦公大樓、營業商店、各型工廠、廣告燈箱、路燈、公路隧道等照明燈光系統。
技術特點
產品系列 1×50A、 1×100A、1×80A、1×150A、
1×200A、1×300A、3×50A、3×80A、
3×100A、3×150A、3×200A、3×250A、
3×300A、3×400A、3×500A
控制方式 微電腦控制，自動校時，電磁平衡補償
保護功能 過壓，欠壓，短路，過流，過熱，故障自動旁路
額定輸入 單相220V,三相380V,50-60HZ
過輸能力 150%10分鐘，100%連續
智慧型路燈節電系統（ZN——LD系列）
套用背景
在配電系統中 ，為避免或減少送電線路中的損耗，緩解負荷高峰時末端用戶出現電壓過低的現象，一般採用提高輸送電壓的方法，因此用戶實際承受的電壓會高於用電設備的額定電壓，尤其在負荷低谷時更為嚴重。過高的供電電壓不僅會使用電設備耗能增加，而且會造成電光源壽命大大縮短，降低燈具壽命及增加更換維護工作量；電壓的過高和波動，還會造成照明的閃變等光污染現象。
工作原理
在針對路燈照明系統存在的問題，總結國際先進照明系統控制技術的基礎上，我公司特別設計了ZN系列智慧型路燈照明節電控制系統。本裝置採用電磁平衡、動態無功補償、電能最佳化、雙冗餘控制、經緯度控制、光照度控制、遠程監控管理、電纜防盜等多項先進技術，採用微電腦控制系統，實時採集輸出、輸入電壓信號與最佳照明電壓比較，通過計算進行動態調節和補償，從而保證輸出最佳的系統照明工作電壓。ZN系列智慧型照明調控裝置徹底改善供電質量，解決了目前國內普遍存在的節能型光源“節電不節錢”的不正常現象。
現在使用的高壓汞燈、高壓鈉燈、金鹵燈等感性照明光源雖然發光效率高，但功率因數很低，一般為0.4～0.55左右,此外，鎮流器的發熱也消耗了大量的電能。
ZN系列智慧型照明調控裝置可以降低無功功率損耗，有效地減少電路中的感性電流，功率因數可提升0.15～0.35。在提高功率因數的同時，平滑地降低電路的電流幅度。由於系統功率因數的提高，使得光源在低電流的狀態下正常工作，從而顯著降低照明系統的有功、無功損耗，達到最佳的節電效果。
技術優勢
◆ 節約用電成本：通過對電力系統進行節電工程改造後，每年可以節約電費15-35%以上。三十年內可以給單位帶來非常可觀的直接經濟收益。
◆ 提高用電效率：實現用電設備的輸出功率與實際所需精確匹配，減少無謂電能損耗，提高系統的功率因數，緩解電力增容的壓力。
◆ 改善用電質量：為用電設備提供穩定的電源電壓，全程抑制用電系統中的瞬變與浪涌，有效消減諧波對配電線網的污染，並能夠大幅度降低線網共振與電磁噪聲干擾。
◆ 保護設備安全：有效提高供電系統和路燈設施的運行可靠性，減少用電設備的用電發生率，防止存儲器數據丟失，能夠有效的延長設備的使用壽命
◆ 保護保障功能完善：對於電路中出現的欠壓、過載、過流、欠流、超溫、水浸等故障，具有完善的保護功能；在出現異常故障時，系統能自動旁路，從而有效保證路燈的連續供電
◆ 強化管理意識：以微電腦為控制核心的智慧型化控制系統，它通過其內置的節電最佳化軟體對電網的供電參數進行實時監控與相位跟蹤，保證供配電系統的最佳運行狀態;方便參數設定和統一調度。
◆ 產品安全性：控制系統採用雙冗餘和投票安全機制設計，在設備套用在較惡劣的環境下。當系統出現取樣失真或程式缺陷時能夠保證下達正確的程式指令；主迴路採用自動旁路設計，能夠保證機器在出現故障時，在不斷電的情況下實現自動安全旁路，不影響路燈的正常使用。
◆ 便於升級服務:節電控制系統預留RS232接口，非常方便控制系統的升級，可以實現遠程升級和遠程故障診斷服務。
功能特點
◆無高頻諧波干擾，對電網無任何污染，改善供電品質
◆實時穩壓控制，保證燈具最佳工作電壓輸出
◆計算機自動控制，動態跟蹤，自動節電，無須測試，無須專人操作管理
◆節電/市電雙迴路切換
◆採用經緯度控制開關燈時間，實現科學管理
◆降低燈具產生的噪音和運行溫度。
套用範圍
本節電器對於高壓汞燈、高壓鈉燈、金屬鹵化物燈、節能型日光燈等有顯著節電效果，特別適用於大型企業、各型工廠、廣告燈箱、路燈、公路隧道等照明燈光系統。
第二篇動力節電篇
二.中央空調節電系統（ZN－ZK）
套用背景：
就任何建築來說，選用空調系統都是按當地最熱天氣時所需的最大製冷量來選取機型的。而在實際運行時，中央空調的冷負荷總是在不斷變化的，冷負荷變化時所需的冷凍水、冷卻水流量也不同，冷負荷大時所需的冷凍水、冷卻水的流量也大，反之亦然。而根據一項對中央空調機組運行狀態進行分析的權威調查顯示，中央空調機組90%的時間內仍處於100%的滿負荷運行狀態。這樣就導致了“大流量小溫差”的現象，使大量的電能白白浪費，給企業造成巨額電費支出，增加經營者的成本，降低了企業競爭力。
工作原理：
空調節電保護器是利用微功耗單片機及數字積體電路等高新技術製成，設計新穎，使用方便，能延長空調的使用壽命，節電效率達到20%以上，並具有來電延時啟動保護及過壓、欠壓保護作用，能廣泛套用於商場、超市、學校、機關、醫院、宿舍、工廠、寫字樓、賓館、酒店、停車場、銀行、展覽館、遊樂場所、體育館、監獄、家庭等有空調的場所。
該節電器是通過最佳化壓縮機的運行曲線，充分利用製冷（制熱）設備剩餘的冷（熱）量來提高製冷（制熱）效率的，主要表現在以下幾個方面：
1.節約下限溫度電能：由壓縮機的運行曲線可知，壓縮機運行在接近下限溫度時，整機溫度升高，電流增大，消耗的能量增加，而製冷（制熱）溫度不再下降（上升）或下降（上升）很少，這時節電器的輸出信號控制其停機節約了這部分能源，同時，使壓縮機系統全部冷卻。2.壓縮機停止運轉後，系統內還有剩餘冷氣（熱氣），這時，室內的風扇一直在工作，所以吹出來的還是冷氣（熱氣），當系統內剩餘冷氣
（熱氣）用完時，節電器的輸出信號控制壓縮機啟動工作，如此循環，就達到節電的作用。
2.避免壓縮機頻繁啟動：壓縮機的啟停是靠溫控器控制的，製冷（制熱）時高於目標溫度開（停），低於目標溫度停（開），實際觀測是幾分鐘一個來回，屬於頻繁啟動，即產生大的衝擊電流又消耗電能，而節電器的工作周期是幾十分鐘一個來回，避免了大電流對壓縮機造成的頻繁衝擊，延長了壓縮機的壽命。其核心技術在其獨到的軟體設計，它能隨著負荷的變化自動的調整壓縮機的運行區帶，其軟體技術稱為比例微分調整技術（PDA）
該節電保護器，是通過最佳化壓縮機的運行時間，充分利用製冷（制熱）設備剩餘的冷量（熱量）來提高製冷（制熱）效率的，主要表現在以下幾個方面：
（1）節電、延時保護；過壓欠壓保護。
（2）技術特性：
u 高效節能：對於風機、水泵等變轉矩負載而言，電機的功率與其轉速的三次方成正比，故轉速變化可使功率大幅度下降。安裝空調節電系統，節電效果明顯，根據長期的節能工程經驗，節電率一般在20%－60%之間。
u 延長奉命：節電系統可實現對電機的軟啟動和軟停止，無驟起和驟停現象，減少電流和制冷機械衝擊，可延長水泵、風機、管件及空調設備的使用壽命。
u 安全性能：系統核心部件採用世界名牌產品，並與原系統構成冗餘備用系統，此外，系統還具有自檢功能和自動報警功能，確保不影響中央空調機組的正常使用。同時設有流量的下限和壓力上限保證製冷主機及系統管網的運行安全。
u 安裝簡便：對現有的空調機組、管道無需進行改動，對風機水泵無特殊要求。系統運行實現全自動，不必增加管理人員。
u 降低噪音：可大幅度降低噪音，減少公害，保護環境。
二.風機水泵節電器（ZN－SF）
套用背景：
u 恆壓供水：我國供水系統普遍採用水塔來定壓補水，但是水塔管理不便，占地面積大，施工費用高。另外水塔與大氣連通又造成管道氧化腐蝕的問題，易漏水，並帶來二次污染；而且補水泵頻繁啟動，影響水泵的壽命。水塔的系統靜壓力始終處在上、下限之間波動，使供水壓力不穩定。
u 風機：我國使用的燃煤熱水及蒸汽鍋爐中，其配套的鼓風機、引風機、循環水泵主要靠手動調整風機（閥門）的變
化而改變很小，一直保持較高的負載率，因此耗費了大量的電能。電機的啟動方式一般分為直接啟動、星三角、自耦降壓三種方式，即使是後兩種方式啟動進電流對電網衝擊也很大；原有風機在工作時只能進行簡單的電氣保護，不能完全保證安全運行，增加了設備維護量，並影響設備使用壽命；原有風機工作時噪音較大，對現場工作人員影響較大。
改造方案：
u 恆壓供水：通過檢測水管出口的壓力值，用PID的算法控制水泵流量，使供水壓力保持在恆定的範圍內。採用數字調節器作單迴路控制器調節節電器輸出；對於多台的複雜系統採用PLC控制器，滿足系統所求的恆壓供水控制。除常規控制要求外，還具有定時開泵、均衡運行時間等功能，可以滿足寫字樓、居民小區以及自來水管的供水。
u 風機：在原風機配電櫃系統上串聯本節電器，鼓、引風機分別按照操作盤上設定的頻率信號運行，當用風量減少時電機用電量相應的大幅度降低。在控制系統中設計了強電聯鎖電路；當引風節電系統跳閘保護或報警後，鼓風機節電系統立即停機，同時節電系統具有聲光報警、速度顯示等功能。
系統特點：
u 高效節能：對於風機、水泵等變轉矩負載而言，電機的功率與其轉速的三次方成正比，故轉速的變化可使功率大幅度下降，根據經驗鍋爐的豉、引風機、循環水泵的節電率一般在20%~60%之間；
u 延長壽命：由於電機的啟停實現了軟啟動和軟停止，無驟啟和驟停現象，可延長風機、水泵、管件及鍋爐設備的使用壽命；
u 安全性能：本系統與原啟動櫃構成冗餘備用系統，此外，系統還具有自檢功能和自動報警功能，確保不影響鍋爐設備的正常使用；
u 安裝簡便：對現有的設備無需進行改動，對風機水泵無特殊要求。系統運行與原操作方式相似，不必增加管理人員；
u 降低噪音：節電系統對風機、水泵電機實現軟啟動，可降低電機噪音，可顯著改善操作及管理人員工作環境。
三.智慧型電梯節電器（ZN－DT）系列
智慧型電梯節電器能量回饋裝置的節電原理
隨著工業現代化生產規模不斷擴大和人們生活水平不斷提高，電能供需矛盾日益突出，節約電量的呼聲日益高漲。據有關統計數據表明，電動機拖動負載的消耗電能占總耗電量的70%以上。因此，電動機及其所拖動負載的節能具有特別重要的社會意義和經濟效益。
電動機及其負載節約電能的途徑主要有兩大類：一是提高電動機或負載的運行效率，如風機，水泵調速是以提高負載運行效率為目標的節能措施，再如電梯驅動用ZN－DT系列智慧型節電器調速取代傳統的交流異步電動機
調壓調速是以提高電動機運行效率為目標的節能措施。二是將電機已轉換到負載上的機械能反變換成電能回送電網，使電動機和負載在單位時間內消耗的電網電能下降，從而達到節電的目的。有源能量回饋器即屬於第二類節約電能的典型裝置。
眾所周知，電動機拖動負載旋轉運動即具備了機械動能，如果電動機拽引上，下運動的負載（如電梯，吊車,水庫閘門等）又具備了位能。當電動機拖動負載減速運動時，其機械動能將釋放出來，當位能性負載下降運動時（位能減少），其機械位能也將釋放出來，如果能有效地將這兩部分機械能轉換成電能並回送給交流電網，就可達到節約電能地目的。
下面以電梯運行為例具體介紹第二類節能裝置地節能原理。
採用變頻調速的電梯啟動達到最高運行速度後具有最大的機械動能，電梯到達目標層前要逐步減速直到電梯停止運動為止，這一過程是電梯負載釋放機械動能的時段。變頻調速器通過電動機可以將這一時段的機械能轉變成電能存儲在ZN系列智慧型節電器直流環節的大電容中，此時大電容好比一座儲量有限的小水庫，由機械動能轉變的電能好比儲存在小水庫重的水量。如不及時排放小水庫中注入的水量，則水庫會發生溢出事故。同理，如不及時泄放大電容中的電量，也會發生過壓保護事故。目前ZN系列智慧型節電器泄放大電容中電量的方法是,採用制動單元和外加大功率電阻，將大電容中電量消耗到外加大功率電阻上白白浪費掉。有源能量回饋器則可以將大電容中儲存的電量無消耗地回送給電網。從而既達到節電目的，又無耗電發熱大功率電阻。大大改善了系統的運行環境。
電梯還是一個位能性負載，為了均勻拖動負荷，電梯負載由載客轎廂和對重平衡塊組成。只有當轎廂載重量約為50%（如1噸載客電梯乘客為7人左右）時，轎廂和對重平衡塊才處於雙方質量基本平衡狀態，否則，轎廂和對重平衡塊就會有質量差，使電梯運行時產生機械位能。電梯質量重的部件上行時，由電動機吸收電網電能轉換的機械位能增加。電梯質量重的部件下行時，機械位能減少，這減少的機械位能釋放出來通過電動機轉變為ZN系列智慧型節電器直流環節大電容重儲存的電能，有源能量回饋器再將這部分電能回送給電網。
分析計算和樣機實測表明，電梯的梯速越快，樓層越高，機械傳動消耗越小，則可以回送電網的能量越多，最多回送電量可達電梯總消耗量的40%，即節電率達40%之高。
以上分析表明，在電梯，吊車等快速上下運動的裝備中，採用有源能量回饋器具有明顯的節能效果。此外，在電力機車，龍門刨床等頻繁起制動運行的裝備中，也有較明顯的節能效果。
電梯能量回饋裝置工作原理
有源能量回饋器的主電路由IGBT、智慧型模組IPM、隔離二極體D1、D2、濾波電感、電容等元件組成。IPM模組是主電路中的核心元件，它將直流電能逆變為與交流電網同步的三相電流回送電網。其完善的保護（過壓、欠壓、過流、過熱等）功能，保證了有源能量回饋器的安全可靠運行。二極體D1、D2可防止有源能量回饋器反送電能給DH系列智慧型節電器，確保系統安全運行。電感L1---L3、電容C1---C3構成高次諧波濾波器，阻止IPM模組高頻開關產生的高次諧波電流進入電網，提高有源能量回饋器的電磁兼容（EMC）性能。
控制電路由單片微機、可程式邏輯晶片、外圍信號採樣器構成。配以冗餘度高的軟體設計，使控制電路能自動識別三相交流電網的相序、相位、電壓、電流瞬時值，有序的控制IPM工作在PWM狀態，保證直流電能及時的回送到交流電網。
為了便於人工觀察有源能量回饋器的工作狀態，控制電路配有錯相、過流、能量回饋等狀態指示燈。外來強幹擾造成誤故障動作可以通過單片微機自動識別自動清除，也可以通過人工按清除故障鍵清除，增強了系統工作的可靠性。
電梯能量回饋裝置特點
u 針對電梯變頻系統設計，取代制動電阻等發熱元件，消除發熱源，減少高溫對控制系產生不良影響，改善機房環境延電梯設備使壽命。
u 環保節能產品，節省電能15%--40%，樓層越高，功率越大，使用越頻繁，節能效果越好，非常適合高層，高速電梯使用。
u 能夠快速消除泵升電壓，有效改善電梯制動性能，提高電梯舒適感。
u 適用範圍寬，可與220V，380V，480V電壓等級的DH系列智慧型節電器配合使用，曳引機功率從15KW—40KW均可適用。
u 安裝方便，即裝即用，回饋器與ZN系列智慧型節電器僅5根線並接，無須調試即可使用。
u 使用相位控制策略，可有效抑制ZN系列智慧型節電器對電網的諧波干擾，淨化電網環境
四.注塑機節電器
套用背景：
隨著塑膠企業數量的增多，降低生產成本，提高產品競爭力成為許多塑膠製品廠共同關心的問題，在加工成本中，電費占據了相當大的比例，而數量眾多的注塑機是耗電最多的設備，因此，對注塑機進行節能技術改造就顯得迫切和必要。
近年來一些國內外注塑機製造廠紛紛推出了各式節能型注塑機，包括變數泵注塑機、全電動注塑機等等，但由於製造工藝複雜、對使用要求高的設備價格昂貴等種種原因，在市場上銷售數量不多。對於絕大多數生產廠家
使用的定量泵注塑機來說，採用新技術進行節能改造更具有實際意義。
改造方案：
注塑機的能耗主要表現在電能消耗方面，按具體設備來劃分，大致可分為下列三個部分：
1、液壓系統油泵的電能消耗
2、 加熱器的電能消耗
3、 循環冷卻水泵的電能消耗
其中，液壓油泵電機的用電量占整個注塑機用電量的80%以上，降低其耗電量是注塑機節能的關鍵。
注塑機液壓油泵大多採用葉片泵、柱塞泵和活塞泵，都是典型的容積式油泵，其供油量與油泵轉速成正比，在工頻50Hz恆速運轉狀態下，油泵的供油量是恆定不變的。由於受到技術條件的限制，現在的注塑機液壓系統幾乎全部是閥控系統，即油泵電機由工頻50Hz電源驅動恆速運轉，油泵供油量恆定，當注塑機的油量需求發生變化時，由安裝在油泵出口的溢流閥或比例閥來調節負載壓力和負載流量，滿足注塑機工況變化的需要。
事實上，注塑機液壓系統是一個壓力和流量波動都較大的負載，在合模、鎖模、射膠、保壓、冷卻、開模、頂出等不同工作階段，其壓力和流量都要發生有規律的變化。
在一個工作循環周期內，注塑機的實際壓力和實際流量是變化的，時大時小，有時幾乎為零。在實際流量較小時，油泵的供油量遠遠大於負載實際消耗量，供大於求，富餘的處於高壓狀態下的液壓油全部經溢流閥溢流。高壓狀態下的液壓油經溢流閥後放出大量熱能，這部分耗散的能量實際上是油泵電機從電網吸收電能中的一部分。小流量狀態維持的時間越長，所耗散的電能也就越大。因此，注塑機液壓系統存在嚴重的能源浪費問題。
從上述分析中可知，注塑機液壓系統電能浪費問題的最直接原因就是油泵流量與負載流量需求不相適應，供大於求，造成高壓液壓油溢流，這是油泵轉速恆定不變所帶來的不良後果。針對此問題，我公司研製開發出DH系列節電器能解決注塑機電能浪費問題。
注塑機原有控制系統採用ZN系列節電器改造後，液壓油泵不再是工頻50Hz恆速運轉的，而是改由調速器進行啟停控制和調速運行，速度可以在0-50Hz範圍內連續可調，即油泵供油量可以在0-100%範圍內連續可調。
在注塑循環過程中，智慧型控制單元自動檢測來自於注塑機控制系統的工作狀態信號，並對這些信息進行分析和計算，根據注塑機當前的工作狀態（開模、合模、射膠、回料、頂出等）對工作壓力及工作流量要求，自動控制調速器運行，從而調節油泵的轉速，使油泵實際供油量與注塑機的流量需求相一致，徹底消除溢流現象，節省電能消耗。
系統特點：
u 高節電率：採用先進的微電腦控制技術，使定量泵變為節能型變數泵；注塑機液壓系統與整機運行所需功率匹配，無高壓節流溢流能量損失、節電率高達15%-60%；改善功率因數；改造前功率因數一般為0.6-0.8，改造後可達0.96以上，故能顯著提高電網功率因數，降低無功電流，從而降低線路損耗。對供電設備而言，則起到了增容的作用。
u 高可靠性：保留注塑機原有控制方式及油路不變；計算機監控，發現故障及時報警，具有過壓、過流、過載、過熱、欠壓及對地短路等多種保護，還可有效地保護油泵電機；採用市電、節能運行控制方式，以備故障時不影響生產。
u 軟啟動：減輕開鎖模震動，延長設備和模具的使用壽命，減輕噪音；改善工作環境、系統發熱明顯減少，油溫穩定，注塑機冷卻用水量可節省30%以上；延長密封組件的使用壽命，降低停機維修次數，節省大量維護費用。
u 操作簡易：與注塑機同步運行，無須任何調節。
五.游梁式抽油機節電器（ZN－CY系列）
套用背景：
目前，在油田抽油機設備中，游梁式抽油機使用方便、可靠。是目前油田採油生產中的主要設備，套用最為普遍，數量也最多。
抽油機電機負荷是一周期性脈動負荷，并迭加有瞬間的衝擊。為了減小抽油機上下衝程負荷的波動，一般都配有平衡塊。為了保證足夠大的啟動轉矩，抽油機電機正常運行時負荷率很低，一般在20%-30低負荷率運行。造成功率因數低、效率低，電能浪費較大。因此，在選配抽油機
電機時，普遍的做法是令其抽取量大於實際負荷。它所帶來的新問題是當抽油機排量過剩時，抽油機的運行會出現無功抽取，出現空抽或泵空狀態，過剩的抽油能力令抽油機的無功抽取時間增加，造成油井開採的電費成本居高不下，能源浪費十分嚴重。因此抽油機節能潛力非常可觀。
改造方案：
針對抽油機載荷的特殊性和園外工作特點，抽油機專用節能設備內置了專用的運動控制程式。可以根據油井的實際情況，由操作設定油井工作參數和工作方式，經過運算處理後，節能設備自行調整抽油機工作狀態，改變抽油機的衝程頻次，達到上下衝程間的平衡過渡。節能設備本身具有抽油機所需的各種保護功能及相應的放電回饋電路。
抽油機專用節電設備可根據井下供液情況，自動調整抽油機工作狀態，合游梁式抽油機的固定動態特性變為可根據油井開採情況自動調節的可變動態特性，提高示充滿係數，達到節能增產無級調速的效果。
u 可以動態調節抽油機的衝程頻次，實現節電。
抽油機的衝程頻次可以通過機械的方式調整，但是，一但調整好，是不可以經常改變的，並且通過皮帶輪直徑調整頻次的方法是有限的。不能動態適應油井負荷的需要。而變頻調速，可無級調節抽油機沖次，從而調整泵的部滿度，提高抽取效率，增加原油產量，減少了電機功率，實現了節能目的。
u 可動態調整抽油機上、下行程的速度實現節能增產的目的。
通過上、下死點位置感測器控制變頻調速上、下衝程輸出不同頻率的電源，從而使電動機上、下衝程轉速不同，可無級調節抽油機上、下衝程速比。還可以根據實際需要分別的調整每一衝程下一行程的速度，可以提高原油在泵的充滿度；而適當提高上行程的速度，則可以減少在提升過程中的漏失係數。有效的提高單位時間內的原油產量。
我們分別選前期井、中後期井進行了試驗。在前期井中，由於進剛開採，儲油量大，為提高功率，我們採用提高抽油機的衝程頻次的方式。採油量也相應提高，其綜合採油率可比工頻情況下多採油20%，工效提高了1.2倍；在中後期井中，由於井儲量減少，供液不足，電機若仍工頻運行，勢必浪費電能，
造成不必要的損耗，因而我們採用調整抽油機的衝程頻次和選用上快下慢的開採工藝，加之採油設備一般負荷較輕，其節電率可達25%左右。另外在開採抽油機的中後期，因原油黏度上升，經常發生驢頭和光桿打架現象，通過調節衝程頻次和選用上快下慢的開採工藝，避免了“打架”，延長了開採時間，提高了原油產量。
系統特點：
u 對抽油機實行軟啟動，啟動電流大幅度降低，避免了對電機、減速機和抽油機產生過大的機械衝擊，延長了設備的使用壽命。
u 提高了電動機的功率因數。功率因數由0.3~0.5上升到0.9以上，減少了無功損耗，從而減輕電網和變壓器的負擔。
u 通用性強。能夠滿足不同油井多種工況的要求。根據油井實際供油能力，動態調節抽油機參數，既達到了節能目的，又提高了原油產量。
u 節能設備具有過壓、欠壓、過載、短路、缺相即失速等多項保護功能。更精確可靠的保護了電機。
u 能夠在有效的調節範圍內無級調節抽油機的衝程、沖次和上下衝程的速度比。
u 操作簡單方便。所有參數調節均可通過面板設定，用戶便於掌握。
六智慧型電機節電器（ZN—DJ）
節電原理：
電機是套用量大、套用面廣的通用性機械，普遍存在電機設備由於選型或負荷變化時“大馬拉小車”的動力浪費現象。電機設備通常是以風量為控制對象的，傳統的風量控制方法是閥門/擋板控制法，即通過關小和開大閥門/擋板的開度來調節風量。閥門控制法的實質是通過改變管網阻力大小來改變風量。管網風阻特性將隨著閥門開度的改變而改變，因此，這種控制方式當所需風量 減少時，風壓反而會增加，故軸功率的降低有限，此時，過剩的電機功率將導致風壓增加而白白浪費掉了。DH系列電機節電器可在保持閥門/擋板開度不變的前提下，通過減少空氣動力來節電。由流體力學理論可知，風量與轉速的一次方成正比，風壓與轉速的平方成正比，軸功率與轉速的三次方成正比。因此，採用這種控制方式當所需風量減少時，軸功率將顯著降低。例如，當風量下降到80%，轉速也下降到80%時，軸功率將下降為額定功率的5
1%。這種控制方式消除了擋板節流阻力，使電機始終運行在最佳工作狀態。ZN系列電機節電器平均節電率20%以上，是現代電機控制節能節電的理想設備。
性能特點：
■ 最佳化電機運行，降低能源消耗，節約生產成本；
■ 延長設備使用壽命，降低維護保養費用；
■ 取代傳統擋板流量控制，針對國內電機負載節能省電約20%以上；
■ 大幅降低高峰電力需求和無效抽取時間，節電效果顯著；
■ 減輕電機軸承等運動部件的磨損程度，延長其使用壽命；
■ 具有完善的保護和自保護功能，保證設備安全運行；
■ 改善電網功率因數，節省就地補償裝置，電網側功率因數達到0.95以上；
■ 故障旁路系統；
技術參數：
■ 電源電壓： 220 V、380V±10%；
■ 物理尺寸：W×H×D（mm）：150×235×80；
■ 環境溫度：－50℃～60℃；
■ 相對濕度：最大95% RH（不結露）；
■ 抗浪湧水平：IEEE472標準；
■ 電源頻率：50HZ～60HZ；
■ 節電率：20%～45%；
■ 功率因數可提高到：≥0.95；
■ 絕緣電壓：機箱與主電流以及控制電路之間2KV；
七.中頻爐節電器
套用背景：
中頻爐是一種將工頻50Hz交流電轉變為中頻（300Hz以上至10000Hz）的電源裝置，配上感應圈及補償電容器，套用電磁感應原理的加熱設備。廣泛用於有色金屬和黑色金屬和熔煉、加熱。如熔煉生鐵、普通鋼、不鏽鋼、工具鋼、銅、鋁、金、銀及合金等；透熱鍛造用途的鋼件、銅件，用於擠壓成形的鋁錠等；對金屬進行調質、淬火等熱處理。中頻爐加熱裝置具有體積小、重量輕、效率高、熱加工質量優及有利環境等優點，是新一代的金屬加熱設備。
產品原理
中頻爐在使用中產生大量的諧波，導致電網中的諧波污染非常嚴重。諧波使電能傳輸和利用的效力降低，使電氣設備過熱，產生振動和噪聲，並使其絕緣老化，使用壽命降低，甚至發生故障或燒毀；諧波會引起電力系統局部並聯諧振或串聯諧振，使諧波含量放大，造成電容補償設備等設備燒毀。諧波還會引起繼電器保護和自動裝置誤動作，使電能計量出現混亂。對於電力系統外部，諧波會對通信設備和電子設備產生嚴重干擾，因而，改善中頻爐電力品質成為應對的主要著力點。
濾除中頻爐系統諧波的傳統方法是ZN濾波器，ZN濾波器是傳統的無源諧波抑制裝置，由濾波電容器、電抗器和電阻器適當組合而成，與諧波源並聯，除起濾波作用外，還兼顧無功補償的需要。這種濾波器出現最早，成本比較低，但同時存在一些較難克服的缺點，比如只能針對單次諧波，容易產生諧波共振，導致設備損毀，隨著時間諧振點會漂移，導致諧波濾除效果越來越差。
同時，這一方式無法應對瞬變、浪涌和高次諧波，存在節能的漏洞。
對諧波的抑制範圍不僅包含低次諧波，還包含浪涌、瞬變及高次諧波，實現了全頻域覆蓋，消除了浪涌、瞬變及高次諧波對中頻爐系統的危害和電量的浪費，結合LC技術和APF技術的合理成分，自適應調整內部器件參數，避免諧振點的漂移，大大提高了設備的穩定性和可靠性。同時成本也得到有效控制，以縮短用戶的投資回報期。通過對中頻爐全頻域諧波的有效濾波，同時加強了設備的抗浪涌、瞬變侵害的能力，改善了電力品質，降低了設備損耗，節約了電能，最終實現環保節能的優異效果。
九鏈磨機節電器
產品概述：
ZN系列鏈磨機節電器是專用於鏈磨機節電控制的，集電力電子技術、微電子技術、智慧型控制技術於一體的高科技節能產品。它具有優異的調節性能和節電效果，可有效降低鏈磨機的運行功耗，延長設備的使用壽命。
節電原理：
鏈磨機是套用量大、套用面廣的通用性機械，普遍存在鏈磨機設備由於選型或負荷變化時“大馬拉小車”的動力浪費現象。鏈磨機設備通常是以風量為控制對象的，傳統的風量控制方法是閥門/擋板控制法，即通過關小和開大閥門/擋板的開度來調節風量。閥門控制法的實質是通過改變管網阻力大小來改變風量。管網風阻特性將隨著閥門開度的改變而改變，因此，這種控制方式當所需風量減少時，風壓反而會增加，故軸功率的降低有限，此時，過剩的鏈磨機功率將導致風壓增加而白白浪費掉了。DH系列鏈磨機節電器可在保持閥門/擋板開度不變的前提下，通過減少空氣動力來節電。由流體力學理論可知，風量與轉速的一次方成正比，風壓與轉速的平方成正比，軸功率與轉速的三次方成正比。因此，採用這種控制方式當所需風量減少時，軸功率將顯著降低。例如，當風量下降到80%，轉速也下降到80%時，軸功率將下降為額定功率的51%。這種控制方式消除了擋板節流阻力，使鏈磨機始終運行在最佳工作狀態。ZN系列鏈磨機節電器平均節電率20%
以上，是現代鏈磨機控制節能節電的理想設備。
性能特點：
■ 最佳化鏈磨機運行，降低能源消耗，節約生產成本；
■ 延長設備使用壽命，降低維護保養費用；
■ 取代傳統擋板流量控制，針對國內鏈磨機負載節能省電約20%以上；
■ 大幅降低高峰電力需求和無效抽取時間，節電效果顯著；
■ 減輕鏈磨機軸承等運動部件的磨損程度，延長其使用壽命；
■ 具有完善的保護和自保護功能，保證設備安全運行；
■ 改善電網功率因數，節省就地補償裝置，電網側功率因數達到0.95以上；
■ 故障旁路系統；
技術參數：
■ 電源電壓： 220 V、380V±10%；
■ 物理尺寸：W×H×D（mm）：150×235×80；
■ 環境溫度：－50℃～60℃；
■ 相對濕度：最大95% RH（不結露）；
■ 抗浪湧水平：IEEE472標準；
■ 電源頻率：50HZ～60HZ；
■ 節電率：20%～45%；
■ 功率因數可提高到：≥0.95；
■ 絕緣電壓：機箱與主電流以及控制電路之間2KV；
自適應智慧型節電核心技術
自適應智慧型節電核心技術是德恆立足現代科學技術自主創新的節能技術。該技術基於最大信息熵理論，面向瞬態動力模型，融入自適應和動態最佳化技術，實現實時精準的動力控制，達到高效節能的目的。
1.自適應動態最佳化控制技術（Adoptive Dynamic Optimizing Control Technology）
動力系統是一種複雜的動態過程，依靠常規控制手段實現節能顯然是不夠的。自適應動態最佳化控制技術構建了最大熵約束條件下的動態最佳化控制結構和快速自適應最佳化算法，極大地適應動力系統的實時瞬變特性。
2.瞬態動力模型（Real-time Motor Modeling）
動態動力模型實時反映動力系統狀態以及激勵負載能力關係，有效確保激勵源與動力負載的特性匹配。然而，目前的節能技術通常把動力模型簡單化固定化，在相當多的運行時間裡形成激勵源與動力負載兩者之間的嚴重失配，造成不小的電能浪費。所以具備瞬態動力模型的節能技術節能空間更大，節能更有效。
3.異類信號評估綜合技術(Signaling Estimate and Integrate Technology)
影響動力系統能源浪費的因素很多，有直接的也有間接的，有電氣的也有機械的，有系統本身的也有環境條件的，等等。因此，基於信息熵理論，通過把不同的信號參數和環境變數統一在同一平台以及對異類信號的綜合，使得異類信號的檢測評估更具協調性和交叉滲透特性就成為核心技術的關鍵之一。
4.多目標多參數控制技術（Multi-objective and Multi-parameter Control Technology）
綜合了多參數、多目標的節電控制機制的節電技術再加上異類信號的有機融合，可以從根本上滿足複雜動力工程節能省電的各項需求。
5.模糊信息的預測跟蹤技術（Fuzzy-Based Predicting and Tracing Technology）
模糊信息的預估、濾波和內插技術建立了系統的學習、自適應及參數預測、踴躍和調節功能，實現信息充分利用，挖掘儘可能多的節能潛力。
6.微電子實時嵌入式現場通信控制（Real-time Field Communication and Conrtol）
實現核心技術的硬體軟體控制平台是自適應智慧型節電產品的中樞機構、分析、執行、通信、工控聯網、遠程（網路或無線）接入功能，從而構建各種用途的自適應智慧型節設備和自動化控制系統。
7.遠程監測控制（Remote Monitoring）
通過internet網際網路無線網路（GPRS\CDMA\3G）提供快速技術支持和先進系統維護服務。
售後服務：
遵循“服務創造價值”的理念，以專業的服務、快速的回響，最大程度上滿足用戶的需求，竭盡所能協助客戶節能省電，降低成本，提升效率和市場競爭力。
提供優質產品的同時，為具體規定提供系統的節能方案並實施改造工程。
通過遍布全國多個服務機構和代理服務機構。為用戶提供優質的服務保障，長期為客戶提供快速和專業的服務。
