合金包芯線

包芯線是將欲加入鋼液或鐵液中的各種添加劑(脫氧劑,脫硫劑,變質劑,合金等)破碎成一定的粒度,然後用冷軋低碳鋼帶將其包括為一條具有任意長度的複合材料。

用途,特點,包裝,分類,重點參數,相關技術,

用途

包芯線技術是80年代在噴射冶金技術基礎上發展起來的一種爐外精煉手段。包芯線適用於煉鋼和鑄造。
用於煉鋼能淨化鋼夾雜物形態,提高鋼水可鑄性,改善鋼的使用性能,並能顯著提高合金的收得率,降低合金消耗,降低煉鋼成本,經濟效益顯著。

特點

1、有利於調整和控制易氧化元素和微量元素的含量,能較大幅度提高合金收得率,降低冶煉成本,縮短冶煉時間,精確控制成分。 2、起到純潔鋼液及部分改變夾雜物性質和形態的作用,提高鋼水質量、改善澆鑄狀態。 3、包芯線分內抽式和外放式兩種,餵線所需的機械設備簡單可靠,占地面積少,特別是內抽式包芯線更能適應場地窄小的地方使用。

包裝

排線包裝:臥式和立式兩種排線方式。分內抽頭式和外放式兩種包裝方式。

分類

合金包芯線包括:矽鈣包芯線、鈦鐵包芯線、硼鐵包芯線、矽錳鈣包芯線、稀土矽包芯線、稀土矽鎂包芯線、稀土矽鋇包芯線、矽鈣鋇包芯線、矽鈣鋇鋁包芯線、金屬鎂包芯線、鐵鈣包芯線、鈣鐵包芯線、純鈣包芯線、鋁鈣包芯線、稀土鎂矽鈣包芯線、碳包芯線等。

重點參數

1. 矽鈣合金包芯線
外徑 ф13mm
牌號
化學成分(%)
Ca
Si
C
Al
P
S
不小於
不大於
Ca31Si60
31
55-65
0.8
2.4
0.04
0.06
Ca28Si60
28
55-65
0.8
2.4
0.04
0.06
Ca24Si60
24
55-65
0.8
2.5
0.04
0.04
2. 稀土矽鋇鈣合金包芯線
外徑  ф13mm
牌號
化學成分(%)
Re
Si
Ca
Ba
ti
Fe
ReSiBaCa
8-12
40-50
5-10
5-10
1.0
餘量
3. 鐵鈦合金包芯線
外徑 ф13mm
牌號
化學成分(%)
Ti
Al
Si
P
S
C
Cu
Mn
不大於
FeTi30
25.0-35.0
8.5
5.0
0.06
0.04
0.15
0.40
2.5
FeTi40
35.0-45.0
9.5
4.0
0.04
0.04
0.15
0.40
2.5
4. 其它種類的包芯線
煉鋼以增碳為目的的碳芯包芯線
以脫硫為目的的稀土鎂矽鈣合金包芯線
以合金添加為目的的各類高檔合金包芯線
鐵鈣包芯線 鋁鈣包芯線

相關技術

包芯線餵線技術合金芯線技術(餵線技術)高矽鎂比合金球化包芯線的製造工藝高鎂合金包芯線的芯劑及芯線的製作工藝合金芯線技術(餵線技術)鎂合金材料的開發套用鋼水鈣處理技術的發展與套用高爐風口餵線新技術 有效修復高爐侵蝕鈣處理:近終型連鑄改善夾雜物形態的重要手段

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