合成線切割液

合成線切割液由極壓潤滑劑、防鏽劑、表面活性劑等配製而成，為最新一代全合成型線切割液。

基本介紹

• 中文名：合成線切割液
• 成分：由極壓潤滑劑
• 用途：難加工之工藝的潤滑操作
• 特點：合成線切

概述

合成線切割液適用於高強度及極難加工之工藝的潤滑操作，對鑄鐵，碳鋼，合金鋼，模具鋼等多種金屬的切削、磨削加工，效果非常明顯，合成線切割液在國外使用比較普遍。

性能特點

1、合成線切割液不含亞硝酸鈉、酚等有害物質，不含硫、氯化合物，屬環保型切削液。

2、合成線切割液具有良好的極壓潤滑性。

3、穩定性好，貯存期可達一年以上。

4、合成線切割液不會發生變質和發臭，使用周期長。

5、合成線切割液對工件表面無任何腐蝕作用。

使用方法

用自來水稀釋使用，一般切削及線切割加工使用濃度為5-10%（10-20倍水稀釋），磨削加工使用濃度為3-4%（25倍以上水稀釋）。

合成線切割液十大優點

一.優良的防鏽性能（防鏽時間三個月以上）

二.溶液碧綠透明，具有良好的可見性，特別適合數控工具機，加工中心等現代加工設備上使用。

三.環保配方：不含氯、三嗪、 二級胺 、芳香烴 、亞硝酸鈉等對人體有害成份，對皮膚無刺激性，對操作者友好。

四.線切割 液變質發臭控制：精選進口添加劑，抗菌性極強，在中央系統或單機油槽中都有很長的壽命（一年以上不發臭 變質）

五. 低泡沫：出色的抗泡性，可用於高壓系統及要求高空氣釋放性的操作條件，軟硬水適用。

六.潤滑性：配方中含 有獨特的表面活性劑，乳化劑。潤滑性能遠高於同類產品，明顯降低鉬絲成本，提高表面加工精度，可替代切削油使用，對於厚度於300mm以上的大厚度及大錐度工件的切割也有出色的加工效果；切割效率與傳統乳化油相比提高50－100%

七.沉屑性：排油性配方具有良好的沉屑性，提供切削屑及切削細分的快速沉降，維持系統清潔及容易清洗排除污染物，浮油很快在切削液的液面上完全分離。

八.冷卻性和沖洗性：良好的冷卻性和清洗性，保持工具機和工件的清潔，減少粘性物殘留。

九. 高濃縮型：用水稀釋20-30倍，可正常使用。

十. 低價性：切削液從進料，生產，物流，都進行精細的成本控制，儘量把利潤空間留給客戶。