《可程式控制器套用技術與設計實例》是2004年人民郵電出版社出版的圖書，作者是高欽和。
基本介紹
- 書名：可程式控制器套用技術與設計實例
- 作者：高欽和
- ISBN：9787115123794
- 出版社：人民郵電出版社
圖書信息,內容簡介,編輯推薦,圖書目錄,
圖書信息
內容簡介
《可程式控制器套用技術與設計實例》從工程實踐套用的角度出發，在介紹了可程式控制器(PLC)的功能和特點、工作機理、指令系統和程式語言的基礎上，重點介紹PLC控制系統的硬體設計及軟體開發方法，並給出了大量的設計實例。
全書的主要內容為：PLC的基礎知識，包括PLC的主要功能與特點、硬體結構、指令系統與程式語言；PLC的套用技術，包括PLC控制系統的設計及應用程式設計方法；PLC的套用實例，包括電氣控制類套用、工業生產控制類套用、機電設備控制類套用、模擬量檢測與控制類套用、網路通信類套用。
編輯推薦
《可程式控制器套用技術與設計實例》以實用為宗旨，系統性強、層次清楚、實例豐富，有較強的實用性和參考價值。可供從事PLC控制系統設計、開發的廣大科技人員閱讀，也可作為大專院校工業自動化、電氣技術專業及其他相關專業的教材或參考資料。
圖書目錄
第1章 可程式控制器綜述
1.1 可程式控制器的歷史
1.2 可程式控制器的定義與發展
1.3 可程式控制器系統的基本結構
1.4 可程式控制器的分類
1.5 可程式控制器的特點
1.6 可程式控制器的套用領域
1.7 常見可程式控制器
1.8 可程式控制器的發展趨勢
第2章 可程式控制器的硬體結構
2.1 可程式控制器的組成
2.1.1 CPU模組
2.1.2 存儲器
2.1.3 底板及電源模組
2.1.4 I/O模組及特殊I/O模組
2.1.5 通信接口模組
2.2 可程式控制器的工作原理
2.2.1 巡迴掃描機制
2.2.2 I/O映象區
2.2.3 I/O回響時間
2.3 可程式控制器的開關量I/O模組
2.3.1 開關量I/O模組及其接線方式
2.3.2 直流開關量輸入模組
2.3.3 交流開關量輸入模組
2.3.4 電晶體型開關量輸出模組
2.3.5 繼電器型開關量輸出模組
2.3.6 本地I/O與遠程I/O
2.4 可程式控制器的模擬量I/O模組
2.4.1 模擬量I/O模組的功用與種類
2.4.2 模擬量輸入模組
2.4.3 模擬量輸出模組
2.5 可程式控制器的擴展I/O模組
2.5.1 高速計數模組
2.5.2 中斷輸入模組
2.5.3 閉環控制模組
2.5.4 BCD碼輸入/輸出模組
2.5.5 溫度控制模組
2.5.6 數據通信模組
第3章 可程式控制器的程式語言與指令系統
3.1 可程式控制器的程式語言
3.1.1 常見程式語言簡介
3.1.2 梯形圖的特點與編程規則
3.2 可程式控制器的指令格式與編程元素
3.2.1 可程式控制器的指令與指令格式
3.2.2 可程式控制器指令中的變數與常數
3.2.3 可程式控制器的編程元素
3.3 可程式控制器的指令系統
3.3.1 基本指令
3.3.2 步進指令
3.3.3 功能指令
3.3.4 PLC指令系統比較
3.4 常見功能的梯形圖實現
3.4.1 控制器運行狀態的指示
3.4.2 單一脈衝發生器
3.4.3 順序脈衝發生器
3.4.4 方波和占空比可調的脈衝發生器
3.4.5 起動、保持和停止迴路
3.4.6 延時接通和斷開迴路
3.4.7 長延時計時器
3.4.8 閃爍與單穩態迴路
第4章 可程式控制器的套用技術
4.1 PLC控制系統設計的基本原則與步驟
4.1.1 PLC控制系統設計的基本原則
4.1.2 PLC控制系統設計的一般步驟
4.2 PLC的選型與硬體配置
4.2.1 PLC機型的選擇
4.2.2 PLC容量的確定
4.2.3 I/O模組的選擇
4.3 PLC運行方式及外部電路設計
4.3.1 系統運行方式的設計
4.3.2 PLC外部電路設計
4.4 PLC控制系統的可靠性設計
4.4.1 PLC的環境適應性設計
4.4.2 控制系統的冗餘性設計
4.4.3 控制系統的抗干擾性設計
4.4.4 控制系統的故障診斷
第5章 可程式控制器的應用程式設計
5.1 可程式控制器應用程式的設計流程
5.1.1 熟悉被控對象
5.1.2 熟悉編程器和程式語言
5.1.3 參數表的定義
5.1.4 程式框圖的設計
5.1.5 程式的編寫
5.1.6 程式的測試
5.1.7 程式說明書的編寫
5.2 邏輯控制程式設計的方法與技巧
5.2.1 程式中輸入設備狀態的表示
5.2.2 按鈕信號的程式設計
5.2.3 邊沿信號的檢測與程式設計
5.2.4 時間控制邏輯的程式設計
5.2.5 邏輯控制信號的輸出
5.2.6 邏輯控制程式的經驗設計法
5.2.7 邏輯控制程式設計中的狀態分析法
5.3 基於功能表圖的順序控制過程描述
5.3.1 功能表圖的由來
5.3.2 功能表圖中的基本元素
5.3.3 功能表圖的基本結構
5.3.4 功能表圖中轉換實現的基本規則
5.3.5 功能表圖繪製時的注意事項
5.4 基於功能表圖的順序控制梯形圖設計
5.4.1 利用功能表圖實現順序控制的基本思想
5.4.2 用起保停迴路設計順序控制梯形圖
5.4.3 用置位/復位指令設計順序控制梯形圖
5.4.4 用移位暫存器設計順序控制梯形圖
5.4.5 用步進指令設計順序梯形圖
5.4.6 幾種編程方法的比較
5.5 程式設計中如何節省掃描時間
第6章 電氣控制類套用
6.1 實例1——PLC在三相異步電動機控制中的套用
6.1.1 套用背景與需求
6.1.2 電動機的順序啟動控制
6.1.3 電動機的正轉、反轉和停止控制
6.1.4 電動機的星-三角降壓啟動控制
6.1.5 總結與評價
6.2 實例2——PLC在自耦變壓器控制多台電動機中的套用
6.2.1 套用背景與需求
6.2.2 PLC控制系統分析與設計
6.2.3 PLC控制梯形圖設計
6.2.4 總結與評價
6.3 實例3——PLC在步進電機控制中的套用
6.3.1 套用背景與需求
6.3.2 PLC控制步進電機的方式
6.3.3 PLC控制步進電機的實現
6.3.4 總結與評價
6.4 實例4——PLC在輸電線路自動重合閘控制中的套用
6.4.1 套用背景與需求
6.4.2 自動重合閘PLC控制系統設計
6.4.3 自動重合閘PLC控制程式設計
6.4.4 總結與評價
6.5 實例5——PLC在電鍍專用行車控制中的套用
6.5.1 套用背景與需求
6.5.2 電鍍專用行車PLC控制系統設計
6.5.3 電鍍專用行車PLC控制程式設計
6.5.4 總結與評價
6.6 實例6——PLC在交流雙速電梯控制中的套用
6.6.1 套用背景與需求
6.6.2 交流雙速電梯PLC控制系統設計
6.6.3 交流雙速電梯PLC控制程式設計
6.6.4 總結與評價
第7章 工業生產控制類套用
7.1 實例7——PLC在多工步工具機控制中的套用
7.1.1 套用背景與需求
7.1.2 多工步工具機PLC控制系統的設計
7.1.3 多工步工具機PLC控制梯形圖的設計
7.1.4 總結與評價
7.2 實例8——PLC在光源機械上泡機械手控制中的套用
7.2.1 套用背景與需求
7.2.2 控制過程分析與PLC選型
7.2.3 採用移位暫存器控制法的控制梯形圖設計
7.2.4 總結與評價
7.3 實例9——PLC在砂處理生產線上的套用
7.3.1 套用背景與需求
7.3.2 砂處理生產線PLC控制系統分析
7.3.3 採用計時器設計型砂輸送控制梯形圖
7.3.4 採用鼓形控制器設計舊砂輸送控制梯形圖
7.3.5 採用移位暫存器設計碾混系統控制梯形圖
7.3.6 總結與評價
7.4 實例10——PLC在機器人施釉生產線控制中的套用
7.4.1 套用背景與需求
7.4.2 施釉生產線PLC控制系統設計
7.4.3 施釉生產線PLC控制梯形圖設計
7.4.4 總結與評價
7.5 實例11——PLC在貯絲生產線系統控制中的套用
7.5.1 套用背景與需求
7.5.2 貯絲生產線PLC控制系統的設計
7.5.3 貯絲生產線PLC控制梯形圖設計
7.5.4 總結與評價
7.6 實例12——PLC用於生產過程的聯鎖報警控制
7.6.1 套用背景與需求
7.6.2 生產過程聯鎖報警控制功能分析
7.6.3 聯鎖報警控制功能的實現
7.6.4 總結與評價
第8章 機電設備控制類套用
8.1 實例13——PLC在液壓實驗台控制中的套用
8.1.1 套用背景與需求
8.1.2 實驗台PLC控制系統設計與控制實例
8.1.3 總結與評價
8.2 實例14——PLC在液體混合裝置控制中的套用
8.2.1 套用背景與需求
8.2.2 液體混合裝置PLC控制系統設計
8.2.3 液體混合裝置PLC控制梯形圖設計
8.2.4 總結與評價
8.3 實例15——PLC在穀物烘乾機自動控制中套用
8.3.1 套用背景與需求
8.3.2 穀物烘乾機PLC控制系統設計
8.3.3 穀物烘乾機PLC控制梯形圖設計
8.3.4 總結與評價
8.4 實例16——PLC在交通信號燈自動控制中的套用
8.4.1 套用背景與需求
8.4.2 交通信號燈PLC控制系統分析與設計
8.4.3 交通信號燈PLC控制梯形圖設計
8.4.4 總結與評價
8.5 實例17——PLC在橋式起重機檢測控制中的套用
8.5.1 套用背景與需求
8.5.2 橋式起重機檢測的PLC控制系統設計
8.5.3 橋式起重機檢測的PLC控制梯形圖設計
8.5.4 總結與評價
8.6 實例18——PLC在高壓離心風機控制中的套用
8.6.1 套用背景與需求
8.6.2 高壓離心風機PLC控制系統的分析與設計
8.6.3 高壓離心風機PLC控制梯形圖設計
8.6.4 總結與評價
8.7 實例19——PLC在多機系統自動切換控制中的套用
8.7.1 套用背景與需求
8.7.2 雙機系統自動切換的PLC控制
8.7.3 雙機系統自動切換的PLC控制
8.7.4 總結與評價
第9章 模擬量檢測與控制類套用
9.1 實例20——PLC實現模擬量檢測與控制的基本方法
9.1.1 套用背景與需求
9.1.2 F1/F2系列PLC的模擬量輸入輸出單元簡介
9.1.3 實現模擬量信號輸入、運算與輸出功能的編程實例
9.1.4 總結與評價
9.2 實例21——PLC實現模擬量輸入信號濾波的程式設計
9.2.1 套用背景與需求
9.2.2 輸入信號的慣性濾波法及其梯形圖設計
9.2.3 輸入信號的平均值濾波法及其梯形圖設計
9.2.4 總結與評價
9.3 實例22——PLC模擬量信號的數值整定
9.3.1 套用背景與需求
9.3.2 模擬量輸入信號的數值整定
9.3.3 模擬量輸出信號的數值整定
9.3.4 總結與評價
9.4 實例23——PLC閉環控制系統中PID控制器的實現
9.4.1 套用背景與需求
9.4.2 PLC實現PID控制的方式
9.4.3 PLC PID控制器的實現
9.4.4 總結與評價
9.5 實例24——PLC在溫度監測與控制系統中的套用
9.5.1 套用背景與需求
9.5.2 PLC溫度監測與控制系統的設計
9.5.3 PLC溫度監測與控制梯形圖的設計
9.5.4 總結與評價
9.6 實例25——PLC在雙參量隨動控制系統中的套用
9.6.1 套用背景與需求
9.6.2 PLC雙參量隨動控制系統設計
9.6.3 雙參量隨動控制梯形圖設計
9.6.4 總結與評價
9.7 實例26——PLC在軸承滾針分選機控制中的套用
9.7.1 套用背景與需求
9.7.2 軸承滾針分選機PLC控制系統設計
9.7.3 PLC控制梯形圖的設計
9.7.4 總結與評價
9.8 實例27——PLC在污水處理模糊控制中的套用
9.8.1 套用背景與需求
9.8.2 SBR法污水處理過程分析
9.8.3 PLC模糊控制器的設計
9.8.4 總結與評價
第10章 網路通信類套用
10.1 網路通信中的基本概念
10.1.1 並行通信與串列通信
10.1.2 異步傳輸和同步傳輸
10.1.3 單工通信與雙工通信
10.1.4 基帶傳輸與頻帶傳輸
10.1.5 數據傳輸速率
10.1.6 數據傳輸中的差錯控制與檢錯碼
10.1.7 串列通信接口標準
10.2 工業區域網路及其組網技術
10.2.1 區域網路基礎
10.2.2 工業區域網路的組網技術
10.2.3 現場匯流排技術
10.3 實例28——西門子S7系列PLC的網路通信技術
10.3.1 套用背景與需求
10.3.2 S7系列PLC的網路結構與協定
10.3.3 S7-200 PLC的通信方式與硬體選擇
10.3.4 編程軟體中S7-200 PLC的通信參數設定
10.3.5 S7-200 PLC的通信指令
10.3.6 S7-200通信套用實例
10.3.7 S7-300/ S7-400的通信與組網
10.4 實例29——Windows下計算機與PLC串列通信的實現
10.4.1 套用背景與需求
10.4.2 Delphi下用Windows API函式實現計算機串列通信
10.4.3 Windows串列通信控制項MSComm介紹
10.4.4 VB下用MSComm實現計算機與PLC的串列通信
10.4.5 總結與評價
10.5 實例30——自由連線埠模式下PLC串列通信的實現
10.5.1 套用背景與需求
10.5.2 自由連線埠初始化與參數設定
10.5.3 程式設計要考慮的幾個問題
10.5.4 編程實例
10.5.5 總結與評價
10.6 實例31——OMRON系列PLC與計算機的通信技術
10.6.1 套用背景
10.6.2 OMRON PLC與上位機的硬體連線
10.6.3 OMRON PLC與上位機的通信協定
10.6.4 用VB實現OMRON PLC與計算機的串列通信
10.6.5 用VC++實現OMRON PLC與計算機的串列通信
10.6.6 總結與評價
10.7 實例32——FX系列PLC與計算機串列通信的實現
10.7.1 套用背景與需求
10.7.2 FX2 PLC與計算機的硬體連線
10.7.3 FX2系列PLC與計算機的通信協定
10.7.4 VC++語言下串列通信程式的設計
10.7.5 總結與評價
10.8 實例33——基於USS協定實現PLC對變頻器的控制
10.8.1 套用背景與需求
10.8.2 變頻器的USS控制協定
10.8.3 PLC控制變頻器的程式設計
10.8.4 總結與評價
10.9 實例34——PLC在乙太網中與上位計算機通信的實現
10.9.1 套用背景與需求
10.9.2 區域網路技術與乙太網
10.9.3 PLC與乙太網的結合
10.9.4 用組態王實現PLC在乙太網中的通信
10.9.5 總結與評價
10.10 實例35——利用電話網實現PLC與計算機的遠程通信
10.10.1 套用背景與需求
10.10.2 PLC與計算機遠程通信系統的設計
10.10.3 上位計算機遠程通信功能的設計
10.10.4 MODBUS協定下PLC的通信程式
10.10.5 總結與評價
