去料紋拋光機

料紋的形成

1：拋光壓力和拋光時間：

拋光中遇到的最大問題就是"拋光過度"，拋光過度是指拋光時間越長，模具表面質量越差。發生拋光過度時會出現兩種現象：即"桔皮"（橙皮或料紋）和"微坑"（針孔、麻點）。

2：鋼材的純淨度：

特別是硬性夾雜物（雜質）的含量。

3：拋光工具。

4：研磨材料

料紋描述

由於材料的材質和拋光方法等因素，百分之八九十的模具拋到精光的時候總是容易出現料紋，隨著世界經濟的不斷發展和人們消費水平的不斷提高，產品的檔次和要求也在不斷的提高，一些高端技術的產品不斷的湧現出來，如液晶電視、數碼產品、光學產品等，所以人們對模具表面的精度要求也越來越越高，現在模具表面講究的不再是亮，而是要達到光學鏡面、高光鏡面

去料紋拋光機特點

1、採用進口大功率器件，速度比手工操作快十王倍以上。

2、微電腦控制的諧振頻率自動尋找和鎖定功能；3、數控九段振動大小和放電間隙跟蹤適應功能；

4、數控五段電火花強度控制功能；

5、數控九十九段電火花花紋功能；

6、數控九十九段電火花強化功能；

7、電火花輸出採用電感儲能限流技術，很省電；

8、真人發聲的語音提示功能；

9、增加功率自動控制功能,使機器工作效率進一步提高。

10、增加了模具去料紋麻點高光鏡面拋光功能

11、增配進口拋光工具，大大改善了大平面、弧面拋光、和鏡面拋光，真正達到去料紋拋光的效果。

技術參數:

1、適用範圍：各種模具（如塑膠模、五金模、眼鏡模、壓鑄模、硬質合金模等）的複雜型腔、窄槽狹縫、盲孔、圓孔、弧面、平面等粗糙表面至鏡面的整形拋光。

2、可拋光材料：各種金屬、玻璃、玉石、瑪瑙等。

3、加工後表面粗糙度：<Ra0.008(▽14)

4、研磨材料：金剛石銼刀、纖維油石、人造金剛石研磨膏和鑽石研磨膏

5、放電介質：煤油或水

6、超音波頻率：25-35KHz 7、平面拋光頻率：3.5KHz

8、電火花高電平時間：火花時0.8μs-15μs；花紋和強化時1-99μs

9、工作電壓：單相220V ±15% 50Hz 最大功率：400W

10、控制器尺寸：330×165×200 mm

11、控制器重量：9.0Kg