原木微粒板

微粒板，利用各種機械刨花或部分木屑經過乾燥拌膠熱壓而成。原木微粒板，顧名思義就是用原木製造的微粒板，不含任何雜質100%原木加工。

定義

微粒板，利用各種機械刨花或部分木屑經過乾燥拌膠熱壓而成。原木微粒板，顧名思義就是用原木製造的微粒板，不含任何雜質100%原木加工。其製造工藝是原材料切削成一定規格的碎片，經過乾燥，拌以膠粘劑、硬化劑、防水劑，在一定的溫度下壓制而成的一種人造板材。
原木微粒板材質比較均勻，可根據需要加工成大幅面的板材，是製作不同規格、樣式的家具，製成品微粒板不需要再次乾燥，可以直接使用，吸音和隔音性能也很好，優於傳統使用的中密度纖維板。

原木微粒板實圖

結構

原料

100%原木微粒板：
　　 100%原木微粒板採用100%木材經過乾燥拌膠熱壓而成，沒有添加任何纖維雜質。木材原料多取自林區間伐材、小徑材(直徑通常在 8厘米以下)、採伐剩餘物和木材加工剩餘物等，從某種程度說，微粒板大大節約了森林資源，屬於綜合性節約型較高的板材，擁有很高的生態價值！
添加植物原木微粒板
　　 國內部分企業生產原木微粒板添加非木質材料，如植物莖稈、種子殼皮也可製成板材,其定名往往冠以所用材料名，如麻稈(刨花)板，蔗渣（刨花）板等。膠粘劑多用脲醛樹脂膠和酚醛樹脂膠。前者脂色淡,固化溫度低,對各種植物原料如麥稈、稻殼等的微粒板都有良好膠合效果，熱壓溫度為195～210℃。表層刨花主要用採伐或加工中的高級剩餘物(木材截頭、板邊等)專門加工製取。

原木微粒板材料

特點

一般情況下，原木微粒板與普通微粒板一樣，擁有常規優劣勢，主要表現在以下幾個方面。

優勢
　　A、有良好的吸音和隔音性能；微粒板絕熱、吸聲
B、內部為交叉錯落結構的顆粒狀，各部方向的性能基本相同，橫向承重力好
C、微粒板表面平整，紋理逼真，容重均勻，厚度誤差小，耐污染，耐老化，美觀，可進行各種貼面；　
D、微粒板在生產過程中，用膠量較小，環保係數相對較高。
缺點：
　　A、內部為顆粒狀結構，不易於銑型；　
B、在裁板時容易造成暴齒的現象，所以部份工藝對加工設備要求較高；不宜現場製作。

製作

（二）工藝流程

原木 →削片 →篩選→刨片→乾燥(濕刨花料倉→單通道乾燥機 →乾刨花料倉) →篩選打磨→(芯、表層料倉)→施膠→分級鋪裝 → 預壓 → 連續壓機 →橫截鋸 →冷卻翻板→(中間儲運) →砂光 →規格鋸鋸切 → 分等、包裝
重點工藝介紹

單通式滾筒乾燥機

乾燥：
　　 均質微粒板一般採用世界一流的進口設備和生產工藝。比如德國迪芬巴赫單筒式乾燥機，單通道運輸阻力

小， 刨花通過能力大。刨花與熱煙氣直接接觸，減小熱量損耗、節能環保。 熱煙氣與刨花均勻充分接觸混合使乾燥更加充分，刨花終含水率更加均衡、可靠性更強。
連續壓機工藝
　　 連續壓機設備和工藝是決定原木微粒板質量的核心工藝。國產非連續壓機生產的微粒板一般差於採用進口的連續壓機。比如華坊洲木業採用的迪芬巴赫鋪裝機，共有3個鋪裝頭，機械加氣流混合鋪裝。表層採用氣流鋪裝，氣流鋪裝對細刨花分選效果好，鋪裝的板坯表層刨花細小平整。而機械鋪裝用於芯層料鋪裝，機械鋪裝鋪裝的芯層刨花極為均勻，以保證良好的刨花物理力學性能。

套用

100%原木微粒板，擁有豐富的品種，能夠廣泛套用於建築、裝潢及家具製造等領域，是研發、生產、設計、製造各款精美時尚家具及展廳、店面、住所等裝飾的材料。

產品套用

而且均質優質微粒板具有良好的機械加工性能，尺寸穩定性好，耐衝擊，不易變形等特點，廣泛套用於櫥櫃、衣櫃、兒童家具、辦公家具音、箱製作等行業領域，是家具環保板材高端產品的特佳產品。

選購

識別優質板

1.看原材料
　　優質微粒板原材料非常重要，其中以100%原木製造為最佳材料，便於微粒狀態的均勻和細膩，以及實現表層和芯層密度間的縮小，也對後期的加工和處理提供便利。優質的原木微粒板大都採用100%原木三剩物進行加工處理，屬於節約綜合利用型材料。
2.看設備和工藝
　　機器設備和生產工藝是決定原木微粒板的重要因素。一般落後的生產設備，比如非連續壓機生產的微粒板顆粒不均勻，表層和芯層密度相差較大，也很難封邊，不利於成品家具後期的加工處理，市場難於推廣。國內均質微粒板幾乎採用進口生產設備和工藝生產。
3.看加工性能
　　同等條件下，其實微粒板（俗稱刨花板、顆粒板）環保性能及吸水膨脹率優於傳統中纖板，卻很難被終端家具企業利用，主要原因是微粒板不易於裁板、銑型等後期加工及型面處理。原木微粒板可以克服這些缺點，實現和中密度一樣，進行封邊、銑型、打孔等後期加工處理。

進口連續壓機

發展前景

中國的微粒板生產經歷了由20世紀80年代的上升，到90年代的下降再由2000年的再上升的反覆過程。微粒板由於質量差和其它一些原因，被市場拋棄後，許多微粒板企業吸取教訓，引進國外的先進生產線和提高工藝水平後，使中國的微粒板質量有了明顯提高，又重新被市場所接受。許多家具生產企業又重新選用微粒板為原料，再者，定向微粒板也逐漸被消費者所接受，因此，從2008年開始，中國的微粒板需求量是逐年上升。隨著國內外對微粒板的需求量不斷增加，和國家出台優惠政策鼓勵人造板業發展，為微粒板業的發展創造了極好的條件。

PK中纖板

1.優越的加工性能
　　均質微粒板經過世界先進設備和工藝處理後，可以像中密度纖維板一樣對板面和板邊進行型面加工，而且結構密實,握釘力更強,由於其密度低於中密度纖維板,因此用它製成的家具重量輕於中密度纖維板家具。
2.環保性能
　　數據資料顯示，均質原木微粒板顆粒均勻，表層芯層密度相差較小，實現膠水用量等低於中纖板，有極高的行業創新價值、商業價值、生態價值和社會價值，如今國內不少高端家具品牌紛紛使用原木微粒板，推出高端產品推向市場。
3.性價比
　　均質微粒板不但在是在吸音隔音，承重抗變形，還是環保性能、成本損耗等方面都優於中密度纖維板，而且製造成本也普遍低於中纖板，比如：1立方米中/高密度纖維板、刨花板能相當於3立方米木材使用，而生產1立方米的中/高密度纖維板、刨花板只需1.5立方米“三剩物”（採伐剩餘物、加工剩餘物、造材剩餘物）。

均質原木微粒板加工實例

相比中纖板更環保

需求爆漲

自從國內木材加工企業（如2012年華坊洲引入全世界最先進的德國DIEFFENBACHER生產設備和工藝）實現生產設備和工藝技術的更新換代後，微粒板的質量實現大幅度提升，進一步拓寬的微粒板的套用，尤其是在高端板材市場的套用。
中國木材加工協會一項權威的數據顯示：微粒板產量僅占全國人造板產量的12%，而歐洲的比例達67%，以歐美國家為參考，微粒板在未來將是我國家具基材的主流。隨著技術的不斷革新，原木微粒板將迎來井噴式的市場需求。