印花隧道

印花隧道，又叫隧道烘爐、隧道烘乾機、網帶式烘乾機。常用於金屬、塑膠、有機玻璃、紙張等不同材料的表面印刷烘乾，熱固油墨、塗料、水漿等的烘乾，發泡工藝；也可用於薄膜收縮等。設備主要分為四個部分：烘乾區、冷風區、輸送動力區，排風排污區。

基本介紹

• 中文名：印花隧道
• 別名：隧道烘爐、隧道烘乾機

簡介

印花隧道，又叫隧道烘爐、隧道烘乾機、網帶式烘乾機。常用於金屬、塑膠、有機玻璃、紙張等不同材料的表面印刷烘乾，熱固油墨、塗料、水漿等的烘乾，發泡工藝；也可用於薄膜收縮等。設備主要分為四個部分：烘乾區、冷風區、輸送動力區，排風排污區。

分類

根據烘乾區面積及總長度分為：4米印花隧道、6米印花隧道、8米印花隧道、10米印花隧道等（通常可以定做）；
根據烘乾區加熱燈管分為：普通石英印花隧道（用於烘乾水漿等比較薄的塗層）、遠紅外印花隧道（常用於熱固油墨、厚版漿的烘乾及發泡工藝，比較常用）。

機型結構

印花隧道主要分為四個部分：烘乾區、冷風區、輸送動力區，排風排污區。下面以英吉特6米遠紅外印花隧道為例，作以介紹。

特性

印花隧道採用自動恆溫及排污裝置，輸送速度可在1-10米/分內無級調節，同時可根據調節加熱管燈架的高度，最大限度降低熱損失，並且根據不同面料和油墨調整選擇電熱管的最佳高度。

使用範圍

印花隧道採用隧道式設計，通過遠紅外發熱管加熱和強制熱風進行裝置。適用金屬、塑膠、有機玻璃、紙張等不同材料的表面印刷烘乾，熱固油墨、塗料、水漿等的烘乾，發泡工藝；也可用於薄膜收縮等。

技術參數

外形尺寸（長x寬x高）600cmx120cmx150cm
輸送帶尺寸1180cmx95cm
烘乾區面積400cmx100cm
輸送帶速度1-10m/min
電源380v50Hz
發熱管功率14.4kw
輸送傳動功率90w
自動溫控範圍常溫-260攝氏度

操作方式

1、接上電源，合上空氣開關。
2、打開電源開關，及冷風啟動開關，各風扇開始運行，此時溫控儀上顯示數字為室溫。
3、打開調速器開關，順時針緩慢轉動調速器，根據調速器上所指示的數字使輸送帶逐漸加速到所需速度。
4、根據所印物來設定溫度，調節溫度控制1、2到所需溫度，打開對應加熱1、2開關，開始升溫。
5、當溫度達到設定值時，溫控器顯示數字在所設定溫度的±8度範圍內恆定。
6、如遇到操作失誤情況，需要將所印物從烘道中移出，按一下反轉開關，待所印物移出後，再按一下正轉開關，便可恢復正常運行。
7、關閉電源前應先關閉加熱1、2開關，打開關機定時開關，設定配電箱內的時間控制儀到所需時間，將調速器速度調到最低，待達到設定的時間後，自動關機。
8、排污管的啟動：排氣開關根據需要打開，通常當烘乾帶有毒性揮發性氣體的物品時，可啟動排氣開關。如所印物需要較高的溫度時，建議不啟動或者間斷啟動。
9、調偏：根據設備上的指示標操作。

電機調速器的使用

調速器是控制輸送帶的速度快慢，乾燥物的受熱時間長短，正常使用調速器，方能保證物品的乾燥質量。
1、打開電源開關，順時針緩慢調節調速器，使電機有傳速輸出，繼續調節直至合適速度。
2、停機前應將溫度降至室溫，網帶繼續運轉一段時間後，將速度調至最低，待時間達到設定值後，自動關機。

調速器的維護

1、周圍環境須保持清潔，防止油污及水漬滴入控制器內部，並避免劇烈震動。
2、停放時間過長或發現控制器內部受潮時，應低溫烘乾並檢查電氣性能及絕緣性能。
註：以上如有變更，恕不另行通知。

注意事項

1、經長途運輸後，當發熱管冷態的絕緣電阻低於1兆歐時，可將發熱管放於200C左右的乾燥箱中烘烤或降低電壓到80-100V，通電4-5小時，進行加熱除去潮氣，到恢復正常為止，才可使用。
2、印花隧道必須安裝在空氣流通，相對濕度不大於85%，無腐蝕氣體，地面平整的室內，可與生產線配套安裝。
3、必須有接地線方可使用。