內容簡介
本書系統介紹了印刷油墨生產的基礎理論、生產所需的原材料、各種印刷過程的特點以及與之適應的印刷油墨;介紹了各種印刷油墨的組成成分、生產工藝、各種油墨必須滿足的印刷適性,印刷過程中出現的問題與油墨的關係;介紹了印刷油墨的檢測方法並編入一些配方,以及使用中容易遇到的種種問題;並在書後附有油墨生產的標準供讀者查閱。
目錄信息
第一章油墨生產的基礎理論3
第一節流變學3
一、油墨的流變性質3
二、油墨的黏性和黏彈性11
第二節潤濕與分散界面學13
一、潤濕和分散簡介13
二、液體在固體表面的潤濕與非潤濕狀態14
三、顏料的潤濕性能和潤濕分散劑的作用16
四、潤濕分散劑在油墨中的套用20
第三節顏料的基本性質和性能測試29
一、顏料的顏色性能30
二、顏料的耐抗性能31
三、顏料的分散性能及其評定34
四、 顏料的流變性及存放穩定性34
五、顏料其他性能及其測定35
第四節油墨中泡沫的產生機理與消泡劑的套用37
一、泡沫的產生和消泡機理37
二、印刷過程對消泡劑的性能要求39
三、水基型油墨中的消泡問題40
四、消泡劑性能的評價方法42
五、消泡劑品種和組成42
第五節催乾劑及其作用機理43
一、油墨的氧化結膜原理43
二、催乾劑的類型及其特徵44
第六節紫外線(UV)固化油墨的固化原理46
一、UV固化原理46
二、UV固化油墨的主要成分49
三、不同印刷過程採用的 UV固化油墨51
四、UV固化油墨的套用52
五、UV固化油墨生產和印刷過程中常見的問題53
第二章印刷油墨的色彩學基礎與油墨配色55
第一節顏色視覺的形成55
一、物體的光譜特性55
二、顏色的分類與特性56
第二節顏色混合57
一、色光的混合加色混色57
二、色料的混合減色混色58
三、網點呈色58
第三節顏色的定量描述與計算60
一、孟塞爾顏色圖冊60
二、印刷色譜60
第四節顏色的測量與評價61
一、顏色測量的照明與觀測條件61
二、分光測色計62
三、彩色密度計62
四、油墨的顏色質量63
第五節油墨配色64
第三章不同印刷材料對油墨的要求67
第一節油墨在承印物表面的潤濕和附著67
一、油墨在承印物表面的潤濕67
二、油墨與承印物之間的吸引力68
第二節紙張材料對印刷油墨的要求69
一、紙張的性質與油墨和印刷質量的關係70
二、紙的分類72
第三節塑膠表面印刷對於油墨的要求73
一、塑膠表面的印刷性能74
二、塑膠薄膜77
第一節柔性版印刷過程214
一、柔性版印刷油墨的市場情況214
二、柔性版印刷過程215
第二節柔性版印刷油墨的基本成分218
一、溶劑的選擇219
二、樹脂的選擇219
三、色料的選擇220
四、柔性版印刷油墨的生產220
五、柔性版印刷油墨配方舉例221
第三節水基型柔性版印刷油墨222
一、概況222
二、水基型柔性版油墨的類型及正確使用223
三、水基型柔性版油墨的乾燥原理及其對於油墨性能的要求224
四、水基柔性版油墨的印刷適性225
五、水基型柔性版油墨的原材料226
六、水基型柔性版油墨的性能對於印刷質量的影響228
七、常見水基柔版油墨的類型及水基柔版油墨助劑229
八、水基柔版油墨及助劑的正確使用230
九、柔性版水墨的顏色穩定問題232
十、水墨的生產過程233
第四節問題及解決的方法233
第八章凹版印刷油墨236
第一節凹版印刷過程236
第二節凹版油墨概況237
一、概況237
二、凹版油墨的性質和原材料的選擇239
三、凹版印刷油墨的種類243
四、雕刻凹版油墨配方舉例243
第三節水基型凹版油墨244
一、水基型凹版油墨的原材料選擇244
二、水基凹版油墨的生產245
三、水基塑膠薄膜凹版印刷油墨246
四、水性凹版鋁箔油墨247
五、水基凹印油墨配方舉例247
六、水基上光油配方247
第四節凹版塑膠油墨247
一、凹版塑膠油墨概況247
二、耐蒸煮複合包裝油墨249
三、凹印用的塑膠薄膜種類和印刷性質250
四、國內生產的水基塑膠凹版油墨251
五、塑膠凹印油墨配方251
六、其他凹版印刷油墨配方252
第五節凹版印刷過程中的問題256
第六節凹版油墨可能產生的問題265
第九章孔版印刷油墨266
第一節孔版印刷過程特點和油墨概況266
一、孔版印刷過程特點266
二、絲網印刷油墨概況267
第二節絲網印刷油墨分類275
一、根據承印物材料分類275
二、根據連結料分類276
三、根據乾燥形式分類279
第三節絲網塑膠印刷油墨280
一、絲網塑膠油墨概況280
二、絲網塑膠油墨的分類和配方282
第四節絲網織物用油墨284
一、染料油墨284
二、顏料型織物印花油墨289
三、織物網印故障292
第五節絲網印紙、絲網金屬、絲網玻璃陶瓷用油墨297
一、絲網印紙油墨297
二、絲網金屬用油墨298
三、玻璃陶瓷絲印油墨299
第六節功能性絲網印刷油墨300
一、微膠囊及其在油墨中的套用300
二、功能性和微膠囊油墨302
第七節謄寫油墨314
一、謄寫版印刷過程314
二、謄寫版油墨的配方和生產314
第八節絲網印刷故障及解決的方法317
第十章特種印刷油墨322
一、紅外線乾燥油墨322
二、紫外線乾燥油墨322
三、電子束固化油墨327
四、螢光防偽油墨329
五、塑膠溶膠油墨330
六、潮致凝固油墨331
七、塑膠薄膜印刷油墨331
八、織物印刷用油墨331
九、金墨、銀墨332
十、陶瓷印刷油墨333
十一、玻璃印刷用油墨333
十二、噴墨墨水333
十三、靜電複印墨粉336
十四、無碳複寫紙用減感壓油墨336
十五、光變防偽油墨337
十六、光致色變防偽油墨338
十七、螢光防偽油墨338
十八、溫致變色油墨339
十九、磁性油墨341
二十、發泡油墨和發泡抑制油墨342
二十一、上光油342
二十二、芳香油墨342
二十三、光學字元閱讀器用油墨343
二十四、螢光隱性油墨343
二十五、珠光印刷油墨343
二十六、合成紙用油墨345
第十一章印刷油墨的生產346
第一節印刷油墨生產概要346
一、油墨中關於顏料的分散理論346
二、顏料在連結料中的潤濕349
三、油墨的生產後的儲藏穩定性問題350
四、印刷油墨生產概況351
第二節顏料的捏和攪拌處理352
一、乾粉捏和352
二、捏和攪拌擠水制墨353
第三節生產印刷油墨的攪拌混合設備354
一、預混合354
二、預混合攪拌設備354
第四節油墨生產的球磨設備359
一、臥式球磨機360
二、立式球磨機363
三、砂磨機364
第五節三輥機366
一、三輥機的結構368
二、三輥機的供料裝置370
三、使用三輥機有關的一些問題371
第六節如何建立油墨生產廠家373
一、設備的選擇373
二、油墨生產的生產成本374
三、工廠的建立375
第十二章油墨性能的測量和質量控制376
第一節油墨黏度的測量376
一、採用NXS11型旋轉黏度計測量黏度376
二、採用QND4型福特杯黏度計測量黏度378
三、採用NDJ79黏度計測量黏度381
四、採用平行板黏度計測量黏度384
五、採用PXⅢ自動平行板黏度計測量黏度386
第二節油墨黏性的測量388
一、油墨黏性的測量388
二、油墨黏性增值的測定389
三、油墨飛墨的測量390
第三節油墨印刷適性及凹印油墨的測量390
一、油墨印刷適性的測量390
二、摩擦乾燥測定法393
三、凹印油墨性能的測量法394
第十三章油墨套用中的一般問題及解決方法397
第十四章油墨質量檢驗方法404
一、油墨顏色檢驗方法(GB/T 146241—93)404
二、油墨著色力檢驗方法(GB/T 146242—93)405
三、油墨細度檢驗方法(QB 559—83)405
四、油墨流動度檢驗方法(GB/T 146243—93)406
五、油墨穩定性檢驗方法(GB 567—83)407
六、油墨特性線斜率、截距、流動值、檢驗方法(QB 577—83)408
七、油墨黏性檢驗方法(GB/T 146245—93)409
八、油墨黏性增值檢驗方法(GB/T 146246—93)409
九、油墨飛墨檢驗方法(QB 566—83)410
十、油墨、油脂黏度檢驗方法410
十一、油墨光澤檢驗方法(QB 573—83)411
十二、油墨固著速度檢驗方法(甲)(QB 570—83)411
十三、油墨固著速度檢驗方法(乙)(QB 570—83)412
十四、油墨乾性檢驗方法(QB 562—83)413
十五、油墨結膜乾燥檢驗方法(GB/T 146244—93)414
十六、油墨滲透乾燥性檢驗方法(QB 572—83)414
十七、油墨耐乙醇、耐鹼、耐酸、耐水檢驗方法甲(浸泡法)(QB 568—83)415
十八、油墨耐乙醇、耐酸、耐鹼、耐水檢驗方法乙(濾紙滲透法)
(QB 569—83)415
十九、油墨滲色性檢驗方法416
二十、凹版塑膠油墨檢驗方法417
附錄424
一、膠印輪轉油墨(QB/T 1865—1993)424
二、膠印樹脂油墨(QB/T 1866—1993)425
三、謄寫油墨(油型)(QB/T 1867—1993)426
四、膠版金屬油墨(QB/T 2023—1994)428
五、凹版複合塑膠薄膜油墨(QB/T 2024—1994)430
六、平版印鐵油墨(QB/T 2025—1994)434
七、軟管滾塗油墨(QB/T 2026—1994)436
八、凹版塑膠薄膜油墨(QB 1046—1991)438
九、防偽油墨(GB/T 170011—1997)439
十、平版印刷品質量要求及檢驗方法444
十一、柔性版裝潢印刷品(GB/T 17497—1988)446
參考文獻449