特點
成型加工方便,可以採用模壓、擠出、注射等成型方法製成各種泡沫襯墊、泡沫塊、片材等。容易進行二次成型加工,如泡沫板材經熱成型可製成各種快餐容器等。
另外,泡沫塑膠塊也可用粘合劑進行自身粘接或與其它材料粘接,製成各種緩衝襯墊等。
發泡方法之化學法
可分為兩類:①採用化學發泡劑,它們在受熱時分解放出氣體。常用的化學發泡劑,如偶氮二甲醯胺、偶氮二異丁腈,二亞硝基五亞甲基四胺、碳酸氫鈉等。許多熱塑性塑膠均可用此法作成泡沫塑膠。例如聚氯乙烯泡沫鞋,就是把樹脂、增塑劑、發泡劑和其他添加劑製成的配合料,放入注射成型機中,發泡劑在機筒中分解,物料在模具中發泡而成。泡沫人造革則是將發泡劑混入聚氯乙烯糊中,塗刮或壓延在織物上,連續通過隧道式加熱爐,物料塑化熔融、發泡劑分解發泡、經冷卻和表面整飾,即得泡沫人造革。硬質聚氯乙烯低發泡板材、管材或異型材則用擠出法成型,發泡劑在機筒中分解,物料離開機頭時,壓力降到常壓,溶入氣體即膨脹發泡,如果發泡過程與冷卻定型過程配合得當,就可得到結構泡沫製品。②利用聚合過程中的副產氣體,典型例子是聚氨酯泡沫塑膠,當異氰酸酯和聚酯或聚醚進行縮聚反應時,部分異氰酸酯會與水、羥基或羧基反應生成二氧化碳。只要氣體放出速度和縮聚反應速度調節得當,即可制是泡孔十分均勻的高發泡製品。聚氨酯泡沫塑膠有兩種類型,軟質開孔型形似海綿,廣泛用作各種座椅、沙發的座墊以及吸音、過濾材料等;硬質閉孔型則是理想的保溫、絕緣、減震和漂浮材料。
分類
泡沫塑膠的分類方法較多,常見的有三種。
按硬度分類
軟質泡沫塑膠 彈性模量小於70MPa
硬質泡沫塑膠 彈性模量大於700MPa
半硬質泡沫塑膠 彈性模量70~700MPa
按密度分類
分為低發泡、中發泡和高發泡泡沫塑膠三類。
低發泡泡沫塑膠 密度大於400kg/m3
中發泡泡沫塑膠 密度100~400kg/m3
高發泡泡沫塑膠 密度小於100kg/m3
按泡孔結構分類
微孔間互相連通的稱為開孔型泡沫塑膠,互相封閉的稱為閉孔型泡沫塑膠。