《半熔粒子狀態對超音速火焰噴塗層結合強度的影響》是依託西安交通大學,由李長久擔任項目負責人的面上項目。
基本介紹
- 中文名:半熔粒子狀態對超音速火焰噴塗層結合強度的影響
- 項目類別:面上項目
- 項目負責人:李長久
- 依託單位:西安交通大學
- 批准號:59671061
- 申請代碼:E0103
- 負責人職稱:教授
- 研究期限:1997-01-01 至 1999-12-31
- 支持經費:13(萬元)
《半熔粒子狀態對超音速火焰噴塗層結合強度的影響》是依託西安交通大學,由李長久擔任項目負責人的面上項目。
《半熔粒子狀態對超音速火焰噴塗層結合強度的影響》是依託西安交通大學,由李長久擔任項目負責人的面上項目。 中文摘要採用金屬(Ni,Co)與陶瓷(WC,TiC,SiC,Al2O3)複合結構粉末與噴塗參數相結合的方法,成功地控...
將粉末軸向送進該火焰,可以將噴塗粒子加熱至熔化或半熔化狀態,並加速到高達300-500m/s,甚至更高的速度,從而獲得結合強度高、緻密的高質量的塗層。超音速火焰速度很高,但溫度相對較低,對於WC-Co系硬質合金,可以有效地抑制WC在噴塗過程中的分解,塗層不僅結合強度高,且緻密,耐磨損性能優越,其耐磨損性能大幅...
前兩章介紹多功能超音速火焰噴塗技術以及低溫超音速火焰噴塗技術;第3章介紹套用多功能超音速火焰噴塗技術製備的WC—co耐磨塗層的性能研究,重點介紹塗層的磨粒磨損性能與沖蝕磨損性能;第4、5章主要介紹常溫和耐高溫吸波塗層,重點介紹兩類吸波塗層的性能和製備工藝,以及加入相粒子的濃度對塗層吸波性能的影響;第6章介紹...
噴焊層可達65HRC;④火焰噴塗對基體影響小,基體表面受熱溫度為200~250℃,整體溫度約70℃~80℃,故基體變形小,材料組織不發生變化。火焰噴塗技術的缺點:①噴塗層與基體結合強度較低,不能承受交變載荷和衝擊載荷;②基體表面製備要求高;③火焰噴塗工藝受多種條件影響,塗層質量尚無有效檢測方法。
粒子與基體撞擊時變平並粘結到基體表面上,隨後而來的與基體撞擊的粒子也變平並粘結到先前已粘結到基體的粒子上,從而堆積成塗層。絲材的傳送靠噴槍中空氣渦輪或電動馬達旋轉,其轉速可以調節,以控制送絲速度。採用空氣渦輪的噴槍,送絲速度的微調比較困難,而且其速度受壓縮空氣的影響而難以恆定,但噴槍的質量輕,...
1.3 低溫超音速火焰噴塗技術的提出與實現 第2章 超音速電弧噴塗技術 2.1 超音速電弧噴塗的原理 2.2 超音速電弧噴塗噴槍的設計 2.3 超音速電弧噴塗的電源設計 第3章 超音速電弧噴塗實驗與分析 3.1 超音速電弧噴塗粒子速度的測定 3.2 粒子霧化效果測定與分析 3.3 塗層結合強度的測試與分析 3.4 塗層孔隙率的...
氣體流量大小直接影響等離子焰流的熱焓和流速,從而影響噴塗效率,塗層氣孔率和結合力等。流量過高,則氣體會從等離子射流中帶走有用的熱,並使噴塗粒子的速度升高,減少了噴塗粒子在等離子火焰中的“滯留”時間,導致粒子達不到變形所必要的半熔化或塑性狀態,結果是塗層粘接強度、密度和硬度都較差,沉積速率也會顯著...
採用超音速火焰噴塗工藝在拔絲塔輪、拉絲機、拉絲輪、線輪、拔絲缸、收線盤、導向槽等零件表面噴塗碳化物陶瓷塗層,可使表面硬度達到 HRc75 ,遠比磨具鋼或冷硬鑄鐵的耐磨性高;還可使這些零件的基體採用普通鋼材或鑄鐵製造,既降低成本,又延長使用壽命。市政 各類鋼結構的熱噴塗長效防護塗層、防腐、長效防腐,一次...
粉末火焰噴塗是通過粉末火焰噴槍來實現的,噴塗原理如圖1,噴槍通過氣閥引入燃料氣(主要採用乙炔)和氧氣,經混合後,從噴嘴環形孔或梅花孔噴出,產生燃燒火焰。噴槍上設有粉末或者進粉管,利用送粉氣流產生的負壓,抽吸粉斗中的粉末,使粉末隨氣流從噴嘴中心噴出進入火焰,被加熱熔化或軟化,焰流推動熔粒以一定速度...
對基體的形狀和尺寸通常也不受限制,但小孔目前尚不能噴塗;②塗層材料廣泛,金屬、合金、陶瓷、複合材料均可為塗層材料,可使表面具有各種性能,如耐腐蝕、耐磨;耐高溫、隔熱等:③塗層的多孔性組織有儲油潤滑和減摩性能,含有硬質相的噴塗層巨觀硬度可達450HB,噴焊層可達65HRC;④焰鍍對基體影響小,基體表面...
二、線材火焰噴塗設備特點 三、線材火焰噴塗工藝 四、陶瓷棒材火焰噴塗 第三節 粉末火焰噴塗 一、普通粉末火焰噴塗的原理 二、粉末火焰噴塗設備 三、粉末火焰噴塗工藝 第四節 高速(超音速)火焰噴塗 一、高速火焰噴塗技術的發展 二、高速火焰噴塗原理 三、高速火焰噴塗設備 四、超音速火焰噴塗特點和工藝操作 五、超音速...
粒子中未熔顆粒的密度與體積分數對塗層結合強度的影響顯著。液固兩相結構粒子狀態是獲得高於70MPa結合強度超音速火焰噴塗層的必要條件,而由熔化良好粒子噴塗的塗層其結合強度約為40MPa。提出綜合考慮固態顆粒的密度與體積分數及速度、表征半熔結構粒子狀態的有效固相質量與動能參量,用以描述對結合強度的影響。提出控制塗層...
提出了陶瓷塗層貫通氣孔率的電化學檢測法;在闡明陶瓷熱噴塗層沖蝕磨損的結構控制因素的基礎上,提出了粒子間相對結合率的顆粒沖蝕評價法;闡明了超音速火焰噴塗WC-Co塗層的顯微結構的變化規律,首次提出了液固兩相沉積形成塗層時固態相對沉積過程影響的模型;闡明了等離子噴塗中扁平粒子形態的變化規律,提出了闡明飛濺的...
一、熔體噴塗 二、普通熱噴塗 三、粉末火焰噴塗 四、超音速火焰噴塗 五、爆炸噴塗 六、電弧噴塗 七、等離子噴塗 八、雷射噴塗 第三節 熱噴塗塗層形成過程和結合機理 一、熱噴塗塗層形成過程 二、塗層結構及結合機理 第四節 不同熱噴塗工藝技術與工藝參數的關係 一、不同熱噴塗工藝技術熱源溫度與噴塗粒子速度的關係...
但硬化層不能太厚,否則容易產生表面裂紋,從而影響防水蝕效果。2、熱噴塗 熱噴塗是指將熔融狀態的噴塗材料通過高速氣流將其霧化,噴射到件上形成噴塗層的一種表面加工方法,主要可分為火焰噴塗、超音速火焰噴塗、等離子噴塗、電弧噴塗及高速電弧噴塗等。熱噴塗技術在航空航天、化工、機械等行業已得到廣泛套用,就電力...
3.1.2電鍍的結晶過程及影響電鍍層 結晶粗細的因素 3.1.3分散能力和覆蓋能力及影響 因素 3.1.4析氫對電鍍過程的影響 3.1.5合金電鍍 3.1.6陽極過程 3.1.7金屬鍍層的基本性能 3.2單金屬電鍍 3.2.1鍍鋅 3.2.2鍍鎘 3.2.3鍍錫 3.2.4鍍銅 3.2.5鍍鎳 3.2.6鍍鉻 3.2.7鍍鉛 3.2.8鍍鐵 3...