半橢圓閉口孔型新概念和其內涵，分別從增大管坯變形量，控制管坯回彈，提高管坯邊緣剛性和運行的穩定性以及實現閉口孔輥的共用性等四個方面論述了半橢圓閉口孔型輥的作用。指出半橢圓閉口孔型輥的成型思想是“半橢圓+回彈量=圓”，並且使這一思想公式化，數量化，為控制成型管坯的回彈提供了方式和方法，是成型高強度厚壁管的理想模具。
半橢圓閉口孔型新概念和其內涵，分別從增大管坯變形量，控制管坯回彈，提高管坯邊緣剛性和運行的穩定性以及實現閉口孔輥的共用性等四個方面論述了半橢圓閉口孔型輥的作用。指出半橢圓閉口孔型輥的成型思想是“半橢圓+回彈量=圓”，並且使這一思想公式化，數量化，為控制成型管坯的回彈提供了方式和方法，是成型高強度厚壁管的理想模具。
橢圓—立橢圓孔型系統
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tuoyuan一Iituoyuankongxingxitong橢圓一立橢圓孔型系統(oval一edgeovalpasssequence)由橢圓孔型和立橢圓孔型交替布置而組成的延伸孔型泉統見圖1。這種孔型系統主要用於軋制塑性較低的型材。近年來，由於連軋機的廣泛套用，特別是在水平輥機架與立輥機架交替配置的連軋機以及450軋機(見450精軋機組)上，為了使軋件在機架間不進行翻轉，以保證軋制過程穩定和消除軋卡事故，以這種孔型系統代替橢圈一方孔型系統和羨一方孔型親統，廣泛地用於小型和線材連軋機上。斗、下、」一夕廠議{廠伙卜豐弓廣\}f一十一’、乾‘’、十‘圖l橢圓一立橢圓孔型系統特點
(1)軋件變形較均勻，軋件斷面無尖角部位，故冷卻均勻。
(2)軋件與孔型的接觸弧長，因而寬展較小。
(3)軋件的表面裂紋、折登等缺陷較少。
(4)乳措切入軋輥較深，削弱了軋輥強度。
(5)孔型各處的線速度差較大，致使孔型磨損快，電能消耗也因之增力口。橢圓孔型的構成和設計與橢圓一方孔型系統中的橢圓孔型的構成與設計相同。立橢圓孔型的構成和設計立橢圓孔型的高度Hk和寬度B、是根據位於其後的平橢圓孔型的寬度瓦設計的。立橢圓孔型高度Hk與後一個平橢圓孔型寬度瓦的尺寸關係如圖2a所示。立橢圓孔型高寬比Hk/B‘與後一個平橢圓孔型寬度阮的尺寸關係如圖2b所示，其比值H、/B‘為1.04~1.35，一般取1.2。084res..-，二屍-es一，1.28F一一一-二二屍一一一-~-一-”·82r只軍廣}:24卜只亨於芙l健訓0.即卜B‘1之七目l!l、二產11萬1!O78I.ee丫‘，一，叭L一二竺l”l沙0.72】月峨拍粉日l，、‘‘.口屍l若1!l!}飛”’勺翻數!卜如州份___11}}l之。.匆l月硯硯既斗.r‘氣l泛Ll葉ee..we十seee卜-~-卜--日一，‘’，l錢么召入11沈111!l0.6Sles氣稱扮腸弓如卜曰日!!l!!O，腸lee書淡硯限召夕州二，且月l!瓜「1任竺卜招獷士州，.08卜一共對撰驀趁川。62鉑責畝尚一女‘門撬蒸多獷}}b‘1.04L聖習圈泛二‘上一一止-—習10加刃40刃b‘圖Z立橢團孔型刀k和凡與後一個平橢回孔型瓦的關係立橢圓孔型的構成方法有兩種，如圖3a和b所示。孔型高度從與軋出的軋件高度H相等，即H、-H，孔型寬度B、一(1.055~1.10)B，B為軋出軋件的寬度。立橢圓孔型的弧形側壁半徑可取Rl~(0.7~1.0)Bk和雙2二(0.2一0.25)尺1;外圓角半徑可取為r一(0.5一0.75)RZ;輻縫:=(0.1~0.25)月卜。垂今。b圖3立橢圓孔型的構成
