升降爐

升降爐採用可靠的集成化電路，工作環境好，抗干擾，最高溫度時爐體外殼溫度≤45℃大大提高了工作環境，微電腦程式控制，可程式序曲線，全自動升溫/降溫，控制臺配有智慧型溫度調節儀，控制電源開關、主加熱工作 /停止按鈕，電壓、電流表、計算機接口，以便隨時觀察本系統的工作狀態。

基本介紹

• 中文名：升降爐
• 外文名：Lift the furnace
• 特點：爐底開門，打開爐門後降溫慢
• 節能效果：側開門電爐的40%
• 簡介：採用雙爐底可以交叉使用

簡介

升降爐採用可靠的集成化電路，工作環境好，抗干擾，最高溫度時爐體外殼溫度≤45℃大大提高了工作環境，微電腦程式控制，可程式序曲線，全自動升溫/降溫，運行中可以修改國炬精密電爐控溫參數及程式，靈活方便、操作簡單。控制臺配有智慧型溫度調節儀，控制電源開關、主加熱工作 /停止按鈕，電壓、電流表、計算機接口，以便隨時觀察本系統的工作狀態。

配置參數

控溫精度：±1℃無超調恆溫精度：±1℃。升溫速度快，最快升溫速率≤45/min。

爐膛材料全部採用真空成型高純氧化鋁聚輕材料，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節能效果是老式電爐的60%以上）。結構合理，內外雙層爐套，風冷散熱，可大大縮短試驗周期。

智慧型溫度調節儀

升降爐特點

爐底開門	爐底開門，打開爐門後降溫慢，大大節省了電力資源，節能效果是側開門電爐的40%
工作環境	抗干擾、1600℃爐體外殼溫度≤60℃大大提高了工作環境
連續生產	雙爐門，電動液壓雙油缸升降，可拉出爐體外進行裝料或卸料，實現了連續生產
外殼材質	外殼採用80角鋼和冷軋板
外殼材質處理	噴塑而成，耐腐蝕耐酸鹼，外觀新穎
裝料方式	爐底開門，可拉出爐體外進行裝料卸料，操作方便
加熱控制位置	加熱控制櫃與爐體隔離，有線槽於爐體連線
工作電壓	工作電壓：380V（三相）
功率	最大功率150KW（根據爐溫及升溫速率自動調節）
微電腦控制	可程式（升溫曲線），全自動升溫、保溫、降溫；多路檢測保護，雙迴路保護，超溫、超壓、超流、段偶、發熱元件損壞檢測等！
調壓器	3塊進口晶閘模組及高耐壓電器
控溫儀表協助工作原理	3套控溫系統，三個控溫點相互通訊作用保證了同時升溫、同時跨段、同時保溫、同時降溫等
控溫點	控溫點分布爐頂三個
測溫	鉑銠熱電偶測溫（B 0-1800）
升溫時間	空爐40-90 min從室溫到達最高溫度（1600℃）
加熱元件分布	爐膛四周
發熱元件	爐膛四周：矽鉬棒
可另加電腦控制系統; （在辦公室可操作電爐及查看電爐升溫狀態）	即時數據監察; ① 顯示當前電爐的當前運行數據、以及各項參數設定，有數值顯示和曲線顯示二種方式。其中綠色曲線為當前下位機運行的設定溫度曲線，紅色曲線為當前下位機運行的實際溫度曲線。; ② 趨勢圖察看時，溫度軸和時間軸可放大或縮小，也可對曲線圖中某一區域進行局部放大觀察。; ③ 各路測量溫度超溫報警，報警時具有聲音、顏色指示。; ④ 設電爐參數曲線庫，曲線庫最多可存儲40條溫度曲線，用戶可對任意曲線進行查看和修改；任意一條曲線都可下傳至當前下位機保存，也可把當前下位機中的程式曲線上傳至曲線庫中保存。; ⑤ 當下位機運行時系統自動保存其運行時間、實際溫度值和設定溫度值，以首運行時的系統時間為檔案名稱形成一個數據檔案，以供查詢。; 歷史數據監察; ① 察看電爐歷史運行時間、實際溫度值和設定溫度值。; ② 察看電爐的實際溫度值、設定溫度值的曲線趨勢圖。; ③ 歷史曲線趨勢圖的溫度軸、時間軸可放大或縮小，也可對曲線圖中某一區域進行局部放大觀察。
保溫材料	1. 保溫材料全部採用專利性爐膛設計而成，節能效果是老式電爐50%以上；最高溫度在保溫時功率不到總功率的40%。
耐火纖維材料	專利型爐膛結構，其內層採用空心氧化鋁。
爐膛支撐	爐膛內壁有進口重結晶碳化矽管作為內部橫樑和豎管，是爐膛更有耐衝擊性
裝料車（爐底）材質	爐底載料盤採用輕質耐火磚，承重能力非常好

升降爐

材料

外殼採用國標鋼材，其外殼噴塑具有耐溫、耐久、耐氧化、耐酸、耐鹼等優點；精心搭配顏色是產品美觀大方和耐用！爐膛材料全部採用進口摩根纖維製作而成，爐膛是幾塊耐火纖維塊拼裝而成，大大避免了急冷急熱裂縫的現象。

發熱元件

矽鉬棒電熱元件是一種以矽化鉬為基礎的電阻發熱元件。燒結的矽化鉬製品在氧化氣氛下加熱到高溫，其表面生成一層緻密的石英玻璃膜，它可保持製品不在氧化。因此矽鉬棒元件具有獨特的高溫抗氧化性。在氧化氣氛下最高使用溫度為1750℃。矽鉬棒元件的電阻不隨使用時間的長短而改變（電阻隨溫度的升高而增大），也就是不老化，因此新舊元件可以混合使用。矽鉬棒元件的機械性制和其他陶瓷製品一樣，在常溫下屬於脆性材料容易斷裂，但使用得當和安裝合理是可以避免的。