化工維修焊工

化工維修焊工

《化工維修焊工》是2008年1月1日由化學工業出版社出版的圖書,作者是中國化工機械動力技術協會組織、文申柳。

基本介紹

  • 書名:化工維修焊工
  • 作者:中國化工機械動力技術協會組織編寫,文申柳 主編
  • ISBN:10位[7122012557]13位[9787122012555]
  • 定價:39.00元
  • 出版社化學工業出版社
  • 出版時間:2008-1-1
內容簡介,圖書目錄,

內容簡介

本書主要介紹了焊條電弧焊、手工鎢極亞弧焊、氣焊、鉛焊、二氧化碳氣體保護焊等各種焊接方法的操作技能。
為了使化工機械維修行業的職業培訓和職業技能鑑定更加科學和規範,化學工業職業技能鑑定指導中心、中國化工機械動力技術協會和化學工業出版社組織化工、機械行業的專家學者,編寫了《化工維修焊工》這本培訓教材。

圖書目錄

第一篇初級焊工
第1章初級焊工基礎知識
1.1化工維修的安全管理
1.1.1化工維修的特點
1.1.2化工安全維修規定
1.1.3化工維修焊接作業場所安全檢查要點
1.2焊接冶金原理
1.2.1焊接定義及分類
1.2.2焊接冶金過程
1.2.3焊接接頭及組成
1.3弧焊電源
1.3.1焊接電弧
1.3.2弧焊電源的要求
1.3.3弧焊電焊機型號的編制
1.4焊接接頭形式和坡口
1.4.1焊接接頭形式
1.4.2坡口尺寸表示方法
1.5焊縫及焊縫代號
1.5.1焊縫的形式及代號
1.5.2焊縫外觀尺寸檢驗方法
1.6焊接勞動衛生及防護
1.6.1焊接有害因素來源及危害
1.6.2焊接勞動衛生及個人防護
思考與練習
第2章焊條電弧焊36
21焊條電弧焊基本原理及套用36
211焊條電弧焊原理36
212焊條電弧焊特點36
213焊條電弧焊的套用37
22電焊條37
221焊條的組成37
222焊條的分類及型號38
223焊條的保管及使用40
23焊條電弧焊設備43
231焊條電弧焊電源種類、型號及選擇43
232焊條電弧焊輔助器具45
233焊條電弧焊機的使用及維護48
24焊條電弧焊工藝49
241焊接電弧焊接頭與坡口製備49
242焊條電弧焊工藝參數選擇50
243焊條電弧焊的定位焊52
244焊條電弧焊基本操作技術53
245焊條電弧焊常見焊接缺陷及防止措施57
25碳鋼與低合金鋼焊條電弧焊操作實例60
251平板對接單面焊雙面成形技術60
252低碳鋼平對接焊接操作實例63
253低合金鋼平位置操作實例66
26焊條電弧焊安全技術67
思考與練習68
第3章手工鎢極氬弧焊69
31手工鎢極氬弧焊的基本原理及套用69
311手工鎢極氬弧焊的基本原理69
312手工鎢極氬弧焊的特點69
313手工鎢極氬弧焊的套用70
32手工鎢極氬弧焊焊絲71
321焊絲的分類71
322焊絲的型號及牌號71
323焊絲的選擇和使用72
33手工鎢極氬弧焊設備73
331手工鎢極氬弧焊電源73
332控制箱73
333焊槍74
334氣路系統76
335水路系統76
336氬氣76
337鎢極77
338手工鎢極氬弧焊機的使用及維護79
34手工鎢極氬弧焊工藝80
341接頭與坡口製備80
342工藝參數的選擇81
343手工鎢極氬弧焊基本操作技術83
344焊接常見缺陷及防止措施87
35手工鎢極氬弧焊安全技術88
思考與練習88
第4章氣焊與氣割89
41氣割基本原理及套用89
411氣割的基本原理89
412氣割的特點90
413氣割的套用91
42氣體與火焰92
421氧氣92
422乙炔92
423液化石油氣93
424氣焊氣割火焰94
43氣割設備97
431割炬的型號與種類97
432回火防止器100
433減壓器102
434氣瓶103
435膠管及輔助工具106
44氣割工藝106
441氣割工藝參數106
442氣割基本操作技術107
443現場坡口氣割技術111
45氣割安全技術111
451氣瓶使用的安全技術111
452氣割時的有害因素及勞動保護措施113
453氣割過程中的回火原因及防止措施113
454氣割安全技術114
455氣割常見事故的緊急處理114
46鉛焊的基本原理及套用115
461鉛及鉛合金的性能115
462鉛焊的基本原理116
463鉛焊的套用117
47鉛焊的基本知識117
471鉛焊絲的型號與選用117
472鉛焊時的工器具117
473鉛焊時的設備118
474鉛焊鉛割時的勞動保護119
思考與練習120
第5章碳弧氣刨121
51碳弧氣刨的基本原理及套用121
511碳弧氣刨的原理121
512碳弧氣刨的特點121
513碳弧氣刨的套用122
52碳弧氣刨的設備122
521碳弧氣刨電源122
522碳弧氣刨槍123
523碳棒124
524碳弧氣刨設備使用及維護125
53碳弧氣刨的工藝126
531工藝參數的選擇126
532基本操作技術129
533常見缺陷及防止措施130
54碳鋼與低合金鋼碳弧氣刨操作技術131
541低碳鋼碳弧氣刨操作技術131
542低合金鋼碳弧氣刨操作技術132
55碳弧氣刨安全技術133
551碳弧氣刨的危害133
552碳弧氣刨的安全操作技術133
思考與練習134
第6章等離子弧切割135
61等離子弧切割的基本原理及套用135
611等離子弧切割原理135
612等離子弧切割的特點136
613等離子弧切割方法136
62等離子弧切割設備139
621電源及切割機139
622供氣系統139
623控制電路139
624割槍140
625水路系統141
626等離子弧切割機的使用及維護141
63等離子弧切割工藝參數142
631等離子弧切割工藝參數的選擇142
632等離子弧切割基本操作技術144
633等離子弧切割常見缺陷及防止措施145
64常用金屬材料的等離子弧切割145
641碳鋼及低合金鋼的切割145
642不鏽鋼的切割146
65等離子弧切割安全技術146
651防電擊146
652防電弧光輻射147
653防灰塵與煙氣147
654防噪聲147
655防高頻147
思考與練習147
第7章埋弧自動焊148
71埋弧自動焊基本原理及套用148
711埋弧自動焊的基本原理148
712埋弧自動焊的特點149
713埋弧自動焊的套用150
72焊絲和焊劑150
721焊絲150
722焊劑150
723焊絲和焊劑的選用155
73埋弧自動焊機156
731埋弧自動焊機的分類及適用範圍156
732MZ1000型埋弧自動焊機157
733埋弧自動焊機的使用及維護158
74埋弧自動焊工藝159
741埋弧焊焊縫形狀與尺寸的影響因素159
742焊件接頭設計與坡口加工162
743常見缺陷及防止措施164
75埋弧自動焊基本操作技術165
751平板對接縱縫焊接技術165
752平板對接環縫焊接技術169
753平板角縫焊接技術169
76埋弧自動焊安全技術170
思考與練習170
第8章二氧化碳氣體保護焊172
81二氧化碳氣體保護焊基本原理及套用172
811二氧化碳氣體保護焊的基本原理172
812二氧化碳氣體保護焊的特點172
813二氧化碳氣體保護焊的套用173
82二氧化碳氣體保護焊焊絲173
821焊絲的分類與型號173
822焊絲的選用175
83二氧化碳氣體保護焊設備176
831二氧化碳氣體保護焊焊接設備的種類176
832二氧化碳氣體及氣瓶176
833焊接電源177
834送絲系統178
835焊槍180
836供氣系統和冷卻水系統181
837二氧化碳氣體保護焊設備的使用和維護181
84二氧化碳氣體保護焊工藝184
841二氧化碳氣體保護焊的熔滴過渡184
842二氧化碳氣體保護焊接頭與坡口製備185
843二氧化碳氣體保護焊工藝參數185
844二氧化碳氣體保護焊基本操作技術189
845二氧化碳氣體保護焊的定位焊196
846二氧化碳氣體保護焊常見缺陷及防止措施196
85二氧化碳氣體保護焊安全技術199
思考與練習199
第二篇中 級 焊 工
第9章中級焊工基礎知識200
91化工安全管理制度200
911安全技術措施管理制度200
912事故管理制度200
913置換焊補技術202
92焊接應力與變形204
921焊接應力與變形產生原因204
922焊接殘餘應力205
923焊接殘餘變形207
93典型焊接結構212
931壓力容器212
932壓力管道214
933梁及柱216
94焊接結構的裝配219
941焊接圖的識別219
942零件的定位原理及方法221
943裝配中的測量221
944裝配工夾具及設備222
945裝配基本方法223
95金屬焊接性223
951焊接性定義223
952影響焊接性因素224
953碳當量及套用224
954碳鋼和低合金鋼的焊接性225
96焊接接頭的腐蝕225
961焊接接頭腐蝕形式及特點225
962提高焊接接頭抗腐蝕性的途徑226
97表面無損探傷227
971滲透探傷227
972磁粉探傷228
973渦流探傷228
974缺陷的返修措施228
思考與練習229
第10章焊條電弧焊230
101合金鋼、耐熱鋼及低溫用鋼焊條230
1011不鏽鋼焊條230
1012鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條233
1013低溫用鋼焊條234
102焊條電弧焊焊機工作原理及故障排除235
1021焊條電弧焊焊機工作原理235
1022焊條電弧焊機常見故障排除238
103焊條電弧焊各種位置的焊接技術240
1031平角焊240
1032立焊241
1033橫焊244
1034管子焊接246
1035管板焊接248
104合金鋼焊條電弧焊操作技術250
1041奧氏體不鏽鋼焊接操作實例250
1042低溫鋼焊接操作實例252
1043珠光體耐熱鋼焊接操作技術253
思考與練習255
第11章手工鎢極氬弧焊256
111合金鋼焊絲256
1111不鏽鋼焊絲的種類及牌號256
1112低溫鋼焊絲的選擇和使用257
1113耐熱鋼焊絲的選擇和使用257
1114化工維修中常用的氬弧焊絲的選用258
112手工鎢極氬弧焊機工作原理及故障排除259
1121手工鎢極氬弧焊機工作原理和選擇259
1122手工鎢極氬弧焊機常見故障排除260
113各種位置的手工鎢極氬弧焊技術260
1131板材對接平焊260
1132板材對接立焊262
1133板材對接橫焊262
1134小管對接263
1135管板焊接273
114合金鋼的焊接274
1141不鏽鋼的焊接274
1142低溫用鋼的焊接277
1143耐熱鋼的焊接278
115化工維修中手工鎢極氬弧焊的套用279
思考與練習280
第12章氣焊與氣割281
121常用氣焊氣割設備故障排除281
1211常用氣焊設備281
1212常用氣焊氣割設備故障排除283
122大厚度工件氣割286
1221大厚度工件氣割特點286
1222大厚度工件氣割基本操作技術286
123氣割切口質量要求及提高切口表面質量的措施287
1231氣割切口的質量要求287
1232提高切口表面質量的途徑289
124氣焊工藝290
1241氣焊原理290
1242氣焊絲的選用290
1243氣焊熔劑295
1244氣焊基本操作技術298
1245對接焊縫300
1246角接焊縫301
1247管子焊接302
125鉛焊工藝303
1251鉛焊絲的製作工藝303
1252鉛焊工藝303
126鉛襯裡技術309
1261焊前準備309
1262鉛襯裡的焊接309
1263鉛襯裡質量檢查方法310
思考與練習311
第13章碳弧氣刨312
131碳弧氣刨設備的工作原理及故障排除312
1311碳弧氣刨設備的工作原理及結構312
1312碳弧氣刨設備常見故障排除313
132碳弧氣刨操作技術313
1321碳弧氣刨電源極性313
1322不鏽鋼碳弧氣刨操作技術313
1323其他合金鋼碳弧氣刨操作技術314
1324受腐蝕材料的碳弧氣刨操作技術315
1325鑄鐵碳弧空氣切割操作技術315
思考與練習315
第14章等離子弧切割316
141等離子弧切割設備原理及故障排除316
1411等離子弧切割設備的工作原理及結構316
1412等離子弧切割設備的故障排除318
142等離子弧切割質量320
1421切割質量和尺寸偏差320
第15章埋弧自動焊
第16章二氧化碳氣體保護焊
參考文獻
……

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