化工工藝概論(第二版)

化工工藝概論(第二版)

《化工工藝概論(第二版)》是2010年化學工業出版社出版的圖書,作者是卞進發、彭德厚。

基本介紹

  • 中文名:化工工藝概論(第二版)
  • 作者:卞進發、彭德厚
  • 類別: 高職化工教材
  • 出版社化學工業出版社
  • 出版時間:2010年8月
  • 頁數:183 頁
  • 開本:16 開
  • 裝幀:平裝
  • ISBN:9787122079619
內容簡介,目錄,

內容簡介

本書介紹了化工生產技術的基本知識、化工產品的資源路線與產品網路、工藝條件選擇、工藝流程配置與評價的方法及套用、典型化工過程及其生產工藝、化工生產技術中的安全與“三廢”處理相關技術。全書共7章,以化工生產技術類各專業的共性為基點,介紹必需的套用知識;以工藝過程原理、工藝條件選擇和流程分析與配置為重點,理論聯繫實際,突出知識套用。
本書為高職高專化工生產技術類專業教材,也可作為化學和相關專業的化學工藝課程和化工企業職工培訓教材,亦可供本科院校學生及從事化工生產、科研與設計的工程技術人員參考。

目錄

第一章緒論1
第一節化學工業在國民經濟中的地位與作用1
第二節化學工業的發展概況2
一、化學工業的發展簡史2
二、化學工業的分類4
三、現代化學工業的特點5
第三節本課程的性質、任務、主要內容和學習方法7
本章小結7
綜合練習8
複習思考題9
第二章化學工業的資源路線和主要產品10
第一節化工資源概況11
一、世界資源結構及利用現狀11
二、我國的資源狀況11
第二節化學工業主要產品網路12
一、煤化工產品12
二、石油化工產品13
三、天然氣化工產品16
四、農林副產品的化工利用17
五、礦石的化工利用19
六、再生資源的開發利用19
第三節資源的綜合利用20
第四節化工生產的多方案性21
一、原料的選擇21
二、生產路線的選擇22
三、產品的選擇23
本章小結24
綜合練習24
複習思考題25
第三章化工生產過程基本知識26
第一節化工生產過程的常用指標與經濟評價26
一、轉化率、選擇性和收率26
二、生產能力與生產強度28
三、工藝技術經濟評價指標28
第二節工業催化29
一、催化劑的基本特徵29
二、催化劑的組成及性能指標31
三、催化劑的使用33
四、固體催化劑製備方法的簡介36
五、工業催化劑使用實例37
第三節物料衡算和熱量衡算38
一、物料衡算39
二、熱量衡算45
本章小結48
綜合練習48
複習思考題50
第四章化工生產過程工藝條件分析51
第一節化工生產過程的熱力學分析51
一、化學反應的可行性分析52
二、反應系統中反應難易程度的分析52
三、化學反應平衡移動分析52
第二節化工生產過程的動力學分析53
一、溫度對化學反應速率的影響54
二、催化劑對反應速率的影響55
三、濃度對反應速率的影響55
四、壓力對反應速率的影響56
第三節工藝條件的分析與選擇56
一、溫度56
二、壓力57
三、原料配比57
四、停留時間58
第四節化工生產工藝控制58
一、溫度58
二、壓力58
三、流量59
第五節工藝條件的選擇與控制實例59
一、乙苯催化脫氫制苯乙烯59
二、二氧化硫催化氧化制三氧化硫62
本章小結65
綜合練習66
複習思考題66
第五章典型的化工生產過程選介68
第一節概述68
一、化工生產過程的概念68
二、化工過程的操作方式68
第二節烴類熱裂解過程70
一、烴類熱裂解過程的概念70
二、烴類熱裂解過程的工業套用71
三、烴類熱裂解過程的基本原理71
四、烴類熱裂解過程的工藝條件73
五、烴類熱裂解工藝過程75
六、乙烯工業的發展趨勢79
第三節氧化過程81
一、氧化過程的概念81
二、氧化過程在工業生產中的套用81
三、氧化過程的基本原理82
四、乙烯催化氧化制環氧乙烷過程86
五、生產環氧乙烷的技術進展89
第四節羰基化過程90
一、羰基化過程的基本概念90
二、羰基化過程的工業套用92
三、羰基化過程的基本原理93
四、丙烯羰基化合成丁/辛醇過程93
五、羰基化過程的技術進展96
第五節聚合過程97
一、聚合過程的基本概念97
二、聚合過程的工業套用98
三、聚合過程的基本原理98
四、高壓法生產聚乙烯99
五、聚合過程的研究方向101
第六節芳烴生產過程102
一、芳烴生產過程的概念102
二、催化重整生產芳烴102
三、芳烴轉化的套用105
四、C8芳烴的分離111
五、芳烴生產技術進展112
第七節離子交換過程114
一、離子交換過程的概念114
二、離子交換過程的工業套用118
三、離子交換過程的基本原理118
四、離子交換法製備軟水和無鹽水的過程121
五、離子交換過程的技術進展123
本章小結124
綜合練習125
複習思考題127
第六章化工生產工藝流程129
第一節概述130
一、工藝流程的組成130
第二節工藝流程的配置134
一、工藝流程配置的一般原則134
二、工藝流程配置的方法135
第三節工藝流程的分析、評價與最佳化140
一、技術的先進性、適用性和可靠性140
二、經濟合理性141
三、工業生產的科學性141
四、操作控制的安全性141
第四節典型工藝流程解析141
一、氨合成工藝流程解析141
二、氯乙烯懸浮法聚合生產聚氯乙烯工藝流程解析146
本章小結149
綜合練習149
複習思考題151
第七章化工安全及“三廢”處理152
第一節化工生產防火防爆技術152
一、燃燒與爆炸153
二、防火防爆措施156
三、消防滅火技術158
第二節壓力容器的安全技術161
一、壓力容器的定義與分類161
二、壓力容器的設計、製造及安裝163
三、化工壓力容器的安全問題163
四、化工壓力容器安全裝置的設定163
五、化工壓力容器安全裝置操作要點164
第三節工業毒物的危害及防護165
一、工業毒物主要存在的形式165
二、工業毒物的毒性指標與分級165
三、工業毒物侵入人體的途徑166
四、具體中毒危險物分析167
五、化學性中毒患者處理原則168
六、防範措施169
第四節勞動保護技術常識170
一、化學灼傷及其防護170
二、噪聲的危害與預防171
三、輻射的危害與防護172
第五節化工“三廢”的污染與治理173
一、化工“三廢”的來源、分類和排放標準174
二、“三廢”的處理和利用176
三、“三廢”處理的前景179
本章小結180
綜合練習180
複習思考題181
參考文獻183

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