《化工單元過程及設備課程設計（第二版）》是2008年化學工業出版社出版的圖書，作者是匡國柱、史啟才。
基本信息,內容簡介,目錄,
基本信息
化工單元過程及設備課程設計（第二版）
所屬類別
教材 >> 本科 >> 本科化工
作者：匡國柱、史啟才 主編
出版日期：2008年2月 書號：978-7-122-01304-0
開本：16 裝幀：平 版次：2版1次 頁數：392頁
內容簡介
全書主要選取了精餾過程工藝設計、吸收過程工藝設計、萃取過程工藝設計以及乾燥過程工藝設計四個典型的化工單元過程的工藝設計。同時考慮到在化工過程中，列管換熱器套用的廣泛性，本書也較為詳細地介紹了列管換熱器的設計。
本書適用於高等院校化工及相關專業的本科生教材，也可供化工及相關專業工程技術人員作為工藝設計的參考書。
目錄
第一章緒論1
一、化工過程及裝置設計簡介1
二、本教材的基本內容3
三、課程設計的基本要求3
四、化工流程模擬軟體與繪圖軟體簡介4
第二章工程技術檔案編制5
第一節化工工藝流程圖5
一、物料流程圖(原則流程圖)8
二、帶控制點的工藝流程圖11
第二節設備工藝條件圖(設備設計條件單)17
第三節設備設計常用標準、技術檔案及技術要求17
一、化工設備設計常用標準和規範17
二、國外主要規範簡介19
三、化工設備設計技術檔案20
四、化工設備圖面技術要求21
第四節設備施工圖的繪製27
一、化工設備圖的基本內容27
二、化工設備的結構及視圖的表達特點27
三、化工設備圖的簡化畫法29
四、化工設備圖的繪製32
參考文獻37
第三章列管換熱器工藝設計38
第一節概述38
一、列管換熱器的套用38
二、列管換熱器設計簡介38
第二節無相變換熱器工藝設計40
一、設計方案40
二、工藝結構設計42
三、換熱器核算53
四、設計示例58
第三節再沸器工藝設計65
一、再沸器形式及其選用65
二、立式熱虹吸再沸器工藝設計67
三、釜式再沸器工藝設計74
四、設計示例79
第四節冷凝器工藝設計88
一、概述88
二、冷凝器類型及其選擇88
三、冷凝器的工藝設計92
主要符號說明92
參考文獻92
第四章列管換熱器機械設計94
第一節列管換熱器零、部件的工藝結構設計94
一、分程隔板94
二、折流板或支承板97
三、拉桿、定距管100
四、旁路擋板、防沖板101
五、接管104
六、管板結構尺寸107
第二節列管換熱器機械結構設計110
一、傳熱管與管板的連線110
二、管板與殼體及管箱的連線115
三、管箱118
第三節其他結構設計122
一、法蘭選用122
二、墊片122
三、膨脹節126
四、支座128
第四節列管換熱器機械設計129
一、管板強度計算簡介129
二、殼體、封頭強度計算135
三、法蘭、浮頭蓋、鉤圈136
第五節設計示例136
一、結構設計136
二、強度計算137
參考文獻141
第五章精餾過程工藝設計142
第一節概述142
一、精餾裝置工藝設計的基本內容142
二、精餾塔設備的選擇143
第二節設計方案144
一、精餾過程工藝流程144
二、操作條件的選擇146
三、控制方案的選擇147
第三節精餾過程系統的模擬計算153
一、精餾塔的分離計算156
二、精餾裝置的物料及熱量衡算 156
第四節實際塔板數及塔高157
第五節浮閥塔塔盤工藝設計158
一、板式塔158
二、塔板液流形式159
三、塔徑設計160
四、溢流裝置的設計162
五、塔盤及其布置167
六、浮閥數及排列168
七、塔板流動性能校核170
第六節輔助設備的選擇174
一、傳熱設備174
二、容器、管線及泵175
第七節精餾過程系統設計實例175
一、設計任務及條件175
二、分離工藝流程176
三、過程系統模擬計算176
四、循環苯精餾塔（T101）工藝設計181
五、輔助設備設計189
六、管路設計及泵的選擇192
七、控制方案193
八、設備一覽表194
主要符號說明195
參考文獻196
第六章吸收過程工藝設計197
第一節概述197
第二節設計方案197
一、 吸收劑的選擇197
二、吸收流程選擇198
三、吸收劑再生方法選擇199
四、塔設備的選擇199
五、操作參數選擇199
六、提高能量利用率201
第三節填料塔的工藝設計201
一、塔填料的選擇202
二、塔徑的計算206
三、填料塔高度計算209
四、液體初始分布器工藝設計215
五、液體收集及再分布裝置220
六、氣體分布裝置221
七、除沫裝置221
八、填料支承及壓緊裝置222
九、填料塔的流體力學參數計算223
第四節吸收過程設計示例226
一、設計條件226
二、設計方案226
三、吸收塔的工藝設計227
四、再生塔的設計231
五、過程的工藝流程圖232
主要符號說明232
參考文獻233
第七章液液萃取過程工藝設計234
第一節概述234
第二節設計方案235
一、萃取劑的選擇235
二、萃取流程的選擇236
三、液液萃取設備的選擇237
四、萃取過程操作參數的選擇240
第三節萃取塔的工藝設計241
一、萃取塔直徑241
二、塔設備高度的計算241
三、 轉盤塔的工藝設計242
第四節萃取過程的工藝設計示例249
一、設計條件249
二、萃取劑的選擇249
三、流程選擇249
四、溶劑用量確定250
五、萃取塔的工藝設計250
六、過程的工藝流程圖253
主要符號說明254
參考文獻254
第八章乾燥過程工藝設計255
第一節概述255
第二節設計方案256
一、乾燥裝置的一般工藝流程256
二、乾燥介質加熱器的選擇256
三、乾燥器的選擇256
四、乾燥介質輸送設備的選擇及配置257
五、細粉回收設備的選擇257
六、加料器及卸料器的選擇257
第三節噴霧乾燥裝置的工藝設計257
一、噴霧乾燥的基本原理和特點257
二、霧化器的結構和設計259
三、霧化器的選擇268
四、霧滴的乾燥270
五、噴霧乾燥塔直徑和高度的計算273
六、主要附屬設備280
七、工藝設計步驟281
八、設計示例282
第四節氣流乾燥裝置的工藝設計291
一、 氣流乾燥裝置的工藝流程和特點291
二、氣流乾燥器的結構形式及其特點291
三、顆粒在氣流乾燥器中的運動和傳熱293
四、氣流乾燥裝置的設計295
五、設計示例296
主要符號說明299
參考文獻300
第九章塔設備的機械設計301
第一節概述301
一、塔設備機械設計的基本要求301
二、塔設備機械設計的基本內容301
第二節板式塔結構設計301
一、塔盤302
二、塔盤的機械計算314
三、塔盤構件的最小厚度316
第三節填料塔結構設計316
一、液體分布器317
二、液體再分布器320
三、填料支承板321
四、填料壓板和床層限制板324
第四節輔助裝置及附屬檔案325
一、絲網除沫器325
二、進出料接管326
三、裙座329
第五節塔的強度和穩定性計算簡介331
一、計算步驟331
二、設計計算公式331
三、設計計算用圖表336
四、設計示例339
主要符號說明352
參考文獻353
附錄354
附錄一典型設備圖面技術要求354
一、鋼製焊接壓力容器技術要求354
二、列管換熱器裝配圖技術要求356
三、列管換熱器管板技術要求357
四、折流板、支持板技術要求358
五、板式塔裝配圖技術要求358
六、填料塔裝配圖技術要求359
附錄二手弧焊和氣保焊常用坡口形式和基本尺寸360
附錄三埋弧焊常用坡口形式和基本尺寸361
附錄四管法蘭362
附錄五人孔369
附錄六橢圓形封頭373
附錄七輸送流體用無縫鋼管常用規格品種376
