《化工單元操作技術（傳質分離技術）》是2012年化學工業出版社出版的圖書，作者是李洪林。
基本介紹
- 中文名：化工單元操作技術（傳質分離技術）
- 作者：李洪林
- 出版社：化學工業出版社
- 出版時間：2012年9月
- 頁數：141 頁
- 開本：16 開
- 裝幀：平裝
- ISBN：978-7-122-14549-9
內容簡介,目錄,
內容簡介
內容包括：蒸餾操作、吸收操作、萃取操作及吸附操作四個學習情境。學習情境中的每個任務都是遵循項目化教學要求，按照“任務介紹—任務分析—任務實施—考核評價—知識連結”構建的內容體系。
本書適用於石油化工、套用化工、有機化工、無機化工、高分子化工或輕工、製藥、生物等高職專業的教學，也可作為相關企業操作工的培訓教材，以及供從事化工生產和管理的工程技術人員參考。
目錄
學習情境一精餾操作1
任務一認識精餾基本工藝過程1
【任務介紹】1
【任務分析】1
【任務實施】1
一、觀察精餾裝置的構成3
二、查走並敘述精餾流程3
三、分析精餾過程3
四、提煉並繪製精餾基本工藝流程4
【考核評價】4
【知識連結】5
一、蒸餾與精餾5
二、精餾原理5
三、精餾操作基本流程8
四、精餾在化工生產中的套用8
任務二認識板式精餾塔9
【任務介紹】9
【任務分析】9
【任務實施】9
一、觀察正常運行板式精餾塔9
二、觀察可拆裝的板式塔9
三、拆裝塔盤9
【考核評價】11
【知識連結】13
一、板式塔的結構類型13
二、精餾塔內汽液的流動狀態17
三、塔內的理想流動與非理想流動17
任務三精餾塔開車仿真操作18
【任務介紹】18
【任務分析】19
【任務實施】19
一、熟悉工藝過程19
二、冷態開車操作20
【考核評價】20
【知識連結】21
一、影響精餾穩定操作的主要因素21
二、精餾塔開車一般原則23
任務四精餾塔的平穩調控仿真操作24
【任務介紹】24
【任務分析】24
【任務實施】24
一、熟記正常工況下的工藝參數24
二、主要工藝生產指標的調整方法25
【考核評價】25
【知識連結】25
一、影響精餾塔的平穩運行的主要因素25
二、平穩操作原則29
任務五精餾塔停車與故障處理仿真操作29
【任務介紹】29
【任務分析】30
【任務實施】30
一、正常停車30
二、故障處理31
【考核評價】32
【知識連結】32
一、停車一般原則32
二、操作異常或故障的分析與處理方法32
任務六精餾塔實際操作33
【任務介紹】33
【任務分析】33
【任務實施】33
一、下發任務單33
二、預習情況檢查33
三、開車前的檢查34
四、正常開車34
五、穩定操作與參數調節35
六、正常停車操作35
七、操作記錄35
【考核評價】36
【知識連結】38
一、工藝流程與工藝指標38
二、本崗位操作的安全與防護38
【知識拓展】39
一、塔板數的確定方法39
二、其他蒸餾操作45
學習情境二吸收操作51
任務一認識吸收基本工藝過程51
【任務介紹】51
【任務分析】51
【任務實施】51
一、觀察吸收裝置的構成51
二、查走、敘述吸收流程53
三、分析吸收過程53
四、提煉並繪製吸收基本工藝流程53
【考核評價】53
【知識連結】54
一、吸收原理、流程及種類54
二、吸收在工業生產中的套用55
三、吸收過程的氣液相平衡關係55
任務二認識填料吸收塔58
【任務介紹】58
【任務分析】58
【任務實施】58
一、觀察正常運行的填料吸收塔58
二、觀察填料塔的主要結構及塔內的氣液流動59
【考核評價】59
【知識連結】60
一、填料塔特點60
二、填料的類型及特性60
三、填料的性能評價63
四、填料塔的流體力學性能63
五、填料的選擇65
任務三吸收塔開車仿真操作67
【任務介紹】67
【任務分析】67
【任務實施】67
一、熟悉工藝過程67
二、本單元複雜控制方案說明68
三、冷態開車操作68
【考核評價】70
【知識連結】70
一、物料衡算70
二、操作線方程與操作線70
三、適宜吸收劑用量的計算71
四、吸收劑的性能72
任務四吸收塔平穩調控仿真操作72
【任務介紹】72
【任務分析】73
【任務實施】73
一、熟悉正常工況操作參數73
二、補充新油73
三、D102排液73
四、T102塔壓控制73
【考核評價】73
【知識連結】74
一、影響吸收穩定操作的主要因素74
二、平穩調控原則75
任務五吸收塔停車操作與故障處理仿真操作75
【任務介紹】75
【任務分析】75
【任務實施】75
一、停車操作規程75
二、事故處理77
【考核評價】77
【知識連結】78
一、停車一般原則78
二、操作異常的分析與處理方法78
任務六吸收塔實際操作78
【任務介紹】78
【任務分析】79
【任務實施】79
一、下發任務單79
二、預習情況檢查79
三、開車前的檢查79
四、正常開車80
五、正常平穩調控80
六、正常停車80
七、操作記錄80
【考核評價】80
【知識連結】82
一、工藝指標82
二、本崗位操作的安全與防護83
【知識拓展】83
一、吸收速率方程83
二、填料層高度的計算85
三、其他吸收操作88
學習情境三萃取操作90
任務一認識萃取裝置90
【任務介紹】90
【任務分析】90
【任務實施】90
一、觀察萃取裝置的構成90
二、查走、敘述萃取流程92
三、分析萃取過程92
【考核評價】92
【知識連結】93
一、萃取原理93
二、萃取流程的種類及特點94
三、萃取設備種類及特點95
四、萃取操作的特點100
五、萃取操作的工業套用101
任務二萃取塔仿真操作101
【任務介紹】101
【任務分析】102
【任務實施】102
一、熟悉工藝過程102
二、冷態開車103
三、正常運行104
四、正常停車104
五、事故處理104
【考核評價】104
【知識連結】104
一、液液萃取相平衡104
二、萃取物料平衡107
三、萃取劑的選擇原則108
四、萃取塔的開車操作原則109
任務三萃取塔實際操作109
【任務介紹】109
【任務分析】109
【任務實施】109
一、下發任務單109
二、預習情況檢查110
三、開車前準備110
四、開車111
五、平穩運行111
六、停車111
七、設備維護及檢修112
八、操作記錄112
【考核評價】112
【知識連結】113
一、萃取塔的開車、停車操作原則113
二、影響萃取操作的主要因素114
【知識拓展】114
一、回流萃取114
二、雙溶劑萃取115
學習情境四吸附操作116
任務一認識吸附裝置116
【任務介紹】116
【任務分析】116
【任務實施】116
一、觀察吸附裝置的構成116
二、查走、敘述吸附流程117
三、認識吸附塔118
四、分析吸附過程118
【考核評價】120
【知識連結】121
一、固定床吸附122
二、模擬移動床吸附123
三、變壓吸附124
四、流化床吸附126
五、攪拌槽接觸吸附127
六、移動床吸附127
任務二吸附開車與平穩操作128
【任務介紹】128
【任務分析】128
【任務實施】128
一、初次開車前的準備128
二、吸附裝置開車操作129
【考核評價】129
【知識連結】130
一、吸附原理130
二、吸附的相平衡130
三、吸附速率132
任務三吸附停車與故障處理134
【任務介紹】134
【任務分析】134
【任務實施】134
一、停車134
二、故障處理135
【考核評價】136
【知識連結】137
一、吸附劑的選擇137
二、影響吸附的因素139
【知識拓展】化學吸附簡介140
參考文獻141
