化學碾米法包括纖維素酶分解皮層法、鹼去皮法、溶劑浸提碾米法等，但付諸工業化生產的只有溶劑浸提碾米法。溶劑浸提碾米法簡稱SEM法。溶劑浸提碾米法是先用米糠油軟化糙米皮層，然後在米糠油和(正)己烷混合液中進行濕法機械碾制。去除皮層後的白米還需經脫溶工序利用過熱己烷蒸氣和惰性氣體脫去己烷溶劑，然後分級、包裝，最終得到成品自米。
從碾米裝置排出的米糠、米糠油和己烷漿經沉澱容器沉澱，完成米糠油抽出和固體米糠離析的工作。沉澱後的米糠漿被泵入離心機而脫去混合液，再用新鮮己烷浸漬抽提剩餘米糠油，經再一次離心分離後，米糠被送入脫溶裝置脫去溶劑，得到脫脂米糠。米糠油與己烷的混合液經蒸餾工序將米糠油與己烷分離，得到米糠油。由溶劑浸提碾米法最終得到白米、米糠油和脫脂米糠3種產品。
溶劑浸提碾米具有不少優點，如：碎米少，碾米過程中米溫低，米的品質不受損壞；成品米脂肪含量低，貯藏穩定性較好，並便於白米進行上光，還能改善白米的釀造特性；成品米色較白，外觀上具有相當的吸引力；直接生產出脫脂米糠，其脂肪含量僅為1．5%，且色白、穩定、清潔，可供食用。但投資費用和生產成本高，己烷溶劑來源、損耗及殘留問題不易解決，因此一直得不到推廣。
