化學發泡法是利用化學方法產生氣體來使塑膠發泡：對加入塑膠中的化學發泡劑進行加熱使之分解釋放出氣體而發泡;另外也可以利用各塑膠組分之間相互發生化學反應釋放出的氣體而發泡。
採用化學發泡劑進行發泡塑膠注塑的工藝基本上與一般的注塑工藝相同。塑膠的加熱升溫、混合、塑化及大部分的發泡膨脹都是在注塑機中完成的。
| 中文名稱 | 化學發泡法 |
| 英文名稱 | chemical expansion |
| 定 義 | 通過成型過程中化學反應生成的揮發分使材料產生泡孔的方法。 |
| 套用學科 | 材料科學技術（一級學科），高分子材料（二級學科），高分子加工（三級學科），加工成型工藝（四級學科） |
基本介紹
- 中文名：化學發泡
- 外文名：chemical expansion
特點及特性,化學發泡法,
特點及特性
化學發泡劑的最大特點是在特定的溫度範圍內受熱分解，能釋放出一種或多種氣體，使之能適合於那些在特定溫度範圍內具有熔融粘度的聚合物。由於每種發泡劑的分解溫度不同(此溫度範圍比較狹窄)，而熱塑性塑膠又具有各自的熔融溫度，熱固性塑膠亦各自有自己的交聯溫度及交聯度，所以沒有一種發泡劑能通用於所有的樹脂和彈性體。理想的化學發泡劑應具有以下幾個特性。
(一) 在窄小的溫度範圍內釋放出氣體。
(二) 氣體釋放速度快，但又便於控制。
(三) 發泡劑單位質量的發氣量要大。
(四) 應是無色、無嗅、無毒的化台物。分解產物也應無色、無臭、無毒、無腐蝕和無污染，且不使塑膠著色。
(五) 殘餘物與塑膠應有相溶性，且不影響塑膠的原有性能。
(六) 貯存時熱穩定性好，且價格較低。
(七) 容易分散於高聚物中。
1、偶氮腈化物。代表物有偶氮二異丁腈(AIBN)。
2、偶氮羥酸衍生物。代表物有偶氮二甲醯胺(AC)。
3、.苯磺肼化合物。代表物有苯磺醯肼。
4、亞硝基化合物。代表品種有二亞硝基五次甲基四胺(DPT)。
5、重氮基苯。代表品種有重氮苯基氨基苯。
6、脈基化合物。代表品種有尿素。
目前工業生產中常用的化學發泡劑有以下9個產品：
碳酸氫鈉(俗名小蘇打)、偶氮二異丁腈(發泡劑AIBN)、偶氮二甲醯胺(發泡劑AC)、苯磺醯肼(BSH)、對甲苯磺醯肼(簡寫TSH)、發泡劑H(又名發泡劑DPT、發泡劑BN)、重氮苯基氨基苯(DAB)、發泡靈、尿素。
化學發泡法
發泡氣體是由混合原料中的某些組分在成型過程中發生的化學作用而產生的。包括以下兩種。
（1)發泡氣體是由加入的熱分解型發泡劑受熱分解而產生的，這種發泡劑稱為化學發泡劑。常見的有碳酸氯鈉、碳酸銨、偶氮二甲醯胺(俗稱AC發泡刑)、偶組二異丁臘和N，N—二甲基N，N－二亞硝基對苯二甲醯胺等。化學發泡劑的分解溫度和發氣量，決定其在某一塑膠中的套用。理想的分解型發泡劑應具有以下性能：
①發泡劑分解溫度範圍應比較狹窄穩定；
②釋放氣體的速率必須能控制並且應合理地快速
③放出的氣體應無毒、無腐蝕性和具有難燃性
④發泡劑分解時不應大量放熱
⑤發泡劑在樹脂中具有良好的分散性
⑥價廉，在運輸和貯藏中穩定
⑦發泡劑及其分解殘餘物應無色、對發泡聚合物的物理和化學性能無影響
⑧發泡劑分解時的發氣量應較大。
