動液淬火是將淬火介質用機械方法攪動或強制循環,或用超音波進行激動,使冷卻過程的汽膜階段縮短,沸騰階段提前,從而顯著增大冷卻速度,加深工件淬硬層厚度,避免軟點的工藝方法。
動液淬火施加超音波時,由於空化效應產生的瞬時衝擊壓力可達幾千至上萬大氣壓,足以迅速破壞包覆在工件表面上的汽膜,淬火後工件的硬度較高。
基本介紹
- 中文名:動液淬火
- 定義:將淬火介質用機械方法攪動或強制循環,或用超音波進行激動,使冷卻過程的汽膜階段縮短,沸騰階段提前,從而顯著增大冷卻速度,加深工件淬硬層厚度,避免軟點的工藝方法
鋼製工件超音波淬火與普通淬火後硬度的比較如圖1:
應指出的是,動液淬火有時使工件的淬火變形傾向增大,則是這一工藝的缺點。