動力機械:工業汽輪機

驅動泵﹑鼓風機﹑壓縮機等機械的汽輪機或與工業生產流程有密切聯繫的發電用汽輪機。工業汽輪機既可使用燃料或利用各類工業生產流程中副產熱能在鍋爐中產生的蒸汽﹐也可利用生產流程中的余汽。

驅動泵﹑鼓風機﹑壓縮機等機械的汽輪機或與工業生產流程有密切聯繫的發電用汽輪機。工業汽輪機既可使用燃料或利用各類工業生產流程中副產熱能在鍋爐中產生的蒸汽﹐也可利用生產流程中的余汽。工業汽輪機在現代工業企業中得到廣泛套用﹐主要原因是﹕ 在所有既需動力又需熱量﹐或者有副產熱能的各種生產流程中﹐合理配置工業汽輪機﹐可提高能源利用率﹐達到節能的目的。 工業汽輪機有較高的轉速和較大的功率適用範圍﹐轉速可高達20000轉/分以上﹐功率可從幾千瓦到十萬千瓦以上。它能直接驅動生產流程中的泵﹑鼓風機和壓縮機等機械﹐並可平穩﹑靈敏地與這些被驅動機械相互協調地變速運行﹐以適應生產流程工況條件的變化。這是其它動力機械所不能比擬的。 汽輪機具有軸對稱的高速旋轉部分﹐因而運行平穩﹑磨損微小﹑連續運行時間長﹐能滿足現代生產流程的要求。圖 合成氨裝置熱動力系統示意圖 為套用工業汽輪機的合成氨裝置熱力系統示意圖。
類型 工業汽輪機可按驅動對象﹑驅動方式和熱力系統原理劃分類型。按驅動對象可分為﹕工業驅動用汽輪機﹐如用於驅動泵﹑壓縮機﹑鼓風機等﹔工業發電用汽輪機﹐如在熱源﹑汽源或供熱等方面與工業生產流程有密切聯繫的工業電站中驅動發電機的汽輪機。按驅動方式可分為直接驅動﹑間接驅動(通過減速裝置驅動)兩類。按熱力系統原理可分為﹕凝汽式汽輪機(汽輪機的排汽流入凝汽器)﹑背壓式汽輪機﹑抽汽式汽輪機和多壓式汽輪機。多壓式汽輪機除直接利用鍋爐產生的蒸汽外﹐在不同壓力段還分別引入生產流程中的余汽共同作功。
表 工業汽輪機的套用實例 中列舉了工業汽輪機的套用實例。
特點 工業汽輪機因使用領域不同﹐它的工作條件和運行方式也各有特點。 蒸汽參數﹑功率和轉速等主要技術規範高低﹑大小不一﹐結構類型較多。 有些機組要求長時間連續運行﹐負荷相對穩定﹐變化幅度較小﹔有些機組則間斷運行﹐時開時停﹐負荷忽高忽低﹐變化幅度大。 有些機組串聯於複雜的生產流程系統中﹐是影響整個系統工作的關鍵設備﹐要求嚴格﹔有些則僅僅在系統中起輔助和備用的作用﹐要求不高。 有些機組用於複雜系統﹐具有自動化程度較高的激活﹑停機﹑運行﹑監視和保護設施﹔有些機組則用於比較簡單的系統﹐主要由人工操作和監視。 環境條件相對地比較惡劣。 相對於電站汽輪機來說﹐工業汽輪機在設計和製造上也有自己的特點﹕ 對於特殊用途的工業汽輪機應特殊對待﹐制訂相應的產品技術標準。 需要針對具體的工作條件在技術上解決相應的特殊問題﹐如高速﹑變速帶來的強度﹑機械振動和穩定性等轉子動力學問題﹔與生產流程中系統安全經濟運行相對應的工作可靠性問題﹔與環境條件有關的防腐﹑防爆﹑防潮和防塵等問題。 在產品結構上﹐需要解決用戶對象廣泛﹑技術規範和要求各異帶來的產品“不定型性”﹐提高系列化﹑標準化和通用化的程度。採用“積木塊”原理和成組技術設計和製造工業汽輪機﹐是解決“不定型性”的有效方法。 滿足工業汽輪機在可靠性和操作方便性方面的特殊要求。 工業汽輪機本身的熱效率雖然重要﹐但更重要的是所服務的工業生產系統的總體經濟性。 發展趨勢 隨著化工﹑煉油﹑石油化工﹑冶金﹑輕工和紡織等工業的發展﹐以及節約能源﹐工業汽輪機將得到更廣泛的套用。隨著石油化工等生產流程系統向大型﹑高效方向發展﹐工業汽輪機的蒸汽參數和功率等級範圍也將相應地提高。為了更好地節約能源﹐合理利用品位較低的餘熱﹐開發利用蒸汽或其它工質的小型工業汽輪機正日益受到重視。

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