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技術名稱
加熱爐黑體技術強化輻射節能技術
適用範圍
鋼鐵行業各種加熱爐
技術背景
目前，各種工業爐窯均在採用多項節能技術來提高鍋爐效率，如加熱爐築爐材料的最佳化（輕型）、爐膛結構的改動（諸如降低爐膛高度、增設爐膛內隔牆、以期增加氣流擾動）、採用蓄熱式燃燒技術、塗料技術、預熱利用技術等，雖然也取得一些節能效果，但其效果均有限，要達到10%左右均比較困難。
技術內容
技術原理
根據紅外物理的黑體理論及燃料爐爐膛傳熱數學模型，製成集"增大爐膛面積、提高爐膛發射率和增加輻照度"三項功能於一體的工業標準黑體——黑體元件，將眾多的黑體元件安裝於爐膛內壁適當部位，與爐膛共同構成紅外加熱系統；既可增大傳熱面積，又可提高爐膛的發射率到0.95（1002℃），同時能對爐膛內的熱射線進行有效調控，使之從漫射的無序狀態調控到有序，直接射向鋼坯，從而提高爐膛對鋼坯輻射換熱效率，取得較好的節能效果。
關鍵技術
1）高輻射係數黑體元件；
2）黑體元件燒結安裝固定技術。
工藝流程
通過設計將一定數量高輻射係數（0.95以上）的黑體元件，安裝在軋鋼加熱爐內爐頂和側牆，增加輻射面積，增加有效輻射，提高加熱質量，降低燃料消耗。黑體元件布置示意圖見圖1。其工藝流程為：施工準備→爐襯清理及局部修補→黑體元件布圖劃線→爐襯工藝小孔加工→黑體元件安裝→對爐壁做保護性處理和紅外塗裝→施工現場清理→正常烘爐→調試→測試及驗收。
主要技術指標
1）黑體原件輻射係數大於0.95；
2）壽命大於3年；
3）節能率10%～20%。
技術套用情況
該技術已於2011 年8 月通過中國資源綜合利用協會組織的技術鑑定。黑體技術已被成功套用改造上百台各種類型的加熱爐、熱處理爐，均取得了較好的節能效果，並受到國內多家大型鋼鐵企業的高度評價。目前已在首秦、沙鋼、淮鋼、萊鋼等企業套用。
典型用戶及投資效益
典型用戶：萊鋼大型型鋼有限公司，秦皇島首秦金屬材料有限公司
1）建設規模：120 萬噸H 型鋼加熱爐。主要技改內容：在加熱爐內壁爐頂的預熱段、加熱段、均熱段等部位安裝17000 個黑體元件及紅外加熱系統，主要技術設備包括黑體元件和紅外加熱系統。節能技改投資額300 萬元，建設期15天。每年可節能7962tce，年節能經濟效益700 萬元，投資回收期約5 個月。
2）建設規模：150 萬t 中厚板軋鋼加熱爐。主要技改內容：在爐膛內增加17000 個黑體元件及紅外加熱系統，主要技術設備包括黑體元件和紅外加熱系統。節能技改投資額350 萬元，建設期18 天。每年可節能9817tce，年節能經濟效益825.8 萬元，投資回收期約5 個月。
推廣前景和節能潛力
黑體強化輻射傳熱技術是提高加熱爐熱效率、獲得節能效益的有效途徑之一，也是高能耗加熱爐群裝備實現技術進步的重要手段之一。黑體技術是採用“黑體強化輻射傳熱節能”的節能機理，在加熱爐熱流的源頭，對熱射線進行有效調控，提高其加熱能力和加熱質量，降低能源消耗和鋼坯氧化燒損，從而改善工業爐窯多項使用性能，可以使消耗各種能源（電、氣、油、煤）的加熱爐在現有的基礎上再節約10%～15%。2010 年我國粗鋼產量為6.27 億噸。預計到2015 年，該技術在軋鋼加熱爐領域的推廣比例可達20%，總投入9 億元，節能能力約80 萬tce/a。
關係網
該技術入選國家重點節能技術推廣目錄（第四批）；該批次技術共有22條，如下：
