目前國內常用加氯系統為真空式加氯系統，為循環水系統消毒工藝提供前加氯、後加氯功能。加氯系統由氯源提供系統，氣體計量投加系統，監測及安全保護系統三個部分共同組成。其工藝流程為：氯瓶（帶電子秤）——過濾器——自動切換器——減壓閥——真空調節器——加氯機——水射器——加氯點。
基本介紹
- 中文名：加氯系統
- 常用類型：真空式加氯系統
- 起源時間：19世紀
- 組成：氯源提供系統，氣體計量投加系統
發展,組成,特點,案例,
發展
加氯系統源於19世紀，目前美國西門子W&T、波特塞爾、首都控制Capital Control、德國ALLDOS等處於世界的先進水平，在競掙激烈的情況下不斷完善，不斷提高。
W&T生產了第一台加氯機。
Capital Control生產了第一台真空加氯機。
W&T加氯機1913年通過美國議會同意廣泛套用於飲用水消毒。
W&T設備在第一次世界大戰中被廣泛套用為軍隊及紅十字協會的消毒設備。
加氯系統從原來的正壓加氯發展成為了現在負壓加氯系統，其更加安全。
組成
標準加氯系統為真空式加氯系統，為循環水系統消毒工藝提供前加氯、後加氯功能。加氯系統由氯源提供系統，氣體計量投加系統，監測及安全保護系統三個部分共同組成。其工藝流程為：
氯瓶（帶電子秤）——過濾器——自動切換器——減壓閥——真空調節器——加氯機——水射器——加氯點
前加氯加注點位於混合反應池之前，採用流量配比控制方式。後加氯系統加注點位於過濾水之後，採用余氯和流量複合環控制方式。
氯氣供氣系統由兩組氯瓶連線歧管、過濾器、真空調節器和一套自動壓力切換系統所構成，由加氯歧管相接的每組氯瓶以工作 / 備用方式獨立工作，當自動壓力切換系統的壓力開關探測到工作瓶氯氣壓力降低到一定值時，則自動切換到備用瓶中，啟動備用氣源。
為保證安全供氯，與每組氯瓶相接的加氯歧管均配有隔離閥。該系統完全由人工操作。從氯瓶出來的氯氣經過濾器去除雜質後，以有壓狀態進入真空調節器。真空調節器將來自氯瓶的有壓氯氣轉變為負壓狀態，並通過管道流到加氯機間與加氯機相連。通過加氯機的加氯量要與水流量成比例控制，操作者可根據水流量先設定一個投加量，當原水流量發生變化時，加氯機可按比例自動投加。
前加氯為流量配比加氯機。後加氯機為余氯控制加氯機，除了流量比例控制外，該加氯機能接受余氯檢測儀發出的信號進行余氯控制投加。前加氯通過閥門切換可作為後加氯
在抵達投加點附近的水射器之前，氯氣一直處於真空狀態。在水射器中氯氣與壓力水混合，形成溶液再進入到水中
氯氣泄漏處理
漏氯處理由漏氯報警儀、軸流風機和氯氣中和裝置共同完成。當氯氣出現泄漏時（一般為 1ppm ），位於氯瓶間的漏氯報警儀迅速作出反應；當氯氣濃度達到 3ppm 時，該裝置進行報警，同時給出信號開啟軸流風機以排出氯氣；當泄漏氯氣濃度達到 5ppm 時氯氣中和裝置自動啟動，同時關閉氯瓶間的軸流風機，隨後系統中的主機自動開啟，將漏氯從地溝排出，漏氯處理系統投入正常使用。
2 ． 標準加氯系統設備配置說明
氯源提供系統
氯源提供系統的功能是為真空加氯系統提供充足的連續氣源。
此系統由氯瓶，氯瓶歧管組件，氯瓶自動切換器，氯氣過濾器，真空調節器及管路組成。
共配置 4 個 1000 公斤氯瓶，將 4 個氯瓶分為 2 組，每組 2 個氯瓶。 2 組氯瓶互為備用，當線上氯瓶組用盡時啟動備用氯瓶組，以保證連續供氯。
系統配置 2 套氯瓶歧管組件。其功能是將每組 2 個氯瓶連線在一起以保證同時供氯。匯流排由 50 × 50 角鋼焊成，長 2 米，高 0.5 米，藉以承托柔性管和氯氣管。氯瓶閥要經常放置開關扳手，一旦漏氯，可立即關閉瓶閥。
為保證兩組氯瓶的連續供氯，配置 1 台氯瓶自動切換器，在一組氯瓶用盡時可自動切換至備用氯瓶組，以保證連續供氯。
為防止氯氣中的雜質進入真空調節器和加氯機內，系統中配置 2 個氯氣過濾器。
系統配置 2 台真空調節器，一用一備，相互連成加氯機的氣源，但必須注意同一時間只能用一套，避免壓力不同而相互影響。調壓器要連線 220V 電源進行加熱，避免氯氣重新液化。止回器要附裝 DN15 聚乙烯排氣軟管降坡通向室外，附裝防蟲罩。調壓器以前裝 DN20 無縫鋼管，止回器以後裝 DN20PVC 塑膠管及塑膠管件，直至加氯機。
此氯源提供系統的所有管路採用厚壁無縫鋼管。
氣體計量投加系統
此系統為加氯系統提供氣體的精確計量及真空投加，包括真空加氯機及水射器。
加氯機進氯管從上面進入加氯機。 DN20 PVC 出氯管從底部輸出，沿牆經氯吸收間 ( 或值班室 ) 至室外埋入地下直至加氯點水射器。 DN20 輸氯管長度只適用於 150 米以內，若長度在 150 至 250 米之間則管徑應增為 DN25 ，超過 250 米應增為 DN32 。輸氯管一旦破裂，則加氯機立即停止出氯，裂口只能進入空氣而不會泄漏氯氣。這就是真空加氯的特點。
本系統共配置 2 台真空加氯機（流量配比控制和複合環路控制），
採用 DN25 固定喉管水射器。根據供水乾管壓力確定水射器高壓供水壓力和流量。但高壓水的最低壓力應為 0.3Mpa ，最低流量應為 8 立米 / 時。高壓輸水管徑最小為 DN25 。水射器出口最短裝 DN25 × 0.6 米直管段，然後裝彎頭、閥門和活接頭，插入供水管。
為保證系統全真空運行，水射器安裝在投加點。
監測及安全保護系統
此系統是為加氯系統提供操作及運行監測，安全保護及報警功能。由監測設備及安全保護設備組成。
配置 2 台電子秤，用於線上監測氯瓶的總重或淨重，並輸出相應信號。
在氯源提供系統中配置 2 塊膜片保護的氯壓力表，用於監測氯氣管線的壓力。內裝於加氯機內的膜片保護氯氣真空表，用於監測加氯機控制閥上下游的真空管路真空度。在所有投加點水射器的壓力水入口配置水壓表，用於監測壓力水水壓；系統配置 1 台雙探頭漏氯報警儀，用於線上檢測氯瓶間和加氯機間氯氣濃度，超標時提供報警。
在真空調節器中配有壓力放泄閥。當有壓氯氣進入真空調節器中時，壓力放泄閥啟動，將氯氣排放到室外，以免損壞設備。
當氯瓶間的氯氣發生泄漏時，漏氯檢測儀發出報警，分別啟動軸流風機和氯氣吸收裝置。泄漏的氯氣被引入到吸收塔中，與鹼液中和。以免造成人員傷害。
特點
控制方便，使用安全，維護簡單，運行可靠。較大投加量的系統中還增加有蒸發器，冷凝器等設備，能使系統更穩定的運行。
案例
南水北調工程水消毒：採用ALLDOS 200g/h複合式聯動櫃式加氯機，一用一備方案。無人職守運行。
