內容簡介
本書面向鋼鐵行業轉型升級需要創新方法的需求,基於科技部創新方法工作專項的研究成果,對國內部分鋼鐵企業創新方法套用案例進行詳解。從國內外知名鋼鐵企業創新方法的套用,QC、精益、六西格瑪等現代管理方法在鋼鐵領域中的套用案例分析,鋼鐵領域全流程不同環節創新方法的套用案例分析、創新方法在鋼鐵領域套用的綜合案例分析等方面全面系統地介紹創新方法在鋼鐵領域的套用,對促進鋼鐵企業創新方法的推廣和套用具有重要意義。 本書可供從事創新方法套用探索的工程技術人員和高等院校從事相關研究的師生閱讀使用,以期推動創新方法的行業套用。
作者簡介
孔祥偉,東北大學機械工程與自動化學院教授,博士生導師,東北大學機械工程與自動化學院副院長。“航空動力裝備振動及控制”教育部重點實驗室(B 類)副主任,遼寧省複雜裝備多學科設計最佳化技術重點實驗室主任,遼寧省機械工程協會設計分會秘書長,遼寧省新材料先進成形技術及裝備研製工程技術研究中心東北大學分中心主任中國金屬學會冶金設備分會委員會委員,瀋陽市特種加工學會委員,“2011 計畫”遼寧重大裝備製造協同創新中心專家,遼寧省燃氣輪機創新中心聯盟成員單位負責人,KAB 創業教育項目講師。 主要研究方向:複雜裝備智慧型化設計與多物理場耦合分析;複雜裝備故障診斷與部件斷裂失效分析;難加工材料精密成形及特種加工技術。先後主持國家自然科學基金、國家 863 及國防科工委等省部級以上研究課題10餘項,中國航空工業集團、中國航天科工集團等大型企業項目 20 餘項。發表論文50餘篇,如 Journal of Materials Processing Technology,Journal of Materials Science & Technology,Journal of Central South University,東北大學學報等,多數為 SCI、EI 檢索,曾獲國家冶金局科技進步二等獎、遼寧省科技進步三等獎、中航黎明航發集團科技進步獎一等獎等科研獎項、鹽城市創新創業領軍人才。
圖書目錄
第一章 國內外知名鋼鐵企業創新方法的套用 001
第一節 創新方法發展簡史 001
第二節 創新方法引入中國後的早期發展 003
第三節 創新方法推廣活動上升為國家戰略 004
第四節 鋼鐵行業創新方法推廣套用的意義 005
一、鋼鐵行業升級發展需要創新驅動 005
二、創新方法為鋼鐵企業創新發展提供原動力 005
第五節 中國鋼鐵企業推廣創新方法的歷史與現狀 006
一、創新方法在我國鋼鐵行業早期的推廣套用 006
二、中國鋼鐵企業推廣創新方法概況 007
三、鋼鐵企業推廣套用創新方法的典型案例 008
第六節 創新方法在國外鋼鐵企業的套用 014
一、創新方法在國外鋼鐵企業的套用概述 014
二、創新方法在韓國鋼鐵企業套用的典型案例 015
第二章 QC、精益、六西格瑪等現代管理方法在鋼鐵領域中的套用案例分析 017
第一節 六西格瑪方法在冶金、軋鋼和焊接領域的套用案例分析 017
案例1:六西格瑪方法在鋼鐵生產中的套用 017
案例2:六西格瑪方法在軋鋼質量控制中的套用 020
案例3:六西格瑪方法在焊接質量改進中的套用 021
案例4:六西格瑪方法在煉鋼耗材量控制中的套用 024
案例5:六西格瑪方法在熱軋產品質量改進中的套用 027
案例6:六西格瑪方法在合金焊接工藝改進中的套用 029
第二節 DOE 試驗設計在焊接、溫控和選礦領域的套用案例分析 034
案例7:DOE 試驗設計在波峰焊接工藝最佳化中的套用 034
案例8: DOE 試驗設計在高爐爐溫控制中的套用 036
案例9:DOE 試驗設計在選礦工藝中的套用 038
案例10:DOE 試驗設計在插針設備最佳化中的套用 042
案例11:DOE 試驗設計在鑄鋼件鑄造工藝最佳化中的套用 045
案例12:DOE 試驗設計在釺焊焊接工藝參數最佳化中的套用 048
第三節 FMEA 工具在鋼鐵領域的套用案例分析 051
案例13:FMEA 在管頭焊接質量控制中的套用 051
案例14:多車型生產車頂雷射焊接質量控制 052
案例15:FMEA 在鐵礦主溜井堵塞故障風險分析中的套用 054
案例16:PFMEA 在筒體焊接質量控制與改進中的套用 055
案例17:PFMEA 在車身頂蓋雷射焊接中的套用 057
第四節 田口方法在鋼鐵領域的套用案例分析 058
案例18:基於田口方法的焊接工藝參數最佳化 058
案例19:田口方法在旋轉電弧焊接工藝參數最佳化的套用 061
案例20:基於田口方法的熔煉爐工藝參數最佳化 064
案例21:基於田口方法的重軌鋼脫碳影響因素的研究 066
案例22:田口方法在攪拌摩擦點焊工藝參數最佳化中的套用 068
第三章 鋼鐵領域全流程不同環節創新方法的套用案例分析 071
案例1:解決球磨機給料器磨損過快的方法 071
案例2:出料爐門的創新設計 072
案例3:火焰檢測器“偷看”現象的解決方法 074
案例4:乾熄焦水冷套管內泄漏結構最佳化設計 075
案例5:鐵礦石燒結礦粉化問題改進 079
案例6:燒結原料運輸通氣棒改進設計 079
案例7:金屬探測儀金屬剔除系統改進 081
案例8:延長磨煤機製備生產中的熱電偶使用壽命 083
案例9:轉底爐換熱管壁附著雜質清除技術改進 088
案例10:RH 真空精煉爐脫氣能力改進設計 089
案例11:加熱爐爐門的創新設計 091
案例12:耐熱鋼複合輥環的改進 095
案例13:一種鋼管坯管內表面的除磷方法 096
案例14:軋輥的氣霧冷卻 098
案例15:一種高效、穩定的MES 系統建立方法 100
案例16:一種粗軋機新型除鱗技術 107
案例17:異型坯連鑄吹水裝置改進設計 112
案例18:厚板冷卻ACC 系統中鋼板變形問題改進 113
第四章 創新方法在鋼鐵領域套用的綜合案例分析 115
案例1:高爐爐缸實時監測狀態技術方案設計 115
案例2:煤粉過濾器污染回收裝置設計 119
案例3:轉爐上料系統創新設計 124
案例4:氧槍槍頭製造工藝創新設計 127
案例5:鋼坯防氧化塗層厚度均勻性不足解決方案設計 140
案例6:RH 真空精煉爐烘烤點火器保護套筒創新設計 145
案例7:轉爐煉鋼系統提效降耗技術改進設計 153
案例8:熱軋帶鋼浪邊實時檢測系統的創新設計 162
案例9:鋁合金鑄軋工藝改進與創新 174
案例10:新型建築用真空複合鋼筋的製備 192
案例11:冷軋管材表面油污清除技術改進 207
案例12:超級奧氏體不鏽鋼冷軋板的製備工藝創新 212
案例13:IF 鋼夾雜物含量降低技術改進 227
案例14:鋼材彎曲度測量儀創新設計 232
案例15:鋅液腐蝕試驗機技術改進 237
案例16:解決飛濺問題的新型高效焊接工藝 242
案例17:解決地基光學望遠鏡磁致伸縮促動器輸出不足的方法 260
案例18:馳影核磁診療車系統成像質量技術改進 268
參考文獻 275