刷握

刷握是指在有刷電機裡面盛裝並保持碳刷位置的機械導槽。由刷盒、渦卷彈簧和壓指等主要零件組成。它安裝電刷並使其在壓力下與滑動面保持接觸的部件。

基本介紹

• 中文名：刷握
• 外文名：brush
• 含義：保持碳刷位置的機械導槽
• 組成：刷盒、渦卷彈簧和壓指

作用

刷握的作用是通過彈簧將壓力加在與換向器或集電環表面滑動接觸的電刷上，使其在固定體與旋轉體之間穩定地傳導電流。對電機來說，刷握和電刷都是非常重要的部件。不管電刷的特性多么好，刷握不合適時，電刷不僅不能充分發揮它的優良特性，而且會給電機本身的性能和壽命帶來很大的影響。

構造

刷握的結構如圖7.1所示。它由保持電刷在規定位置上的刷盒(也稱為刷袋)部分、用適當壓力壓住電刷以防止電刷振動的加壓部分、連線刷盒和加壓部分的框架部分以及將刷握固定到電機上的固定部分組成。

刷握的結構

性能要求

對刷握的性能有如下要求：保持電刷穩定；檢查或更換電刷時，易於在刷盒內裝卸電刷；能調整電刷在刷盒下的露出部分(刷盒下端邊緣與換向器或集電環表面的間隙)以防止磨壞換向器或集電環；電刷壓力的變化、加壓方向和加壓位置等對電刷磨損的影響要小，且結構牢周。另外，要求刷握本身材料具有良好的機械強度、加工性能、耐蝕性能、散熱性能和導電性能等。一般，振動大的電機類型可使用三種規格的青銅鑄件，通用電機可使用一種規格的青銅鑄件或黃銅鑄件、鋁和合成樹脂等材料。九十年代以來，為了減輕電機的重量，已廣泛採用合成樹脂模製品。刷握的彈簧材料可採用鋼絲(鋼片)、不鏽鋼片、琴鋼絲或導電性能好的磷青銅絲等。

工作條件

刷握正常工作的必須條件是：電刷位置精確、接觸應緊密而可靠、在任何工作速度下沒有振動。刷握的結構應當保證：電刷對整流子表面的徑向位置；彈簧對電刷壓力的均勻不因電刷磨損而有變動；各零件有高的機械強度和克復動擺的穩定性；對外殼有可靠的絕緣並在刷握通電流部分和整流子表面之間有足夠的距離；為了電刷在中性地帶有精確的布置，須能沿整流子圓周的切線方向進行翻節；磨損穩定性、檢查或更換主要零件的容易性和可接近性。

刷握的固定

刷握的固定，小型電機大多採用桿式，大型電機大多採用懸臂式。刷握與換向器或集電環表面的間隙最大不得超過3毫米。

車削換向器或集電環表面時，必須調整刷握與換向器或集電環表面的間隙。也必須注意電刷的固定間距，在多極直流電機中，正、負刷間距的誤差應小於1毫米，對換向困難的直流電機來說，電刷固定間距的誤差應控制在0.5毫米以下。

損壞與維修

電刷始終應以相當大的彈力壓在換向器或滑環上,它可以安裝在以電刷桿為轉動中心並可移動的槓桿上，或在一個固定的刷握框中。刷握可以與換向器或滑環表面相垂直，也可傾斜一個角度。電刷應能在刷握框中上下自由移動，不能太松而使電刷在刷握框中搖晃。

最常見的刷握損壞有下列兩種形式:

1、刷握內表面磨損

電刷與刷握框配合不當，再加上換向器的振動，刷握框內表面很容易磨損。這時，除檢查換向器外，應校正刷握框空隙，同時銼光刷握框內表面的毛刺。

2、彈簧失去彈性

當配件及絕緣不良時，彈簧流過的電流過大而產生退火作用，以致失掉彈性。此時，除應修理配件與絕緣外，需要更換彈簧。可用鋼絲在一根直徑恰當的鋼棒(一端帶孔)上自製彈簧。