制管機

制管機

根據材料分高頻制管機(high frequency weld pipe mill line)和不鏽鋼制管機(stainless steel pipe mill line),又名不鏽鋼焊管機。主要用於裝飾及工業用不鏽鋼管

基本介紹

  • 中文名:制管機
  • 外文名:pipe making machine
  • 又稱:焊管機
  • 方式:經開卷,成型,焊接,打磨
簡介,工藝流程,生產流程,技術參數,制管機保養,工作原理,

簡介

制管機又稱焊管機,制管機組,焊管機組。
英文:pipe making machine, tube millfgfd
制管機主要分為兩大中:其中一種是常見的高頻焊管機,另一種是不鏽鋼制管機,高頻焊管機主要是用於生產各種的鐵管,水管等;而不鏽鋼制管機主要是用於生產各種的不鏽鋼裝飾管,如:樓梯扶手用管,防盜門窗用管,樓梯扶手用管,護欄等,還可以生產各種的汽車排氣管,熱交換器管,流體用管,食用管道等。

工藝流程

經開卷,成型,焊接,打磨,定徑,校直,定尺,切斷等工藝生產形成。由於不鏽鋼焊管成型,焊接技術的成熟,在很多領域已經取代無縫管。如防盜門窗,樓梯扶手,飲用水管,食品衛生管,汽車排氣管,消聲器尾管,換熱器管,石油化工管道,船舶用管等。

生產流程

金錚制管機主要生產流程如下:
上料架--成型--焊接--內焊縫整平--打磨--粗定徑矯直--光亮退火爐--精定徑矯直--線上鋼管渦流檢測--定尺切料--成品架。

技術參數

型號
ZG30
ZG40
ZG50
ZG60
ZG80
ZG100
ZG140
水平軸徑(mm)
30
40
50
60
80
100
140
制管範圍(mm)
∮6.3-∮25.4
∮8-∮50.8
∮31.8-∮76.2
∮51-∮88.9
∮89-∮159
∮102-∮250
∮180-∮350
制管厚度(mm)
0.2-0.8
0.3-1.5
0.4-2
0.6-2.5
0.8-3
1.2-5
1.5-6
線速度(m/min)
4-12
4-12
2-10
1-8
1-8
1-6
1-6
管長(m)
6
6
6
6
6
6
6
主電機功率(kw)
4
7.5
11
15
18.5
30
45
打磨電機功率(kw)
2.2x2
3x3
3x3
3x3
3x3
4x3
4x3
切割電機功率(kw)
2.2
2.2
2.2
2.2
2.2
1kwx3
1kwx3
焊機電流(A)
350-400
350- 400
500-600
500-600
500-600
600A
等離子焊機
600A
等離子焊機
主機長度(mm)
5600
(三磨頭
二校直架)
8060
(三磨頭
二校直架)
8600
(三磨頭
二校直架)
9405
(三磨頭
二校直架)
13000
(三磨頭
二校直架)
18500
(三磨頭
二校直架)
20000
(三磨頭
二校直架)
隨機主要附屬檔案
送料架、打磨機、切割機、成品架

制管機保養

制管機在工作中擔任的角色越來越受人重視,那么怎么有效地提高它的工作效率呢?筆者認為懂得保養制管機才可以實現效率上的提高。下面精久制管機械和大家分享制管機的保養經驗。
1、經常查看油箱上的油位器,油液面不得低於規定值。
2、精濾油器被污物堵塞時需要及時更換;粗濾油器堵塞時應及時清洗,3個月一次。
3、往油箱中加油,必須過濾,油中不能混入水分、鐵鏽、金屬屑及纖維等雜質。
4、在冬天或寒冷地區啟動油泵時,應開開停停,重複幾次,使油溫上升,待液壓泵站運轉靈活後再開始工作。
5、液壓泵站上所有旋鈕,非操作人員不得亂動。
6、經常觀察電源電壓是否有不正常波動,並且每3個月左右檢修一次。
制管機的正確保養對於設備的使用效率與壽命起著很大的積極作用。

工作原理

軟管制管機的工作原理:通過上料機將帶料引入焊管機,通過輥輪將帶料擠壓成形,然後用氬弧焊混合氣體保護焊接、校圓,輸出需要長度的管材,切刀機構切斷,再經調直機調直。點焊機用於帶料頭之間進行點焊連線。該型制管機是將帶料連續不斷的焊接成管材,並校圓調直的綜合性的成套設備。

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