切料裝置

切料裝置

切料裝置是是一種切料的裝置。包括支架、動刀機構和定刀機構,為矩形框架結構,由上固定板、第一固定側板、下固定板以及第二固定側板通過螺絲相互固定連線組成,支架內部設有光軸平衡座,動刀機構位於光軸平衡座的上方,其包括氣缸和動刀移動座;由定刀板和定刀調節裝置組成。最常用的是自動切料裝置。

基本介紹

  • 中文名:切料裝置
  • 外文名:material trimming device
  • 定義:一種切料的裝置
  • 用途:切料
  • 學科:冶金工程
  • 領域:冶煉
簡介,自動切料裝置結構,自動切料裝置工作原理和原件,總結,

簡介

自動切料裝置採用牽引電磁鐵代替腳踩。牽引電磁鐵由線圈和活動鐵心組成。活動鐵心上面連線一個拉簧,線圈通電時,吸動活動鐵心下降,線圈斷電時,活動鐵心被彈簧拉起。只要斷續通電,活動鐵心便會產生一上一下的拉動。把活動鐵心和沖床的連桿連線起來,便可起到腳踩踏板拉動沖床連桿的作用。

自動切料裝置結構

自動切料裝置主要起“開關”作用,使電磁鐵線圈電流通斷。繼電器是牽引電磁鐵的“開關”,待加工材料便成了繼電器的“開關”。床身是“開關”的一個觸點:當鋼料送進刀口時,鋼料便與床身接觸連通,進料終端擋板必須與床身絕緣,用導線與電源接通,做為“開關”的另一個觸點:當進料與檔板接觸時,“開關”接通,未接觸則不通。擋板做成喇叭狀便於進料,檔板中心用面積較小的金屬材料製成,只有進料與檔板垂直才能相接觸,“開關”才能接通;進料有歪斜,便接觸不到檔板,“開關”不通,沖床不切料,保證切料尺寸合乎要求。

自動切料裝置工作原理和原件

電路工作原理和元件的選擇如下:
1.電源電壓通過變壓器降為交流27V,這是因為整流後的電壓U=0.9E2,整流電壓U取用24V。
2.採用橋式整流電路。選用4隻2CP1型整流管,該管最高反向工作電壓為100V,符合整流元件承受反向電壓的最大值的要求,且有較大的餘量。由於繼電器對電源要求不高,為了簡化電路可不加濾波裝置,更不必加穩壓裝置。
3.直流負載為繼電器。直流電源輸出一端與斷電器線圈的一頭連線,另一端接在床身,通過待加工鋼料、擋板,與繼電器線圈的另一頭連線。不加工時線路是斷路狀態,繼電器不工作,加工時線路導通,繼電器工作。繼電器選用線圈額定電壓24V,與直流電壓相符。負荷電壓、電流要求較大,以便與牽引電磁鐵通電電壓和電流的要求相符。
4.直流另一負載為電磁計數器。每切料一次線路導通一次,計數器記下一位數字。
5.牽引電磁鐵用交流供電。電源線的一根導線通過繼電器的常開點。繼電器工作時,常開點閉合,通過牽引電磁鐵線圈的電流迴路導通,吸動活動鐵心,帶動沖床連桿和曲軸進行切料。切下的料自動落下,直流電路斷開,繼電器停止工作,常開點打開,牽引電磁鐵線圈斷路,沖床拉桿被彈簧拉回復位,切料停止,完成一個周期。

總結

因為電源是與床身連線的,床身就是一根大導線,為了保證安全和工作穩定,須採取低壓直流電源。

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