切削性能，材料被用某種切削加工方法以獲得合格品的可能性或難易程度。主要指刀具壽命的高低和是否易於破損,是否易於獲得良好的加工表面質量(特別是加工表面粗糙度),以及是否易於斷屑、卷屑和排屑等。
基本介紹
- 中文名：切削性能
- 套用：刀具
切削性能，材料被用某種切削加工方法以獲得合格品的可能性或難易程度。主要指刀具壽命的高低和是否易於破損,是否易於獲得良好的加工表面質量(特別是加工表面粗糙度),以及是否易於斷屑、卷屑和排屑等。
切削性能，材料被用某種切削加工方法以獲得合格品的可能性或難易程度。主要指刀具壽命的高低和是否易於破損,是否易於獲得良好的加工表面質量(特別是加工表面粗糙度),以及是否易於斷屑、卷屑和排屑等。...
工藝性能是指材料適應實際生產工藝要求的能力。亦稱為“加工性能”。對材料使用某種加工方法或過程，以獲得優質製品的可能性或難易程度。如鑄造性、鍛造性、深沖性、彎曲性、切削性、可焊性、淬透性等。工藝性能往往由多種因素 (物理的、化學的、力學的) 的綜合作用決定。鋼材 通常，採用一定的加工工藝，先將材料...
工程塑膠的切削性能研究是有關於切削速度在某一範圍內時，切削速度對工件表面粗糙度也有一定的影響的理論。1引言 由於非金屬材料具有一些優於金屬材料的獨特性能，所以在我國現代化建設特別是高新技術產業中發揮著越來越重要的作用，其套用領域與套用數量均以較高的速度不斷擴大。工程塑膠是發展最快、套用最廣的材料...
切削，是指用切削工具(包括刀具、磨具和磨料)把坯料或工件上多餘的材料層切去成為切屑,使工件獲得規定的幾何形狀、尺寸和表面質量的加工方法。刀具失效 刀具磨損是切削加工過程中不可避免的現象，但刀具磨損過快或發生非正常磨損(也稱破損)，必然會影響加工質量，增加刀具消耗，使生產效率降低，加工成本提高。因此，通過...
易切削金屬材料是指具有優良切削加工性能的材料。材料原理 易切削金屬材料提高易切削性能主要是通過複合加入易切削元素(S、P、Pb、Se、Te、Bi、Zr、Re等)。一般通過對刀具壽命、加工表面光潔度、切屑處理性、刀具受力以及能耗等幾項綜合指標來評價易切削切削金屬性能的優越程度。材料分類 易切削鋼:根據含易切削元素的...
金屬切削過程的各種現象和規律都將在這個系統的運動狀態中去研究。金屬切削簡介 金屬切削加工是用刀具從工件上切除多餘材料，從而獲得形狀、尺寸精度及表面質量等合乎要求的零件的加工過程。實現這一切削過程必須具備三個條件：工件 與刀具之間要有相對運動，即切削運動；刀具材料必須具備一定的切削性能；刀具必須具有適當的...
前後刀面的交線，它擔負主要的切削工作也叫主切削刃或主刀刃。它提高切削效率、刀具壽命和降低加工製造成本，一直是金屬切削研究的主要目標。近年來，不誘鋼、高溫合金、鐵合金及複合材料等難加工材料零件廣泛套用於工程領域中，這些零件在切削加工時都存在著刀具壽命低和可靠性不穩定的問題而急需提高刀具的切削性能。...
2、影響材料切削加工性的因素：①物理性能：（1）導熱係數K：導熱係數高陽材料允許的Vc就高。如用硬質合金刀具切削以下材料的Vc：碳鋼K=48.2～50.2W/m?kVc=100～150m/min 高溫合金K=8.4～16.7W/m?kVc=7～60m/min 鈦合金K=6.3～9.6W/m?kVc=15～50m/min （2）線膨脹係數α：影響材料的熱脹冷縮...
硫在鋼中與Mn形成MnS夾雜物，能中斷基體的連續性，使切屑易於脆斷，減少切屑與刀具的接觸面積。硫還能起減摩的作用，使切屑不粘附在切削刃上。但硫的存在會使鋼產生熱脆，所以硫的含量一般要限定在w(s)=0.10%～0.30%範圍內，並要適當增加Mn的含量與其配合。2、鉛的作用 Pb的加入能提高鋼的切削性能，由於Pb...
高速切削可以用在需要高切削性能以及高表面精度的套用中，像是工具加工及模具加工。像是塑膠瓶吹氣成型用的模具，就是典型有三維複雜外形的模具。因為需要有一定的裝填容量，以及吹氣系統的需求，這類模具需要有最高的尺寸精度及表面精度。優點和缺點 優點 高速切削可以節省30%的時間，進給速率為傳統切削的5倍到10倍，...
塑件表面粗糙度值還會隨進給量的增大而增大，因此加工時應選擇合適的進給量和切削深度。切削常用塑膠的進給量和切削深度參見表2。對切削加工影響 熱性能 和金屬相比，塑膠的熱容量小，導熱性差(其導熱係數只有金屬的千分之三或更小)，熱膨脹係數大(比金屬大1.5～20倍)。故在切削過程中因摩擦而產生的熱量主要傳...
《高性能刀具及塗層刀具材料的切削性能》是2015年冶金工業出版社出版的圖書，作者是趙時璐。內容簡介 《高性能刀具及塗層刀具材料的切削性能》介紹了高速鋼切削刀具、硬質合金切削刀具、陶瓷切削刀具、金剛石切削刀具及立方氮化硼切削刀具的切削性能，同時介紹了各系列塗層刀具，包括單一塗層刀具、多元複合塗層刀具及多元...
切削液切削性能測試儀 切削液切削性能測試儀是一種用於數學領域的分析儀器，於2016年08月01日啟用。技術指標 銑削400*300*250。主要功能 切削液切削性能測試儀。
切削用量的確定 數控編程時，編程人員必須確定每道工序的切削用量，並以指令的形式寫入程式中。切削用量包括主軸轉速、背吃刀量及進給速度等。對於不同的加工方法，需要選用不同的切削用量。切削用量的選擇原則是：保證零件加工精度和表面粗糙度，充分發揮刀具切削性能，保證合理的刀具耐用度；並充分發揮工具機的性能，最大...
《表面結構仿生高速鋼刀具及其切削性能的研究》是依託寧波大學，由於愛兵擔任負責人的國家自然科學基金資助面上項目。項目簡介 近年來，中國的刀具消耗連續位居世界首位。在發展低碳經濟的需求下，減少和控制刀具磨損，是延長刀具壽命、節約製造成本的有效手段之一。生物為了適應環境和滿足生存需要，經過億萬年的進化，在...
machinability，英語單詞，主要用作名詞，作名詞時譯為“切削性；機械加工性”。短語搭配 structural machinability 結構工藝性 relatie machinability 相對加工性 structure machinability 結構工藝評價 cutting machinability 切削性能 machinability rating 可加工性指數 ; 切削性能指數 low machinability 低切削性 machinability ...
刀具材料對刀具耐用度的影響刀具切削 部分材料是影響刀具耐用度的主要因素，改善刀具材料的切削性能，使用高，就越耐磨，耐用度也越高。刀具刃磨質量和冷卻潤滑條件對刀具耐用度的影響刀具的刃磨質量對刀具的耐用度有很大的 影響。如硬質合金刀具用碳化矽砂輪刃磨後，若不用細油石研磨，則由於刀刃有鋸齒狀的微小缺口 ...
Y45Ca是易切削結構鋼，有優良的切削性能，適合於高速切削加工。基本信息 牌 號：Y45Ca 特性適用 產品特性及適用範圍：有優良的切削性能，適合於高速切削加工，正常加工時，加工速度可達 150m/min以上，比45號鋼提高切削速度一倍以上。熱處理後具有良好的力學性能，一般用於製造較重要的零件，如齒輪軸、花鍵軸及拖拉...
A.刀具壽命高 由於刀片避免了由焊接和刃磨高溫引起的缺陷,刀具幾何參數完全由刀片和刀桿槽保證，切削性能穩定，從而提高了刀具壽命。B.生產效率高 由於工具機操作工人不再磨刀，可大大減少停機換刀等輔助時間。C. 有利於推廣新技術、新工藝 可轉位刀有利於推廣使用塗層、陶瓷等新型刀具材料。D. 有利於降低刀具成本 ...
在編製程序時，正確地選擇數控刀具是很重要的。對數控刀具總的要求是安裝調整方便、剛性好、精度高、耐用度好，在此基礎上綜合考慮工件材料的切削性能，工具機的加工能力，數控加工工序的類型，切削用量以及與工具機和數控裝置工作範圍有關的諸多因素。選擇因素 （1）生產性質 在這裡生產性質指的是零件的批量大小，主要從...
表面塗層方法把基體材料的高強度和韌性，與表層的高硬度和耐磨性結合起來，從而使這種複合材料具有更好的切削性能。刀具分類 刀具按工件加工表面的形式可分為五類：加工各種外表面的刀具包括車刀、刨刀、銑刀、外表面拉刀和銼刀等；孔加工刀具包括鑽頭、擴孔鑽、鏜刀、鉸刀和內表面拉刀等；螺紋加工刀具包括絲錐、板牙、...
40Cr是中國GB的標準鋼號，40Cr鋼是機械製造業使用最廣泛的鋼之一。調質處理後具有良好的綜合力學性能，良好的低溫衝擊韌性和低的缺口敏感性。鋼的淬透性良好，水淬時可淬透到Ф28～60mm,油淬時可淬透到Ф15～40mm。這種鋼除調質處理外還適於氰化和高頻淬火處理。切削性能較好，當硬度為174～229HB時，相對切削加工...
塗層刀具通過在刀具基體上塗覆金屬化合物薄膜，以獲得遠高於基體的表面硬度和優良的切削性能金屬陶瓷刀具材料。金屬陶瓷具有較高的室溫硬度、高溫硬度及良好的耐磨性陶瓷刀具材料。陶瓷刀具材料主要有氧化鋁基和氮化矽基兩大類。PCD刀具材料。 PCD是在高溫高壓條件下通過金屬結合劑(如Co等)將金剛石微粉聚合而成的多晶...
Y40Mn是高硫中碳易切削鋼，有較好的切削性能，與45號鋼相比可提高刀具壽命四倍，提高生產效率30%，有較高的強度和硬度，適於加工要求剛性高的零件，如絲槓、光桿、齒條和花鍵軸等。標準 GB/T 8731-2008 化學成分 碳 C ：0.37～0.45矽 Si：0.15～0.35 錳 Mn：1.20～1.55 硫 S ：0.20～0.30 磷 ...
自1953年在瑞典首次合成人造金剛石以來，對PCD刀具切削性能的研究獲得了大量成果，PCD刀具的套用範圍及使用量迅速擴大。國際上著名的人造金剛石複合片生產商主要有英國DeBeers公司、美國GE公司、日本住友電工株式會社等。據報導，1995年一季度僅日本的PCD刀具產量即達10.7萬把。PCD刀具的套用範圍已由初期的車削加工向鑽...
KD11S是具有優良切削加工性的常用新型冷作工具鋼，保持了SKD11鋼的基本特性的專利鋼。切削性能的提高主要因為控制了碳化物形態，從而能延長切削工具的壽命和提高機加工效率，如對銑床加工，在一定切削長度下切削速度比SKD11可相應提高50%。當進行車床加工時，切削加工的表面粗糙度改善。而且在熱處理後仍可進行切削加工，如...
性能 1. 由於是預硬鋼,無需熱處理(37-41HRC),切削性能極佳 2. 可進行高級研磨,不易出針孔,光澤性好 3. 大件模也擁有內外均勻的硬度 特性 HPM1是快削性高硬度的預硬鋼，採用特性溶解，擁有優良的切削性，最適合於長用模。由於是預硬鋼，無需熱處理（37-41HRC），被削性在40HRC時最佳，可進行高級研磨，...
對於機夾可轉位刀具，由於換刀時間短，為了充分發揮其切削性能，提高生產效率，刀具壽命可選得低些，一般取15-30min。對於裝刀、換刀和調刀比較複雜的多刀工具機、組合工具機與自動化加工刀具，刀具壽命應選得高些，尤應保證刀具可靠性。車間內某一工序的生產率限制了整個車間的生產率的提高時，該工序的刀具壽命要選...
（1）超高速切削、磨削機理研究。對超高速切削和磨削加工過程、各種切削磨削現象、各種被加工材料和各種刀具磨具材料的超高速切削磨削性能以及超高速切削磨削的工藝參數最佳化等進行系統研究。（2）超高速主軸單元製造技術研究。主軸材料、結構、軸承的研究與開發；主軸系統動態特性及熱態性研究；柔性主軸及其軸承的彈性支承...
CrN是一種無鈦塗層，適於切削鈦和鈦合金、銅、鋁以及其它軟材料，化學穩定性好，不產生粘屑。TiAlCrN是一種梯度結構塗層，不僅具有高的韌性和硬度，而且摩擦因數也較小，適用於銑刀、滾刀、絲錐等多種刀具，切削性能明顯優於TiN。氮化鈦塗層 德國某公司開發了Supernitride塗層系列，其中超級氮化鈦塗層有很高的含鋁量，...