分散體配製工藝全過程通常由原料準備、混合、脫泡和貯存等工序操作組成。分散體配方中事先將組分中顆粒較大、不易分散的助劑如填充劑、穩定劑、著色劑等，加少量增塑劑研磨混勻成漿料。然後將漿料與樹脂、分散劑以及其他配合劑在球磨機中進了球磨，直至成“糊”狀物。成型前需要脫泡處理，脫泡採用離心機、抽真空、薄層流動等方法。
在配製過程中需注意一些問題，如果增塑劑用量較大，如塑性溶膠，為充分利用球磨機的剪下效率和節省時間，應將增塑劑分批加入;配製有機溶膠和有機凝膠時，由於其中要加入稀釋劑，為避免其中揮發性液體揮發的損失，增塑劑和其他分散劑應一次全因此部加入;配製的分散體在混合和儲存過程中，由於溶劑化作用，會使糊黏度增大，控制溫度不能超過30C，並防止變質;最後混合時攪拌速度不宜過快，以免捲入過多空氣。
