分支浮選包括分支分速浮選，分支串摘浮選、分支載體浮選等，有廣闊的套用前景。快速分支浮選工藝有效地貫徹了能出早出、快出的思想，避免已解離礦物的過粉碎，提高了鉛鋅金屬的回收率；減少浮選作業的中間循環量，節省了大量的電力成本和藥劑成本。
基本介紹
- 中文名：分支浮選
- 外文名：Branch flotation
- 包括：分支分速浮選，分支串摘浮選
- 屬性：有廣闊的套用前景
- 方法：原礦漿經過粗選，其泡沫進人精選
- 學科：冶金工程
簡介,方法,工業套用,快速分支浮選新工藝技術,總結,
簡介
分支浮選工藝包括分支分速浮選，分支串摘浮選、分支載體浮選等。分支串流浮選、分支分速浮選。
在我國的一些銻、銅、鋁、鉛、鋅硫化礦及金銀礦選礦中已得到套用，並取得明顯的經濟教益。分支載體浮選為微細粒浮造提供了新的途徑，有廣闊的套用前景。
方法
浮選通常是原礦漿經過粗選，其泡沫進入精選，粗選尾礦再掃選，中礦順序返回，而分支粗選是將原礦漿分為兩支或多支，前一支粗選的泡沫與下一支的原礦漿合併粗選。前一支沒有精選作業，最後一支可以有精選。若是現場有兩個系列，則可將第一系列的粗選泡沫併入第二系列粗選，如圖
工業套用
由於分支浮選工藝具有降低浮選藥耗和提高選別指標的功能，以及實施容易、操作穩定等特點，在我國的一些銻礦、銅礦、鉬礦、鉛鋅礦和金礦等選礦廠已得到套用，並取得了比較顯著的經濟效益。
快速分支浮選工藝小型試驗取得成功後，凡口鉛鋅礦於1999 年11 月18 日至2000 年1 月12 日進行了半工業試驗，並根據半工業試驗成果組織了選礦廠主系統工藝流程改造設計。2000 年2 月1日，設計部門完成了流程改造的施工圖設計。2000年2 月26 日，選礦廠完成了系統改造任務並試水成功。2000 年2 月28 日早班，選礦廠Ⅰ系統復產，工業試驗開始。經過近兩個多月的努力，試驗取得了圓滿成功。
工業試驗結束後，快速分支浮選工藝流程即交付生產使用。經過三年多的套用與完善，新工藝在提高鉛鋅指標、節能降耗及減少作業循環量上具有明顯的優勢。
快速分支浮選新工藝技術
快速分支浮選新工藝綜合套用了凡口鉛鋅礦三十多年的選礦實踐經驗和技術成果，並參照最新的現代選礦理論進行了創新。該流程交付生產使用以來，顯著地提升了選礦技術經濟指標，年增經濟效益可達1300 萬元。
1.提高鉛鋅回收率
與原高鹼細磨優先浮選工藝相比，快速分支浮選工藝鉛鋅金屬的理論回收率分別提高了0.36%和0.41%，降低鉛精礦含鋅0.8%。此外，減少浮選作業循環量和金屬流失後，提高鉛實際回收率0.69%、鋅實際回收率0.35%。
2.節能降耗
實施新工藝流程後，選礦廠兩個主系統浮選機容積由1028.8m3 下降到774.8m3，下降了24.7%；浮選機總安裝功率由3144kW下降到2480kW，減少了664kW。由於系統裝機功率的減少及作業循環負荷的降低，選礦廠處理每噸原礦的磨礦浮選電力單耗由35.00kW·h 下降到28.48kW·h，顯著地節約了電力成本。
此外，使用新工藝的藥劑成本與原工藝相比亦下降明顯，根據選礦廠藥劑實際消耗統計資料，單位選礦藥劑成本由18.848 元/t 下降至14.231 元/t。
3.社會效益
實施快速分支浮選工藝所帶來的顯著社會效益主要體現在如下幾個方面：
(1)減少金屬流失，可充分利用現有的礦產資源，為國家多回收和利用鉛鋅金屬；
(2)電力消耗下降，有利於緩解我國目前供電不足的矛盾；
(3)藥劑單耗下降，有利於礦山企業進行環境保護；
(4)浮選流程縮短，可減少固定資產的占用，有利於加快國有資產的周轉。
經過多年的套用實施表明，快速分支浮選工藝具有技術先進，流程簡單，藥劑用量少，分選指標高，對不同類型鉛鋅硫化礦適應性強，穩定性好，環境污染少等顯著優點，在國內外具有極大的推廣價值。
總結
1.凡口鉛鋅礦礦石中方鉛礦、閃鋅礦、黃鐵礦緊密共生，嵌布粒度粗細不均勻，部分黃鐵礦的浮游活性較好，屬難選的細粒高硫鉛鋅礦。
2.原礦磨至- 74μm 占85%時，大部分有用礦物已單體解離，粗粒、易浮的鉛鋅礦物可在短時間內快速分選出來，得到高質量的鉛精礦和鋅精礦。
3.快速分支浮選工藝有利於減少有用礦物的總浮選時間，降低中間作業的循環量，縮短浮選流程。
4.工業套用表明，快速分支浮選工藝有效地貫徹了能出早出、快出的思想，避免已解離礦物的過粉碎，提高了鉛鋅金屬的回收率；減少浮選作業的中間循環量，節省了大量的電力成本和藥劑成本。
