《凸輪泵轉子腔內部瞬態流動機理》是2019年江蘇大學出版社出版的圖書,作者是黎義斌、郭東升。
基本介紹
- 書名:凸輪泵轉子腔內部瞬態流動機理
- 作者:黎義斌、郭東升
- ISBN:9787568411882
- 頁數:154頁
- 定價:36元
- 出版社:江蘇大學出版社
- 出版時間:2019年9月
- 裝幀:平裝
- 開本:16開
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
《凸輪泵轉子腔內部瞬態流動機理》圍繞凸輪泵轉子腔內部瞬態流動機理這一主題,首先,簡要介紹凸輪泵的工作原理、研究方法和國內外研究進展;然後,基於幾種常用的凸輪泵轉子型線方程,分別研究了轉子腔內複雜流動機理及其轉子激勵力分布規律、主要幾何參數對性能和內部流動的影響、啟動特性對轉子腔內空化流動的影響、黏油條件下轉子腔內部流動及其激勵機制;最後,介紹了PumpLinx軟體的操作界面和實用技巧,並基於PumpLinx動格線算例介紹了凸輪泵轉子腔內部流動數值仿真方法。《凸輪泵轉子腔內部瞬態流動機理》內容深入淺出,理論和實踐相結合,為凸輪泵轉子型線設計、仿真和最佳化提供理論依據和設計參考。
圖書目錄
1 緒論
1.1 研究背景及意義
1.2 輪泵的工作原理與套用
1.2.1 凸輪泵的工作原理
1.2.2 凸輪泵的特點和套用領域
1.3 輪泵國內外研究現狀和發展趨勢
1.3.1 輪泵轉子型線設計理論和方法
1.3.2 凸輪泵轉子腔內部流動數值計算及最佳化
1.4 研究思路和主要內容
2 凸輪泵轉子型線設計理論和參數化設計
2.1 凸輪泵轉子的基本型線方程
2.1.1 內外擺線轉子型線方程
2.1.2 圓弧轉子型線方程
2.1.3 漸開線轉子型線方程
2.2 凸輪泵轉子的理論型線方程與實際型線方程
2.2.1 理論型線方程
2.2.2 實際型線方程
2.3 輪泵轉子型線最佳化方法
2.3.1 高階曲線方程的型線過渡方法
2.3.2 輪泵漸變轉子腔型線最佳化方法
2.4 凸輪泵主要幾何參數設計方法
2.4.1 凸輪泵的排量及流量計算
2.4.2 凸輪泵的間隙設計
2.4.3 輪泵的*大半徑設計
2.4.4 凸輪泵轉子型線的參數化設計
2.5 小結
3 凸輪泵內部流動數值解析理論及方法
3.1 流動控制方程與求解方法
3.1.1 流動控制方程
3.1.2 湍流數值求解方法
3.1.3 求解流動問題的計算模型
3.1.4 主要湍流模型
3.2 凸輪泵內部空化流動的數值計算方法
3.2.1 均相流模型
3.2.2 空泡動力學方程
3.2.3 Mixture混合模型
3.2.4 基於輸運方程的空化模型
3.3 計算域模型建立及格線劃分
3.3.1 計算域模型建立
3.3.2 計算域格線劃分與無關性驗證
3.4 動格線技術
3.4.1 守恆型動格線流場模型
3.4.2 動格線重構算法
3.4.3 動格線更新模型的設定
3.4.4 動格線運動區域的設定及格線預覽
3.5 用戶自定義函式
3.5.1 正常啟動的UDF編程
3.5.2 線性啟動的UDF編程
3.5.3 非線性啟動的UDF編程
3.6 小結
4 螺旋角對凸輪泵轉子腔流量特性的影響機制
4.1 凸輪泵數值計算
4.1.1 凸輪泵數值計算模型
4.1.2 數值計算方法
4.2 螺旋角對凸輪泵轉子腔流動特性的影響
4.2.1 螺旋角對凸輪泵轉子腔流量特性的影響
4.2.2 螺旋角對凸輪泵轉子腔內速度分布的影響
4.2.3 螺旋角對凸輪泵轉子受力特性的影響
4.3 數值模擬和外特性實驗比較
4.3.1 凸輪泵閉式實驗台
4.3.2 凸輪泵性能預測和實驗結果比較
4.4 小結
5 葉型數對凸輪泵轉子徑向激勵力的影響規律
5.1 不同葉型數的凸輪泵轉子參數與建模
5.1.1 研究對象與額定參數
5.1.2 不同葉型數的凸輪泵數值計算方法
5.2 數值計算結果分析與討論
5.2.1 葉型數對凸輪泵轉子腔內流量特性的影響
5.2.2 葉型數對凸輪泵轉子徑向激勵力的影響
5.2.3 葉型數對凸輪泵轉子腔內流動分布的影響
5.3 凸輪泵樣機性能實驗驗證
5.3.1 凸輪泵閉式實驗系統
5.3.2 性能實驗與數值預測結果比較
5.4 小結
6 轉子徑長比對凸輪泵性能影響的數值分析與實驗研究
6.1 凸輪泵轉子徑長比的設計參數
6.1.1 轉子徑長比的定義
6.1.2 轉子徑長比的主要參數
6.2 凸輪泵轉子腔內數值計算與實驗研究
6.2.1 轉子徑長比的數值計算
6.2.2 實驗分析與討論
6.3 凸輪泵轉子腔內部流動數值分析與討論
6.3.1 徑長比對凸輪泵轉子腔內流量特性的影響
6.3.2 徑長比對凸輪泵轉子徑向激勵力的影響
6.3.3 徑長比對凸輪泵轉子腔內部流動的影響
6.4 小結
7 凸輪泵轉子腔內空化流動數值分析與實驗研究
7.1 凸輪泵轉子腔內部空化流動數值計算
7.1.1 不同線性啟動方式的定義
7.1.2 空化流動數值計算方法
7.1.3 數值預測與實驗結果比較
7.2 凸輪泵轉子腔內空化流動規律
7.2.1 不同工況下凸輪泵轉子腔內空化流動規律
7.2.2 啟動特性對凸輪泵轉子腔空化流動的影響
7.3 小結
8 凸輪泵漸變轉子腔內部激勵力控制機理
8.1 凸輪泵轉子腔內數值計算
8.1.1 轉子激勵力數值計算
8.1.2 漸變間隙結構對泵出口流量特性的影響
8.1.3 漸變間隙對轉子腔內部靜壓分布的影響
8.2 凸輪泵轉子腔漸變間隙對轉子Fr的影響
8.2.1 轉子腔漸變間隙對K。的影響
8.2.2 高壓端對轉子z方向徑向激勵力的影響
8.2.3 漸變間隙對轉子腔內部流動噪聲的影響
8.3 小結
9 凸輪泵轉子腔內黏油流動特性數值研究
9.1 凸輪泵轉子腔內黏油數值計算
9.1.1 計算模型及黏油介質特性
9.1.2 凸輪泵轉子腔內黏油流動研究
9.1.3 凸輪泵黏油流動實驗台與實驗分析
9.2 凸輪泵轉子腔內黏油流動數值分析
9.2.1 黏度對轉子腔內流動規律的影響
9.2.2 黏度對凸輪泵轉子腔內部泄漏的影響
9.2.3 漸變間隙結構對低黏度介質的影響
9.2.4 轉速對凸輪泵轉子腔內流量特性的影響
9.3 小結
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