冷軋65MN彈簧鋼採用GB/T 222 標準。鋼帶的尺寸、外形及允許偏差應符合GB/T 708的規定。
基本介紹
- 中文名：冷軋65MN彈簧鋼
- 正文：65Mn冷軋鋼帶
- 範圍：65Mn冷軋鋼帶的尺寸、外形、重量
- 引用標準：GB/T 222
範圍,引用標準,技術要求,試驗方法,檢驗規則,其他,
範圍
65Mn冷軋鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差、技術要求、試驗及檢驗方法、包裝、標誌質量證明。
引用標準
GB/T 222 鋼的化學分析用試樣取樣法及成品化學成分允許偏差
GB/T 223 鋼鐵及合金化學分析方法
GB 224 鋼的脫碳層深度測定法
GB/T 228 金屬材料室溫拉伸試樣方法
GB/T 247 鋼板和鋼帶驗收、包裝、標誌及質量證明書的一般規定
GB/T 699 優質碳素結構鋼
GB/T 708 冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差
GB/T 2975 鋼及鋼產品力學性能試驗取樣位置及試樣製備
GB/T 4336 碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發射光譜分析方法
GB 13237 優質碳素結構鋼冷軋薄鋼板和鋼帶
GB/T 17505 鋼及鋼產品交貨一般技術要求
GB/T 20066 鋼和鐵化學成分測定用試樣的取樣和制樣方法
LQB118-2007 冷軋鋼卷外觀質量
LQB113-2006 冷軋寬鋼帶包裝、標誌及質量證明書的一般規定
技術要求
4.1牌號和化學成分
4.1.1 鋼的牌號和化學成分（熔煉分析）符合表1的規定。
表1牌號和化學成分（wt%）
牌號 | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu |
不大於 | ||||||||
65Mn | 0.62~0.70 | 0.17~0.37 | 0.90~1.20 | 0.035 | 0.035 | 0.20 | 0.30 | 0.25 |
4.1.2鋼帶化學成分允許偏差應符合GB/T222的規定。
4.2交貨狀態
鋼帶以冷硬或退火狀態交貨，如有特殊要求，經供需雙方協商，鋼帶的熱處理方法可在契約中註明。
4.3力學性能
4.3.1 鋼帶的力學性能應符合表2的規定。
表2 鋼的力學性能
牌號 | 退火鋼帶 | 冷硬鋼帶 | |
抗拉強度Rm，MPa | 斷後伸長率A，% | 抗拉強度Rm，MPa | |
65Mn | ≤735 | ≥15 | 735~1175 |
註：厚度不大於0.2mm的退火鋼帶伸長率指標不作為交貨條件。
4.4定貨要求：
根據需方要求，經供需雙方協商，可檢驗鋼帶的硬度。硬度值與試驗方法由供需雙方協商確定，並在契約中註明。
4.5脫碳層要求
根據需方要求，經供需雙方協定，可進行脫碳層檢驗，並在契約中註明。鋼帶單面總脫碳層（全脫碳層+部分脫碳層）深度應符合表3的規定。
表3 為mm
鋼帶厚度 | 脫碳層深度不大於 |
≤0.50 | 0.02 |
>0.50~1.00 | 0.04 |
>1.00~2.00 | 0.06 |
>2.00~3.00 | 0.08 |
4.6 表面質量
4.6.1 鋼帶表面不得有氣泡、裂紋、結疤、拉裂和夾雜，鋼帶不得有分層。
4.6.2 對於鋼帶，由於沒有機會切除帶缺陷部分，因此鋼帶允許帶缺陷交貨，但有缺陷的部分不得超過每卷總長度的6%。
4.6.3 其它表面質量要求應符合GB 13237的規定。
4.7 性能保證
根據需方要求，經供需雙方協商，可進行其它項目的檢驗，檢驗項目、試驗方法、技術要求在契約中註明。
試驗方法
鋼帶的檢驗和試驗應符合表4的規定執行。
表4
序號 | 檢驗項目 | 試樣數量，個 | 取樣方法 | 試驗方法 |
1 | 化學分析 | 1（每爐） | GB/T 20066 | GB/T 4336、GB223 |
2 | 拉伸試驗 | 1 /批 | GB/T 2975 | GB/T 228 |
3 | 脫碳層 | 1 /批 | GB/T 2975 | GB/T 224 |
4 | 表面質量 | 逐卷 | -- | 肉眼 |
5 | 外形、尺寸 | 逐卷 | -- | 合適的量具 |
檢驗規則
6.1 檢查與驗收
鋼帶的質量由供方質量技術監督部門進行檢查和驗收。
6.2 組批原則
鋼帶應按批驗收，每批應由同一爐號、同一規格的鋼帶組成。
6.3 復驗與判定規則
鋼帶的復驗與判定規則應按GB/T 17505的規定執行。
包裝、標誌和質量證明書
鋼帶的包裝、標誌及質量證明書應符合GB/T247的規定。
其他
其它未盡事宜執行相關標準，可能出現的其他問題由雙方協商解決。
