冷軋鋼

冷軋鋼就是經過冷軋生產的鋼。冷軋是在室溫條件下將No.1鋼板進一步軋薄至為目標厚度的鋼板。和熱軋鋼板比較，冷軋鋼板厚度更加精確，而且表面光滑、漂亮，同時還具有各種優越的機械性能，特別是加工性能方面。因為冷軋原卷比較脆硬，不太適合加工，所以通常情況下冷軋鋼板要求經過退火、酸洗及表面平整之後才交給客戶。冷軋最大厚度是0.1--8.0MM以下，如大部分工廠冷軋鋼板厚度是4.5MM以下；最少厚度、寬度是根據各工廠的設備能力和市場需求而決定。

基本介紹

• 中文名：冷軋鋼
• 外文名：cold-rolled (cold rolled) steel
• 定義：經過冷軋生產的鋼
• 加工方法：用熱軋鋼卷為原料
• 卷重：6~13.5噸

簡介

冷軋鋼

冷軋鋼和熱軋鋼區別不在冶煉過程，而是在於軋鋼溫度，或者說軋鋼終止溫度。終軋溫度低於鋼材再結晶溫度的就成為冷軋鋼。熱軋鋼容易軋制，軋鋼效率高，但是熱軋條件下鋼材氧化，產品表面是黑灰暗淡的。冷軋鋼要求軋機功率大，軋制效率低，而且軋制過程中為了能消除加工硬化還要進行中間退火，所以成本也較高，但是冷軋鋼表面光亮，質量好，可以直接用來加工成品，因此冷軋鋼板套用十分廣泛。

加工方法

用熱軋鋼卷為原料，經酸洗去除氧化皮後進行冷連軋，其成品為軋硬卷，由於連續冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強度、硬度上升、韌塑指標下降，因此衝壓性能將惡化，只能用於簡單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料，因為熱鍍鋅機組均設定有退 火線。軋硬卷重一般在6~13.5噸，鋼卷在常溫下，對熱軋酸洗卷進行連續軋制。內徑為610mm。

相關標準

GB905 ：冷軋圓鋼、方鋼、六角鋼

GB708 ：冷軋鋼板和鋼帶

牌號	供貨標準	產品尺寸（㎜）		用途
		公稱厚度	公稱寬度
DC01、 DC02、 DC03、DC04、SPCC、SPCD、SPCE	GB/T 708; EN 10130:1998; JISG3141:2005	0.3～3.0	20～1600	適用於一般成型刀深衝壓成型的零部件

性能

它的強度很高，但韌性、可焊性差，比較硬、脆，表面光亮。

DC01、DC02、DC03、DC04

牌號	屈服強度RcL; Mpa	抗拉強度Rm; Mpa	伸長率A80mm; %	塑性應變比r90	應變硬化指數n90
DC01	140～280	270～410	≥28
DC02	140～240	270～370	≥34	≥1.4
DC03	120～210	270～350	≥38	≥1.8	≥0.18
DC04	120～180	270～330	≥40	≥2.0	≥0.20

SPCC、SPCD、SPCE

牌號	屈服強度Relb)MPa	抗拉強度RmMPa	塑性應變比r90e),d)	應變硬化指數n90d）
SPCC	130~300	270~410
SPCD	120~240	270~370	≥1.3
SPCE	120~210	270~350	≥1.8	≥0.18

凸包缺陷

冷軋帶鋼是通過將用冷擠壓方法（不加熱，反之稱熱軋）製成的帶狀薄鋼。是通過冷水將鋼軋成我們想要的形狀的材料，是通過機器用在非常冷得情況下用擠壓得方法將沒有成型的材料製成一種帶形狀的很薄的鋼，然後通過各種加工的形式，再通過冷處理製成我們所需要的卷材，包括卷板、卷帶、線材。冷軋鋼卷也有直接把冷軋帶鋼稱為冷軋卷材。現在鋼鐵方面的處理問題上就冷處理方面上，冷軋鋼卷凸包缺陷出現了非常嚴重的問題

國外稱鋼卷隆起主要危害是凸包缺陷達到一定程度時，鋼卷開卷後形成局部浪形，影響用戶使用。對於冷軋鋼卷凸包缺陷的研究，多數認為凸包缺陷原因是熱軋精軋機組工作輥的局部磨損造成的帶鋼局部高點，也有人認為凸包缺陷可由冷軋帶鋼存在帶狀局部浪形。冷軋帶鋼由於具有較好的表面平整度、光潔度以及較高的衝壓性能及尺寸精度，並以其具有的不失時效、低屈服點、較好的衝壓性能被廣泛用於各個領域，如建築、機械、家電以及塗鍍行業。其各種優點使得它在迅速崛起之後仍被長期廣泛套用於各種行業。