簡介
冷軋是在室溫條件下在
再結晶溫度以下將鋼板進一步軋薄至為目標厚度的鋼板。和
熱軋鋼板比較,冷軋鋼板厚度更加精確,而且表面光滑、漂亮。
發展概況
帶鋼熱連軋
四十到五十年代,第一代,年產量100~250萬噸。
六十年代,第二代,年產量200~350萬噸。
七十年代,第三代,年產量300~600萬噸。
帶鋼冷連軋
一般帶卷重量40 t,個別到60 t,提高30~50%。
提高生產率的主要措施,增加帶卷重量,提高軋制速度和作業率等。
區別
熱軋
熱軋,是以板坯(主要為連鑄坯)為原料,經加熱後由粗軋機組及精軋機組製成
帶鋼。從精軋最後一架軋機出來的熱
鋼帶通過層流冷卻至設定溫度,由卷取機捲成鋼帶卷,冷卻後的鋼帶卷,根據用戶的不同需求,經過不同的精整作業線(平整、矯直、橫切或縱切、檢驗、稱重、包裝及標誌等)加工而成為鋼板、平整卷及縱切鋼帶產品。簡單點兒來說,一塊鋼坯在加熱後(就是電視裡那種燒的紅紅的發燙的鋼塊)經過幾道軋制,再切邊,矯正成為鋼板,這種叫熱軋。
冷軋
冷軋:用熱軋鋼卷為原料,經酸洗去除氧化皮後進行冷連軋,其成品為軋硬卷,由於連續冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強度、硬度上升、韌塑指標下降,因此衝壓性能將惡化,只能用於簡單變形的零件。軋硬卷可作為
熱鍍鋅廠的原料,因為熱鍍鋅機組均設定有退 火線。軋硬卷重一般在6~13.5噸,鋼卷在常溫下,對熱軋酸洗卷進行連續軋制。內徑為610mm。
產品特點:因為沒有經過退火處理,其硬度很高(HRB大於90),機械加工性能極差,只能進行簡單的有方向性的小於90度的折彎加工(垂直於卷取方向)。
簡單點兒來說,冷軋,是在
熱軋板卷的基礎上加工軋制出來的,一般來講是熱軋---酸洗---冷軋這樣的加工過程。
冷軋是在常溫狀態下由熱軋板加工而成,雖然在加工過程因為軋制也會使鋼板升溫,儘管如此還是叫冷軋。由於熱軋經過連續冷變型而成的冷軋,在機械性能比較差,硬度太高。必須經過退火才能恢復其機械性能,沒有退火的叫軋硬卷。軋硬卷一般是用來做無需折彎,拉伸的產品。
鋼板寬度允許偏差
表5-13冷軋鋼板和鋼帶的
公稱寬度/mm
| 寬度允許偏差/mm
|
≤l000
| +6
|
>1000
| +10
|
不剪縱邊的鋼帶
| +15
|
表5_14縱切鋼帶的寬度允許偏差
公稱厚度/mm 公稱厚度/mm
| 寬度允許偏差/mm
|
≤125
| >125~250
| >250~400
| >400~<600
|
0.20~0.40
| +0.3
| +0.6
| +1.0
| +1.5
|
>0.40~1.0
| +0.5
| +0.8
| +1.2
| +1.5
|
>1.0~1.8
| +0.7
| +1.0
| +1.5
| +2.0
|
>1.8~3.0
| +1.0
| +1.3
| +1.7
| +2.0
|
表5-15冷軋鋼板的長度允許偏差
公稱長度/mm
| ≤2000
| >2000
|
允許偏差/mm
| +10
| +15
|
表5-16冷軋鋼板和鋼帶的外形
鋼板和鋼帶每米的平面度
| 鋼帶的 鐮刀彎
| 鋼板的 同板差
|
公稱寬度/mm 公稱寬度/mm
| 平面度(mm/m)
|
≤0.70
| >0.70~1.50
| >1.50~5.0
|
≤1000
| 10
| 8
| 6
| 在每2m內<6mm,但縱切鋼帶的鐮刀彎每 2m內<4mm
| 不得大於厚度公差之半
|
>1000~1500
| 12
| 10
| 8
|
>1500~2000
| 18
| 15
| 12
|
註:表中所列的平面度適用於ób下限不大於485MPa的鋼板和鋼帶。對於ób的下限大於485MPa,但不大於585MPa的鋼板和鋼帶平面度的最大值允許比表中規定值增加30%。對於ób的下限大於585MPa的鋼板和鋼帶的平面度最大值允許比表中規定值提高50%。
(3)用途廣泛用於汽車工業、家用電器工業、建築材料工業以及小商品生產等方面。
套用
冷軋板帶用途很廣,如汽車製造、電氣產品、機車車輛、航空、精密儀表、食品罐頭等。冷軋薄鋼板是普通碳素結構鋼冷軋板的簡稱,也稱冷軋板,俗稱冷板,有時會被誤寫成冷扎板。冷板是由普通碳素結構鋼熱軋鋼帶,經過進一步冷軋製成厚度小於4mm的鋼板。由於在常溫下軋制,不產生氧化鐵皮,因此,冷板表面質量好,尺寸精度高,再加之退火處理,其機械性能和工藝性能都優於熱軋薄鋼板,在許多領域裡,特別是家電製造領域,已逐漸用它取代熱軋薄鋼板。
主要產地
主要產地有:
寶鋼、首鋼、鞍鋼、本鋼、
武鋼、邯鋼、包鋼、唐鋼、漣鋼、濟鋼、安鋼等。