冷軋帶鋼熱鍍鋅技術

內容簡介

本書系統闡述了冷軋帶鋼連續熱鍍鋅機組（包括焊接、還原退火、鍍鋅、鈍化、卷取等）重要工序的研究現狀及其穩定運行的關鍵生產技術，詳細分析了主要機械設備的疑難故障及產品缺陷的產生原因，並通過數值模擬分析、設備改造及工藝最佳化，總結了具體的預防措施和解決辦法，實用性強。

圖書目錄

1 引論

1.1 冷軋帶鋼連續熱鍍鋅及其產品的優勢

1.2 熱鍍鋅板防腐蝕的原理

2 頭尾焊接

2.1 概述

2.2 窄搭接電阻縫焊及研究現狀

2.3 冷軋帶鋼連續熱鍍鋅的焊接技術

2.4 窄搭接電阻縫焊機

2.5 焊接質量的判定方法

2.6 窄搭接電阻縫焊常見缺陷及關鍵控制技術

2.7 基於BP神經網路預報窄搭接電阻縫焊質量

2.8 本章小結

3 連續退火

3.1 概述

3.2 連續退火工藝及帶鋼再結晶

3.3 退火工藝參數對IF鋼再結晶的影響

3.4 還原退火爐穩定生產的關鍵技術

3.5 退火爐入口密封裝置

3.6 帶鋼的熱褶皺缺陷

3.7 退火爐張力輥電機氣動抱閘系統

3.8 本章小結

4 鍍鋅控制

4.1 概述

4.2 超薄鋅層熱鍍鋅板

4.3 高耐腐蝕性熱鍍鋅板

4.4 降低鋅鍋出渣率的關鍵技術

4.5 鋅層精度控制技術研究

4.6 提高氣刀刮鋅能力的最佳化設計方法

4.7 薄規格熱鍍鋅板邊部過鍍鋅缺陷

4.8 本章小結

5 鈍化處理

5.1 概述

5.2 冷軋帶鋼連續熱鍍鋅的鈍化技術

5.3 鈍化缺陷的產生原因及預防措施

5.4 邊部吹掃器的設計

5.5 本章小結

6 卷取

6.1 概述

6.2 張力卷取機

6.3 成品卷塔形缺陷的產生原因及預防措施

6.4 成品卷層錯缺陷的產生原因及預防措施

6.5 本章小結

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