《冶金過程煤與焦炭的反應行為及質量控制》是科學出版社2018年出版的一本圖書，作者是何志軍、湛文龍。
基本介紹
- 書名：冶金過程煤與焦炭的反應行為及質量控制
- 作者：何志軍、湛文龍
- ISBN：9787030591746
- 頁數：288
- 出版社：科學出版社
- 出版時間：2018-11-01
- 裝幀：平裝
- 開本：32開
內容簡介,目錄,
內容簡介
《冶金過程煤與焦炭的反應行為及質量控制》系統闡述煤與焦炭在煉鐵工藝中的反應行為及質量控制，並介紹針對相關問題的解決方案與分析方法。通過分析塊煤在Corex煉鐵工藝中的劣化行為，開展Corex熔融氣化爐風口焦的研究。同時詳細研究焦炭在高爐中的劣化行為、高爐中高溫與負荷對焦炭熱行為的影響，以及高爐風口焦熱行為。通過研究高爐寬粒徑噴煤技術、提高噴煤比技術和高爐用提質煤噴吹技術，為提高高爐煤比、降低焦比提供新的理論基礎。
目錄
前言
1 緒論 1
1.1 煉鐵工藝的發展與現狀 1
1.1.1 高爐煉鐵技術的發展概況 1
1.1.2 非高爐煉鐵技術的發展概況 4
1.1.3 Corex工藝的發展歷程和技術現狀 7
1.1.4 寶鋼Corex-3000流程簡介 12
1.2 煤與焦炭在現代煉鐵工藝中的套用現狀 15
1.2.1 高爐噴煤技術的發展概況 15
1.2.2 塊煤在Corex煉鐵工藝中的套用概況 19
1.2.3 焦炭在高爐煉鐵中的作用及行為 26
1.3 現代煉鐵工藝中風口取樣技術的套用現狀 29
1.3.1 高爐風口取樣技術簡介 29
1.3.2 風口焦的主要成分及其對高爐操作的影響 31
1.3.3 風口焦的顯微組分分析 32
2 塊煤在Corex煉鐵工藝中的劣化行為 35
2.1 塊煤的工業分析 35
2.2 塊煤的岩相分析 37
2.3 塊煤的升溫特性研究 41
2.3.1 低溫（300℃）塊煤升溫過程的特性 42
2.3.2 高溫（1000℃）塊煤升溫過程的特性 43
2.4 塊煤加熱的裂解模擬試驗 45
2.4.1 塊煤的失重規律和焦油產率研究 45
2.4.2 試驗設備及方案 52
2.5 球團礦失重規律和金屬化率研究 53
2.5.1 球團礦與塊煤混合加熱後的失重規律研究 53
2.5.2 球團礦被塊煤還原後的金屬化率研究 55
2.6 塊煤裂解後的熱態性能研究 57
2.6.1 塊焦法與粒焦法測定焦炭熱態性能的數學關係 57
2.6.2 試驗結果與數據分析 60
2.7 裂解半焦的礦相顯微結構分析 63
2.8 塊煤質量對Corex流程能耗的影響 71
2.8.1 Corex流程Rist操作線模型的建立 72
2.8.2 操作參數對Corex流程能耗的影響分析 78
2.8.3 不同燃料結構下Corex流程能耗的對比 82
2.9 本章小結 84
3 Corex熔融氣化爐風口焦的研究 85
3.1 風口取樣概述 85
3.1.1 風口取樣的方法 85
3.1.2 風口試樣的研究方法 86
3.2 風口焦的粒度分布及來源 87
3.2.1 風口焦的粒度分布 87
3.2.2 風口焦的來源 90
3.3 風口焦的透氣性指數計算 91
3.3.1 風口試樣中焦炭、半焦的空隙度 91
3.3.2 風口試樣中焦炭、半焦的壓差參數 93
3.3.3 風口焦的透氣性指數 97
3.3.4 透氣性指數的影響因素 99
3.4 風口焦的透液性指數計算 101
3.4.1 渣的熔化特性溫度 101
3.4.2 風口焦的透液性指數 103
3.4.3 透液性指數的影響因素 104
3.5 風口焦的熱態性能和礦相結構分析 107
3.5.1 風口焦試樣的熱態性能 107
3.5.2 風口焦的礦相顯微結構 109
3.5.3 利用風口焦的顯微結構對其熱態性能的預測 112
3.6 本章小結 115
4 焦炭在高爐中的劣化行為 116
4.1 焦炭石墨化機理分析 116
4.1.1 焦炭的石墨化機理 116
4.1.2 石墨化過程的熱力學與動力學 117
4.2 焦炭的石墨化行為研究 121
4.2.1 實驗設備 121
4.2.2 實驗內容及方法 121
4.2.3 焦炭石墨化度測定結果與分析 123
4.2.4 焦炭石墨化後的微觀形貌 131
4.3 爐渣對焦炭劣化性能的影響 134
4.3.1 實驗原料及方法 134
4.3.2 焦炭被爐渣侵蝕後的微觀形貌研究 138
4.3.3 附著UPC焦炭被爐渣侵蝕後的微觀形貌研究 151
4.4 本章小結 162
5 高溫與負荷對焦炭熱行為影響分析 163
5.1 實驗設備 163
5.2 實驗過程 164
5.2.1 負荷對焦炭溶損的影響 164
5.2.2 高溫熱應力對焦炭質量的影響 164
5.2.3 焦炭氣孔率測試方法 165
5.2.4 焦炭的熱性能測試方法 166
5.2.5 焦炭顯微強度測試方法 166
5.3 負荷對焦炭熱行為的影響 166
5.3.1 負荷對焦炭質量的影響 166
5.3.2 負荷後焦炭形貌觀察 168
5.4 高溫熱應力對焦炭熱行為的影響 170
5.4.1 高溫熱應力對不同種焦炭質量的影響 170
5.4.2 高溫熱應力對不同種焦炭氣孔率的影響 171
5.4.3 高溫後顯微結構觀察 175
5.4.4 高溫熱應力對不同種焦炭石墨化程度的影響 176
5.4.5 高溫熱應力對不同種焦炭顯微強度的影響 179
5.5 本章小結 180
6 高爐風口焦熱行為研究 181
6.1 風口焦性能測試 181
6.2 風口焦顯微強度 182
6.3 風口焦掃描圖片 183
6.4 風口焦的石墨化度和粒度分布 186
6.4.1 風口焦的石墨化度 186
6.4.2 風口焦的粒度 189
6.5 高爐風口焦性狀影響因素 192
6.6 本章小結 193
7 高爐寬粒徑噴煤及提高噴煤比的技術措施 194
7.1 高爐噴吹煤粉的粒度分布與組成和工業分析 194
7.1.1 高爐噴吹煤粉的粒度分布與組成 194
7.1.2 高爐噴吹煤粉的工業分析 199
7.2 高爐噴吹煤粉的燃燒特性 200
7.2.1 測定煤粉燃燒率的方法 200
7.2.2 高爐噴吹煤粉的燃燒率 201
7.2.3 煤粉燃燒過程的氣體成分 203
7.3 高爐噴吹煤粉利用率的研究 206
7.3.1 高爐爐塵的碳含量和粒度組成 206
7.3.2 高爐爐塵的岩相組成和微觀結構 217
7.3.3 高爐噴吹煤粉的利用率 223
7.4 本章小結 238
8 高爐用提質煤與普通噴吹煤性能對比分析 239
8.1 煤樣物化性能綜合分析 239
8.1.1 工業分析 239
8.1.2 元素分析 242
8.1.3 可磨性分析 244
8.1.4 爆炸性分析 246
8.1.5 著火點分析 247
8.1.6 燃燒性分析 249
8.1.7 反應性分析 252
8.1.8 灰分熔融特性 253
8.1.9 煤粉流動及噴流特性 255
8.1.10 煤粉的發熱值研究 259
8.1.11 煤粉中灰成分及鹼度研究 260
8.1.12 煤粉有害元素含量分析 260
8.1.13 官能團結構分析 261
8.1.14 煤樣的碳素結構分析 264
8.2 噴吹煤有效發熱量的計算 266
8.3 煤樣灰分對爐渣黏度的影響 268
8.3.1 鹼度對爐渣黏度的影響 269
8.3.2 MgO對爐渣黏度的影響 270
8.3.3 Al2O3對爐渣黏度的影響 270
8.4 混煤燃燒性能分析 271
8.5 本章小結 274
參考文獻 275
