1月10日，2019年度國家科學技術獎勵大會在人民大會堂舉行，由昆明理工大學、中國銅業、金川集團、北京賽維美和寶鋼股份共同申報的“冶金爐窯強化供熱關鍵技術及套用”項目獲得2019年度國家科技進步二等獎。
基本介紹
- 中文名：冶金爐窯強化供熱關鍵技術及套用
- 主要榮譽：獲得2019年度國家科技進步二等獎
我國是金屬生產大國，鋼鐵和有色金屬產能分別連續18年和17年全球第一，冶金工業能耗大，占全國能源消費總量的19.13%、工業能耗的28.72%，節能減排任務艱巨。而從金屬提煉到產品深加工，冶金爐窯的強化供熱技術水平，決定著金屬產品質量和企業生產效益，也是金屬材料性能及爐窯節能增效的關鍵。
傳統冶金爐窯強化供熱方式，主要依靠加大富氧/燃料供應量，存在爐體壽命短、金屬直收率低、金屬工件過熱過燒、產品成材率低、產品質量不能滿足高端使用要求等難題。如何攻克冶金爐窯強化供熱技術難點，已成為冶金行業轉型升級和高質量綠色發展的技術需求和國家戰略層面的重大課題。
由昆明理工大學王華教授領銜的產學研創新團隊，針對冶金爐窯強化供熱過程不均勻、不精準的關鍵共性科學問題及技術難題，經過了27年的系統研究和持續攻關，取得了一系列基礎理論突破和技術創新。上世紀90年代初，在國家八五攻關課題的資助下，針對“有色金屬富氧熔池熔煉技術”的生產工藝難題，提出了冶金爐窯動量-質量-熱量傳遞過程非線性協同強化的學術思想，先後構建了熔池氣泡攪拌和氧組元定向傳遞的協同調控機制，建立了冶金爐窯全時空最低燃耗強化供熱理論模型，研發了冶金爐窯強化供熱系列技術。實現了用最小的氣泡攪拌動能達到充分傳遞和整體強化、減小噴濺，提高富氧利用率和爐窯設備壽命，突破了加熱溫度不均勻、溫度控制不精準導致金屬材料性能不能滿足高端需求、產品成材率低的技術瓶頸，打破了已開發國家高端金屬材料熱加工精準均勻加熱的技術壟斷，實現了冶金爐窯節能增效的顯著提高。有力促進了我國冶金行業科技進步和高質量綠色發展。
