《冶金工業煙塵減排與回收利用》是2012年10月1日化學工業出版社出版的圖書，作者是俞非漉、王海濤。
基本介紹
- 書名：冶金工業煙塵減排與回收利用
- 出版社：化學工業出版社
- 頁數：379頁
- 開本：16
- 品牌：化學工業出版社
- 作者：俞非漉、王海濤
- 出版日期：2012年10月1日
- 語種：簡體中文
- ISBN：9787122137142
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
《冶金工業煙塵減排與回收利用》分為兩篇十三章:上篇為鋼鐵篇，主要介紹鋼鐵煙塵來源、原料燒結廠、煉化廠、煉鐵廠、煉鋼廠、軋鋼廠、鐵合金廠和耐火材料廠煙塵減排技術及含鐵塵泥回收利用技術等；下篇為有色金屬篇，主要介紹有色金屬煙塵來源、特點、礦山採選、輕金屬廠、重金屬廠、稀貴金屬廠和有色金屬加工廠煙塵減排技術及煙塵回收利用技術等。
《冶金工業煙塵減排與回收利用》內容全面，聯繫實際，深入淺出，可操作性強。可供科研設計單位、工礦企業和環保設備生產廠家的環保技術人員、科研人員和管理人員閱讀，也可供高等學校相關專業師生參考。
圖書目錄
上篇鋼鐵篇
第一章原料燒結煙塵減排與回收利用1
第一節原料場粉塵減排與回收利用1
一、原料堆場粉塵減排2
二、機械抽風粉塵減排技術2
三、破碎篩分設備煙噪減排4
四、給料料槽設備密閉減排9
第二節燒結煙塵來源和特點13
一、燒結煙塵來源13
二、污染物特點15
第三節原料準備工序粉塵減排和回收16
一、原料接受和儲存16
二、原料準備工序煙塵減排17
三、混料煙塵減排技術19
第四節燒結工序煙塵減排技術22
一、燒結機頭部煙塵減排23
二、燒結機機尾除塵25
三、燒結礦冷卻系統除塵29
四、燒結機脫硫技術30
五、電除塵治理燒結機煙塵的套用實例32
六、燒結機機尾煙氣除塵工程改造實例36
第五節成品礦煙塵減排技術40
一、返礦儲礦槽除塵40
二、燒結礦整粒系統除塵40
三、成品儲礦槽除塵41
四、燒結整粒系統煙塵減排實例42
第六節燒結粉塵回收利用技術44
一、燒結含鐵塵泥的來源與特點44
二、燒結塵泥返回生產利用技術45
三、燒結塵泥綜合利用45
四、利用含鐵塵泥生產小球團礦實例47
第二章煉焦煙塵減排與回收利用50
第一節煉焦煙塵來源和特點50
一、車間組成及產生的有害物質50
二、煉焦煙塵來源50
三、煙塵特點52
第二節備煤車間煙塵減排技術52
一、煙塵減排技術要點52
二、備煤設備除塵53
三、成型煤生產除塵54
四、煤制樣室除塵56
五、煤粉碎除塵技術改造實例57
第三節焦爐煤氣淨化技術58
一、焦爐煤氣來源59
二、焦爐煤氣的性質59
三、焦爐煤氣淨化工藝流程60
四、煤氣淨化回收產品產率66
五、煤氣淨化安全規則66
第四節煉焦生產煙塵減排技術67
一、裝煤煙塵減排68
二、推焦煙塵減排71
三、乾熄焦煙塵減排技術73
四、焦成品煙塵減排74
五、乾熄焦工序煙塵減排實例79
第五節回收焦粉的綜合利用82
一、焦粉的來源和特點82
二、除塵回收焦粉在配煤中的套用83
三、焦粉綜合利用84
第三章煉鐵煙塵減排與回收利用85
第一節煉鐵工藝流程及煙塵特點85
一、煉鐵工藝流程85
二、煙氣來源和特點86
第二節煉鐵原料系統煙塵減排技術87
一、儲礦槽除塵87
二、轉運站除塵89
三、碾泥機室除塵89
四、爐前礦槽粉塵減排實例90
第三節高爐煤氣除塵技術92
一、高爐煤氣來源92
二、高爐煤氣除塵工藝流程93
三、粗煤氣除塵系統94
四、濕式細除塵系統97
五、乾式除塵系統100
六、煤氣除塵系統附屬設備103
七、高爐煤氣乾法淨化回收實例105
第四節高爐本體煙塵減排技術108
一、生產工藝及污染源108
二、高爐出鐵場煙塵減排108
三、高爐爐頂除塵116
四、鑄鐵機煙塵減排116
五、大型高爐出鐵場除塵實例117
第五節高爐含鐵塵泥回收利用技術118
一、高爐含鐵塵泥來源118
二、煉鐵塵泥回收利用技術119
三、高爐瓦斯泥（灰）中回收鋅工程實例122
四、高爐瓦斯污泥生產農用肥工程實例124
第四章煉鋼煙塵減排與回收利用126
第一節煉鋼工藝流程及煙塵特點126
一、煉鋼工藝流程126
二、煙塵來源及特點127
第二節轉爐煤氣淨化技術128
一、轉爐煤氣來源128
二、主要技術參數與計算128
三、LT法轉爐煤氣淨化回收技術130
四、OG濕法除塵煤氣淨化回收技術133
五、轉爐二次煙塵治理135
六、轉爐煤氣乾法除塵淨化實例137
七、轉爐煤氣濕法除塵淨化實例139
第三節電爐煉鋼煙塵減排技術142
一、主要煙氣參數142
二、集氣排煙方式144
三、電爐煙塵淨化工藝流程148
四、除塵系統的檢測和控制151
第四節煉鋼輔助工序煙塵減排技術152
一、鐵水預處理裝置除塵152
二、混鐵爐除塵153
三、副原料受料皮帶機除塵系統156
四、其他工序煙塵減排156
第五節煉鋼塵泥回收利用技術160
一、煉鋼含鐵塵泥來源與特徵160
二、煉鋼粉塵回收利用途徑162
三、轉爐塵泥回收利用技術165
四、電爐粉塵回收利用技術167
五、轉爐塵泥製作造渣劑工程實例175
第五章軋鋼煙塵減排與回收利用177
第一節軋鋼煙塵來源和特點177
一、軋鋼煙塵來源177
二、軋鋼污染物特點177
第二節初軋、熱軋煙塵減排技術178
一、初軋廠熱火焰清理機除塵178
二、熱軋精軋機機架除塵180
三、小方坯精整除塵180
四、精軋機除塵改造實例180
第三節冷軋煙塵減排技術184
一、冷軋機機架排霧184
二、冷軋酸洗機組煙塵減排185
三、矽鋼軋機煙霧減排186
四、拋丸、修磨、捆帶機組除塵187
五、冷軋帶鋼酸洗機組煙塵減排實例192
第四節管線生產煙塵減排技術194
一、無縫鋼管連軋機排煙194
二、管坯精整除塵195
三、吹灰槽除塵195
四、鋼管鍍鋅排煙、除塵195
五、線材鉛浴爐煙塵治理197
六、覆蓋密封與袋式除塵治理鉛塵實例197
第五節軋鋼粉塵的回收利用199
一、生產球團礦利用199
二、用於煉鋼原料199
三、回收鐵、鎳等金屬200
第六章鐵合金煙塵減排技術201
第一節有害物質及煙塵特點201
一、車間組成及有害物質201
二、煙塵主要特點202
第二節礦熱電爐煙塵減排技術202
一、封閉型電爐煤(爐)氣淨化202
二、半封閉型電爐煙氣淨化205
三、礦熱電爐出鐵口排煙淨化208
四、鎢鐵電爐煙塵減排技術209
五、原料成品、料倉除塵210
六、矽鐵礦熱爐煙塵減排與回收實例211
第三節鉬鐵冶煉煙塵減排技術213
一、焙燒爐煙塵淨化213
二、鉬鐵乾燥筒(窯)煙塵淨化214
三、鉬鐵熔煉煙氣淨化215
四、原料破碎、輸送和配混料設施除塵215
五、鋁粒煙氣溫淨化216
六、鉬鐵熔煉爐煙塵減排實例216
第四節釩、鉻冶煉煙塵減排技術217
一、釩鐵煙塵減排217
二、金屬鉻煙塵減排219
三、金屬鉻煙塵減排技術實例220
第五節鐵合金粉塵回收利用221
一、二氧化矽微粉的利用技術221
二、鉬鐵塵的綜合利用222
三、鉻塵的綜合利用222
四、鉬鐵粉塵的回收利用實例222
五、鐵合金廠冷凝矽粉的回收利用實例223
第七章耐火材料生產除塵技術228
第一節豎窯除塵技術228
一、豎窯除塵技術參數228
二、石灰豎窯除塵231
三、白雲石豎窯除塵232
四、鎂砂豎窯除塵234
五、雙膛豎窯除塵234
第二節迴轉窯除塵技術236
一、迴轉窯除塵煙氣參數236
二、石灰迴轉窯238
三、白雲石迴轉窯240
四、鎂砂迴轉窯240
五、鋁礬土迴轉窯242
六、石灰迴轉窯煙塵減排實例243
第三節懸浮窯除塵技術246
一、石灰懸浮窯247
二、鎂砂懸浮窯247
三、乾燥筒除塵248
下篇有色金屬篇
第八章有色金屬生產煙塵特點251
第一節有色金屬生產工藝流程251
一、輕有色金屬冶煉工藝流程251
二、重有色金屬生產工藝流程253
三、稀有和貴金屬冶煉工藝流程259
四、黃金冶煉工藝流程262
第二節有色金屬生產煙塵來源和特性263
一、有色金屬工業煙塵來源263
二、有色金屬工業煙氣特性264
三、有色金屬煙塵性質266
第九章礦業生產煙塵減排技術269
第一節礦業生產煙塵減排原則269
一、礦業粉塵特點269
二、礦業粉塵減排技術原則269
第二節露天開採粉塵減排技術271
一、露天開採粉塵來源271
二、露天礦防塵措施272
三、乳液抑塵劑防治露天礦運輸土路揚塵實例273
第三節井下開採粉塵減排技術275
一、地下開採粉塵來源275
二、礦井防塵技術275
三、濕潤劑防治井下鑿岩粉塵實例283
第四節選礦粉塵防治技術284
一、選礦生產流程284
二、粉塵來源285
三、粉塵減排技術285
四、選礦廠粉塵減排實例286
第十章輕金屬生產煙塵減排與回收利用289
第一節鋁生產煙塵減排技術289
一、氧化鋁生產窯爐含塵煙氣治理289
二、電解鋁廠含氟煙塵減排技術290
三、鋁生產煙塵減排袋式除塵技術294
四、鋁廠乾法（氧化鋁吸附法）淨化含氟煙氣實例298
第二節鎂冶煉煙氣治理305
第三節鈦生產煙塵減排技術305
第四節碳素行業瀝青煙氣治理308
一、廢氣來源和組成308
二、瀝青煙氣治理技術308
三、碳素廠陽極焙燒煙氣淨化實例311
四、陽極焙燒爐煙氣乾法淨化技術實例313
第五節輕金屬煙塵回收利用315
一、氧化鋁粉塵回收利用315
二、從鈦鐵礦氯化爐粉塵中回收氧化鐵315
第十一章重金屬生產煙塵減排與回收利用318
第一節銅冶煉煙塵減排技術318
一、煙氣產生和性質318
二、煙塵淨化流程318
三、主要除塵技術319
四、煉銅廠除塵系統設計計算321
五、煉銅反射爐煙塵減排實例330
第二節鉛鋅冶煉煙塵減排331
一、煙塵產生和性質331
二、減排方法331
三、鉛冶煉煙塵減排331
四、鋅冶煉煙塵減排332
五、鉛鼓風爐煙塵減排實例333
六、威爾茲窯煙塵減排實例333
第三節其他重金屬冶煉煙塵減排技術334
一、錫冶煉煙塵減排334
二、銻冶煉煙塵減排335
三、鎳冶煉煙塵減排335
四、汞冶煉污染減排336
五、含鎘煙塵減排337
六、含砷煙塵減排337
第四節重有色金屬冶煉煙塵回收技術338
一、銅冶煉煙塵回收利用339
二、鉛冶煉煙塵回收利用340
三、鋅冶煉煙塵回收利用344
四、重金屬煙塵中回收砷347
五、從含鎘煙塵中提取鎘與鉈347
六、從錫反射爐煙氣中提銦350
第十二章稀有金屬和貴金屬煙塵
減排與回收利用351
第一節稀有金屬冶煉煙塵減排技術351
一、鉬冶煉煙塵減排351
二、鎢冶煉煙塵減排351
三、鉭鈮冶煉煙塵減排351
四、含鈹煙塵治理352
五、稀散金屬生產煙塵減排352
六、有色金屬冶煉廠鉭鈮冶煉廢氣淨化實例353
第二節放射性廢氣的控制與淨化354
一、鈾礦山含氡廢氣的控制與淨化354
二、鈾水冶廠廢氣的淨化與控制354
三、鈾後處理廠放射性廢氣的淨化355
第三節稀土冶煉煙塵減排技術355
第四節貴金屬生產煙塵減排技術356
一、金精礦焙燒煙塵治理技術356
二、銀煙塵減排實例356
三、煉鋯煙氣淨化工程實例358
第五節貴金屬和稀有金屬煙塵回收利用361
一、含鍺氧化鋅煙氣提鍺361
二、鼓風爐煙塵回收硒363
第十三章有色金屬加工煙塵減排與回收利用364
第一節輕有色金屬加工廢氣治理364
一、廢氣中的主要污染物364
二、火焰式熔鋁爐燃燒廢氣治理365
三、氯氣及氯化氫治理365
四、鹼霧及酸霧減排365
五、油霧減排365
六、鋁箔廠油霧淨化裝置實例367
第二節重有色金屬加工廢氣治理369
一、廢氣來源369
二、廢氣煙塵減排370
三、工頻感應電爐排煙收塵實例371
第三節稀有金屬加工廢氣治理372
一、廢氣來源373
二、廢氣治理373
第四節有色金屬加工塵屑回收利用374
一、鋁的再生回收374
二、重有色金屬再生回收375
三、貴金屬再生回收376
參考文獻378
第一章原料燒結煙塵減排與回收利用1
第一節原料場粉塵減排與回收利用1
一、原料堆場粉塵減排2
二、機械抽風粉塵減排技術2
三、破碎篩分設備煙噪減排4
四、給料料槽設備密閉減排9
第二節燒結煙塵來源和特點13
一、燒結煙塵來源13
二、污染物特點15
第三節原料準備工序粉塵減排和回收16
一、原料接受和儲存16
二、原料準備工序煙塵減排17
三、混料煙塵減排技術19
第四節燒結工序煙塵減排技術22
一、燒結機頭部煙塵減排23
二、燒結機機尾除塵25
三、燒結礦冷卻系統除塵29
四、燒結機脫硫技術30
五、電除塵治理燒結機煙塵的套用實例32
六、燒結機機尾煙氣除塵工程改造實例36
第五節成品礦煙塵減排技術40
一、返礦儲礦槽除塵40
二、燒結礦整粒系統除塵40
三、成品儲礦槽除塵41
四、燒結整粒系統煙塵減排實例42
第六節燒結粉塵回收利用技術44
一、燒結含鐵塵泥的來源與特點44
二、燒結塵泥返回生產利用技術45
三、燒結塵泥綜合利用45
四、利用含鐵塵泥生產小球團礦實例47
第二章煉焦煙塵減排與回收利用50
第一節煉焦煙塵來源和特點50
一、車間組成及產生的有害物質50
二、煉焦煙塵來源50
三、煙塵特點52
第二節備煤車間煙塵減排技術52
一、煙塵減排技術要點52
二、備煤設備除塵53
三、成型煤生產除塵54
四、煤制樣室除塵56
五、煤粉碎除塵技術改造實例57
第三節焦爐煤氣淨化技術58
一、焦爐煤氣來源59
二、焦爐煤氣的性質59
三、焦爐煤氣淨化工藝流程60
四、煤氣淨化回收產品產率66
五、煤氣淨化安全規則66
第四節煉焦生產煙塵減排技術67
一、裝煤煙塵減排68
二、推焦煙塵減排71
三、乾熄焦煙塵減排技術73
四、焦成品煙塵減排74
五、乾熄焦工序煙塵減排實例79
第五節回收焦粉的綜合利用82
一、焦粉的來源和特點82
二、除塵回收焦粉在配煤中的套用83
三、焦粉綜合利用84
第三章煉鐵煙塵減排與回收利用85
第一節煉鐵工藝流程及煙塵特點85
一、煉鐵工藝流程85
二、煙氣來源和特點86
第二節煉鐵原料系統煙塵減排技術87
一、儲礦槽除塵87
二、轉運站除塵89
三、碾泥機室除塵89
四、爐前礦槽粉塵減排實例90
第三節高爐煤氣除塵技術92
一、高爐煤氣來源92
二、高爐煤氣除塵工藝流程93
三、粗煤氣除塵系統94
四、濕式細除塵系統97
五、乾式除塵系統100
六、煤氣除塵系統附屬設備103
七、高爐煤氣乾法淨化回收實例105
第四節高爐本體煙塵減排技術108
一、生產工藝及污染源108
二、高爐出鐵場煙塵減排108
三、高爐爐頂除塵116
四、鑄鐵機煙塵減排116
五、大型高爐出鐵場除塵實例117
第五節高爐含鐵塵泥回收利用技術118
一、高爐含鐵塵泥來源118
二、煉鐵塵泥回收利用技術119
三、高爐瓦斯泥（灰）中回收鋅工程實例122
四、高爐瓦斯污泥生產農用肥工程實例124
第四章煉鋼煙塵減排與回收利用126
第一節煉鋼工藝流程及煙塵特點126
一、煉鋼工藝流程126
二、煙塵來源及特點127
第二節轉爐煤氣淨化技術128
一、轉爐煤氣來源128
二、主要技術參數與計算128
三、LT法轉爐煤氣淨化回收技術130
四、OG濕法除塵煤氣淨化回收技術133
五、轉爐二次煙塵治理135
六、轉爐煤氣乾法除塵淨化實例137
七、轉爐煤氣濕法除塵淨化實例139
第三節電爐煉鋼煙塵減排技術142
一、主要煙氣參數142
二、集氣排煙方式144
三、電爐煙塵淨化工藝流程148
四、除塵系統的檢測和控制151
第四節煉鋼輔助工序煙塵減排技術152
一、鐵水預處理裝置除塵152
二、混鐵爐除塵153
三、副原料受料皮帶機除塵系統156
四、其他工序煙塵減排156
第五節煉鋼塵泥回收利用技術160
一、煉鋼含鐵塵泥來源與特徵160
二、煉鋼粉塵回收利用途徑162
三、轉爐塵泥回收利用技術165
四、電爐粉塵回收利用技術167
五、轉爐塵泥製作造渣劑工程實例175
第五章軋鋼煙塵減排與回收利用177
第一節軋鋼煙塵來源和特點177
一、軋鋼煙塵來源177
二、軋鋼污染物特點177
第二節初軋、熱軋煙塵減排技術178
一、初軋廠熱火焰清理機除塵178
二、熱軋精軋機機架除塵180
三、小方坯精整除塵180
四、精軋機除塵改造實例180
第三節冷軋煙塵減排技術184
一、冷軋機機架排霧184
二、冷軋酸洗機組煙塵減排185
三、矽鋼軋機煙霧減排186
四、拋丸、修磨、捆帶機組除塵187
五、冷軋帶鋼酸洗機組煙塵減排實例192
第四節管線生產煙塵減排技術194
一、無縫鋼管連軋機排煙194
二、管坯精整除塵195
三、吹灰槽除塵195
四、鋼管鍍鋅排煙、除塵195
五、線材鉛浴爐煙塵治理197
六、覆蓋密封與袋式除塵治理鉛塵實例197
第五節軋鋼粉塵的回收利用199
一、生產球團礦利用199
二、用於煉鋼原料199
三、回收鐵、鎳等金屬200
第六章鐵合金煙塵減排技術201
第一節有害物質及煙塵特點201
一、車間組成及有害物質201
二、煙塵主要特點202
第二節礦熱電爐煙塵減排技術202
一、封閉型電爐煤(爐)氣淨化202
二、半封閉型電爐煙氣淨化205
三、礦熱電爐出鐵口排煙淨化208
四、鎢鐵電爐煙塵減排技術209
五、原料成品、料倉除塵210
六、矽鐵礦熱爐煙塵減排與回收實例211
第三節鉬鐵冶煉煙塵減排技術213
一、焙燒爐煙塵淨化213
二、鉬鐵乾燥筒(窯)煙塵淨化214
三、鉬鐵熔煉煙氣淨化215
四、原料破碎、輸送和配混料設施除塵215
五、鋁粒煙氣溫淨化216
六、鉬鐵熔煉爐煙塵減排實例216
第四節釩、鉻冶煉煙塵減排技術217
一、釩鐵煙塵減排217
二、金屬鉻煙塵減排219
三、金屬鉻煙塵減排技術實例220
第五節鐵合金粉塵回收利用221
一、二氧化矽微粉的利用技術221
二、鉬鐵塵的綜合利用222
三、鉻塵的綜合利用222
四、鉬鐵粉塵的回收利用實例222
五、鐵合金廠冷凝矽粉的回收利用實例223
第七章耐火材料生產除塵技術228
第一節豎窯除塵技術228
一、豎窯除塵技術參數228
二、石灰豎窯除塵231
三、白雲石豎窯除塵232
四、鎂砂豎窯除塵234
五、雙膛豎窯除塵234
第二節迴轉窯除塵技術236
一、迴轉窯除塵煙氣參數236
二、石灰迴轉窯238
三、白雲石迴轉窯240
四、鎂砂迴轉窯240
五、鋁礬土迴轉窯242
六、石灰迴轉窯煙塵減排實例243
第三節懸浮窯除塵技術246
一、石灰懸浮窯247
二、鎂砂懸浮窯247
三、乾燥筒除塵248
下篇有色金屬篇
第八章有色金屬生產煙塵特點251
第一節有色金屬生產工藝流程251
一、輕有色金屬冶煉工藝流程251
二、重有色金屬生產工藝流程253
三、稀有和貴金屬冶煉工藝流程259
四、黃金冶煉工藝流程262
第二節有色金屬生產煙塵來源和特性263
一、有色金屬工業煙塵來源263
二、有色金屬工業煙氣特性264
三、有色金屬煙塵性質266
第九章礦業生產煙塵減排技術269
第一節礦業生產煙塵減排原則269
一、礦業粉塵特點269
二、礦業粉塵減排技術原則269
第二節露天開採粉塵減排技術271
一、露天開採粉塵來源271
二、露天礦防塵措施272
三、乳液抑塵劑防治露天礦運輸土路揚塵實例273
第三節井下開採粉塵減排技術275
一、地下開採粉塵來源275
二、礦井防塵技術275
三、濕潤劑防治井下鑿岩粉塵實例283
第四節選礦粉塵防治技術284
一、選礦生產流程284
二、粉塵來源285
三、粉塵減排技術285
四、選礦廠粉塵減排實例286
第十章輕金屬生產煙塵減排與回收利用289
第一節鋁生產煙塵減排技術289
一、氧化鋁生產窯爐含塵煙氣治理289
二、電解鋁廠含氟煙塵減排技術290
三、鋁生產煙塵減排袋式除塵技術294
四、鋁廠乾法（氧化鋁吸附法）淨化含氟煙氣實例298
第二節鎂冶煉煙氣治理305
第三節鈦生產煙塵減排技術305
第四節碳素行業瀝青煙氣治理308
一、廢氣來源和組成308
二、瀝青煙氣治理技術308
三、碳素廠陽極焙燒煙氣淨化實例311
四、陽極焙燒爐煙氣乾法淨化技術實例313
第五節輕金屬煙塵回收利用315
一、氧化鋁粉塵回收利用315
二、從鈦鐵礦氯化爐粉塵中回收氧化鐵315
第十一章重金屬生產煙塵減排與回收利用318
第一節銅冶煉煙塵減排技術318
一、煙氣產生和性質318
二、煙塵淨化流程318
三、主要除塵技術319
四、煉銅廠除塵系統設計計算321
五、煉銅反射爐煙塵減排實例330
第二節鉛鋅冶煉煙塵減排331
一、煙塵產生和性質331
二、減排方法331
三、鉛冶煉煙塵減排331
四、鋅冶煉煙塵減排332
五、鉛鼓風爐煙塵減排實例333
六、威爾茲窯煙塵減排實例333
第三節其他重金屬冶煉煙塵減排技術334
一、錫冶煉煙塵減排334
二、銻冶煉煙塵減排335
三、鎳冶煉煙塵減排335
四、汞冶煉污染減排336
五、含鎘煙塵減排337
六、含砷煙塵減排337
第四節重有色金屬冶煉煙塵回收技術338
一、銅冶煉煙塵回收利用339
二、鉛冶煉煙塵回收利用340
三、鋅冶煉煙塵回收利用344
四、重金屬煙塵中回收砷347
五、從含鎘煙塵中提取鎘與鉈347
六、從錫反射爐煙氣中提銦350
第十二章稀有金屬和貴金屬煙塵
減排與回收利用351
第一節稀有金屬冶煉煙塵減排技術351
一、鉬冶煉煙塵減排351
二、鎢冶煉煙塵減排351
三、鉭鈮冶煉煙塵減排351
四、含鈹煙塵治理352
五、稀散金屬生產煙塵減排352
六、有色金屬冶煉廠鉭鈮冶煉廢氣淨化實例353
第二節放射性廢氣的控制與淨化354
一、鈾礦山含氡廢氣的控制與淨化354
二、鈾水冶廠廢氣的淨化與控制354
三、鈾後處理廠放射性廢氣的淨化355
第三節稀土冶煉煙塵減排技術355
第四節貴金屬生產煙塵減排技術356
一、金精礦焙燒煙塵治理技術356
二、銀煙塵減排實例356
三、煉鋯煙氣淨化工程實例358
第五節貴金屬和稀有金屬煙塵回收利用361
一、含鍺氧化鋅煙氣提鍺361
二、鼓風爐煙塵回收硒363
第十三章有色金屬加工煙塵減排與回收利用364
第一節輕有色金屬加工廢氣治理364
一、廢氣中的主要污染物364
二、火焰式熔鋁爐燃燒廢氣治理365
三、氯氣及氯化氫治理365
四、鹼霧及酸霧減排365
五、油霧減排365
六、鋁箔廠油霧淨化裝置實例367
第二節重有色金屬加工廢氣治理369
一、廢氣來源369
二、廢氣煙塵減排370
三、工頻感應電爐排煙收塵實例371
第三節稀有金屬加工廢氣治理372
一、廢氣來源373
二、廢氣治理373
第四節有色金屬加工塵屑回收利用374
一、鋁的再生回收374
二、重有色金屬再生回收375
三、貴金屬再生回收376
參考文獻378
