公差與配合速查手冊(第二版)

公差與配合速查手冊(第二版)

公差與配合速查手冊(第二版)是由2012年9月化學工業出版社出版的圖書。

基本介紹

  • 中文名:公差與配合速查手冊(第二版)
  • 作者:孫開元、於戰果
  • 出版時間:2012年9月
  • 出版社:化學工業出版社
所屬類別
科技 >> 機械 >> 機械設計
出版日期:2012年9月 書號:978-7-122-13543-8
開本:16 裝幀:平 版次:2版1次 頁數:277頁
本手冊是機械行業的實用工具書,內容翔實可靠,簡明易查。主要包括:極限與配合、幾何公差及其檢測、表面粗糙度、圓錐公差與配合、鍵和花鍵的公差與配合、螺紋的公差與配合、齒輪的公差與配合、軸承的公差與配合、鑄件和衝壓件的公差、公差尺寸英寸和毫米的互換算等內容。
本手冊可供工礦企業、科研院所從事機械設計、加工製造、檢驗測量工作的工程技術人員和工人使用,也可供相關專業的大專院校及中等職業學校師生參考,還可作為機械設計、加工檢測人員的技術培訓教材。
目錄
第1章孔、軸公差與配合
11基本術語及其定義
111孔和軸的定義
112尺寸的術語及定義
113偏差和公差的術語及定義
114配合的術語及定義
12極限與配合的標準化
121極限制和配合制
122標準公差系列
123基本偏差系列
124孔軸的常用公差帶
125基孔制優先、常用配合
126基軸制優先、常用配合
13極限與配合的選擇
131極限與配合的選擇方法
132極限與配合的選擇步驟
14一般公差線性和角度尺寸的未注公差
141線性尺寸的一般公差
142角度尺寸的一般公差
143一般公差的標註
144一般公差的套用和有關說明
第2章幾何公差與幾何誤差檢測
21基本概念
211零件幾何要素及其分類
212幾何公差特徵項目及符號
213幾何公差帶
22幾何公差的標註
221公差框格
222被測要素的標註
223基準要素的標註
224公差帶的標註
225附加標記的標註
226理論正確尺寸的標註
227限定性規定的標註
228延伸公差帶用附加符號的標註
229最大實體要求的標註
2210最小實體要求的標註
2211自由狀態下要求的標註
23幾何公差的原則
231有關公差原則的基本術語和定義
232獨立原則
233包容要求
234最大實體要求
24幾何公差的選擇
241公差項目的選擇
242公差原則的選擇
243基準的選擇
244公差值的選擇
25幾何誤差的評定及檢測原則
251幾何誤差的評定
252幾何誤差的檢測原則
26直線度誤差的檢測
261常用直線度誤差的測量方法及適用場合
262比較法
263節距法測量直線度誤差
264頂尖法測量任意方向的直線度誤差
27平面度誤差的檢測
271平晶干涉法測量平面度誤差
272三點法測量平面度誤差
273四點法測量平面度誤差
274基面旋轉逼近法評定平面度誤差
28圓度誤差的檢測
281用光學分度頭檢測軸的圓度誤差
282用圓度儀檢測圓度誤差
283二點法、三點法測量圓度誤差
29圓柱度誤差的檢測
291用圓度儀測量圓柱度誤差
292V形法測量圓柱度誤差
210平行度誤差的檢測
2101面對基準平面的平行度誤差的檢測
2102直線對基準平面的平行度誤差的檢測
2103面對基準直線的平行度誤差的檢測
2104直線對基準直線的平行度誤差的檢測
211垂直度誤差的檢測
2111打表法測量面對面的垂直度誤差
2112線對面垂直度誤差的檢測
2113打表法測量面對線的垂直度誤差
2114心軸打表法測量線對線的垂直度誤差
212同軸度誤差的檢測
2121頂尖法測量同軸度誤差
2122V形架法測量同軸度誤差
213對稱度誤差的檢測
2131差值法測量對稱度誤差
2132打表法測量對稱度誤差
214直角坐標法測量位置度誤差
215跳動誤差的檢測
2151用跳動檢查儀測量徑向圓跳動
2152用雙V形塊測量徑向圓跳動
2153用跳動檢查儀測量端面圓跳動
2154打表法測量端面圓跳動
2155打表法測量斜向圓跳動
2156用跳動檢查儀測量徑向全跳動
2157打表法測量徑向全跳動
2158用跳動檢查儀測量端面全跳動
2159打表法測量端面全跳動
第3章表面結構表示法
31標註表面結構的圖形符號
311圖形符號的比例和尺寸
312各位置的內容
313圖形符號的種類及意義
32表面結構參數的標註
321國家標準定義的表面結構參數
322表面結構代號的含義
323圖樣標註與文中標註對照
33紋理注法
34加工餘量注法
35表面結構要求在圖樣上的注法
36表面結構要求標註代號新舊國標對照
37零件表面的粗糙度參數值
371各種加工方法能達到的粗糙度參數值
372Ra的套用範圍
38國外標準中零件的表面結構表示法
第4章圓錐的公差與配合
41圓錐結合的特點及基本參數
411圓錐的概念
412圓錐結合的特點
413基本參數
414錐度的標註
42圓錐的公差與配合
421圓錐公差的術語及定義
422圓錐配合的種類
423圓錐配合的形成
424圓錐公差項目
425圓錐公差的給定和標註
43錐度的檢測
431正弦規測量
432鋼球法測量
433圓錐量規檢測
第5章鍵和花鍵的公差與配合
51普通平鍵的公差與配合
511普通平鍵和鍵槽的尺寸
512普通平鍵的公差與配合
513普通平鍵鍵槽尺寸和公差在圖樣上的標註
514普通平鍵的標記
52其他單鍵及其連線的尺寸、公差和配合
53花鍵連線
531花鍵基本術語(GB/T 15758—2008)
532矩形花鍵連線
533圓柱直齒漸開線花鍵連線的公差與配合
534圓錐直齒漸開線花鍵(GB/T18842—2002)
第6章螺紋的公差與配合
61螺紋術語(GB/T 14791—1993)
611一般術語
612幾何要素及參數術語
613公差與配合及其有關術語
62常用普通螺紋的公差與配合
621普通螺紋的標記和基本尺寸的計算
622常用普通螺紋的公差(GB/T197—2003)
623常用普通螺紋的配合
624中徑公差值、頂徑公差值及基本偏差值計算公式
63普通螺紋的過渡配合(GB/T 1167—1996)
631過渡配合的等級及其套用
632螺紋副的材料
633內、外螺紋公差帶及其數值
634優選的過渡配合
64普通螺紋的過盈配合(GB/T 1181—1998)
641過盈配合的套用
642過盈配合的內螺紋公差帶及其數值
643過盈配合的外螺紋公差帶及其數值
644優選的過盈配合
645螺距累積誤差和牙側角誤差
646旋合長度
647螺紋零件的其他技術要求
648裝配質量要求
65小螺紋的公差(GB/T 15054—1994)
651小螺紋及其套用
652小螺紋的直徑與螺距系列(GB/T150542—1994)
653小螺紋的設計牙型
654小螺紋的公差
655小螺紋的標記
66梯形螺紋公差
661梯形螺紋的套用
662梯形螺紋的牙型和基本尺寸計算公式(GB/T 57961~3—2005)
663梯形螺紋的公差(GB/T 57961~3—2005)
664梯形螺紋的標記
665梯形螺紋極限尺寸的計算
67鋸齒形(3°、30°)螺紋公差(GB/T135764—2008)
671公差帶
672旋合長度
673多線螺紋
674螺紋標記
675螺紋精度與公差帶的選用
676鋸齒形螺紋的基本偏差與公差計算式
68管螺紋的公差
681米制密封螺紋的基本尺寸和公差(GB/T 1415—2008)
68255°密封管螺紋圓柱內螺紋與圓錐外螺紋的公差(GB/T 73061—2000)
68355°密封管螺紋圓錐內螺紋與圓錐外螺紋的公差(GB/T 73062—2000)
68455°非密封管螺紋的公差(GB/T7307—2001)
68560°密封管螺紋的公差(GB/T12716—2002)
686管螺紋的標記
第7章齒輪的公差與配合
71漸開線圓柱齒輪精度(GB/T 100951、2—2008)
711漸開線圓柱的齒輪傳動的使用要求
712影響齒輪使用要求的主要誤差
713齒輪的強制性檢測精度指標、側隙指標
714評定齒輪精度時可採用的非強制性檢測精度指標
715齒輪精度指標的公差及其精度等級
716圖樣上齒輪精度等級的標註
717齒輪坯公差
718齒輪齒面粗糙度
719齒輪副中心距極限偏差和軸線平行度公差
7110齒輪側隙指標的極限偏差
72圓弧圓柱齒輪精度(GB/T 15753—1995)
721誤差定義和代號
722精度等級及其選擇
723側隙
724推薦的檢驗項目
725圖樣標註
726圓弧齒輪精度數值表
727極限偏差及公差的關係式
73錐齒輪精度
731錐齒輪、齒輪副誤差與側隙的定義及代號
732精度等級
733齒坯的要求
734錐齒輪的檢驗組與公差
735齒輪副的檢驗與公差
736齒輪副側隙
737錐齒輪極限偏差及公差與齒輪幾何
參數的關係式
738圖樣標註
74普通圓柱蝸桿、蝸輪精度
741術語、定義和代號
742精度等級及公差組
743蝸桿、蝸輪的檢驗及公差
744蝸桿副傳動的檢驗及公差
745蝸桿副傳動的側隙規定
746齒坯精度
747誤差的關係式
748圖樣標註
第8章軸承的公差與配合
81滾動軸承的互換性和精度等級
811滾動軸承的互換性
812滾動軸承的精度等級
813滾動軸承精度等級的選擇
82滾動軸承的公差與配合
821滾動軸承公差帶及其配合
822滾動軸承公差與配合選擇的基本原則
823配合面的形狀和位置公差
824配合表面的粗糙度
83滑動軸承精度
831壓力供油徑向圓柱軸承製造公差和表面粗糙度
832曲軸軸瓦及相關零件公差與表面粗糙度
第9章鑄件、衝壓件公差91鑄造公差
92衝壓件的公差
921衝壓件的尺寸公差(GB/T 13914—2002)
922衝壓件的角度公差(GB/T 13915—2002)
923衝壓件的形狀和位置未注公差(GB/T 13916—2002)
924衝壓件的未注公差尺寸的極限偏差(GB/T 15055—2007)
第10章公差尺寸英寸和毫米的互換算
101基本通則
102英寸換算為毫米
1021方法A(一般規則)
1022方法B(按專門的協定)
1023換算舉例
103毫米換算為英寸
1031方法A(一般規則)
1032方法B(按專門的協定)
1033換算舉例
104專用的方法
1041修約到最接近的捨入值
1042基本尺寸和偏差
1043與測量不確定度相應的極限
1044位置公差
1045與無公差的坐標尺寸相關的公差尺寸
參考文獻

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