公差與測量技術(電子工業出版社2014年8月出版的書籍)

公差與測量技術(電子工業出版社2014年8月出版的書籍)

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《公差與測量技術》是電子工業出版社2014年8月出版的書籍。本書概括了公差、配合與零件測量的主要內容,採用我國公差與配合的*標準,按照任務驅動項目化教學的理念進行編寫,突出技術套用性,注重實訓和新技術在長度測量中的套用。

基本介紹

  • 中文名:公差與測量技術
  • 作者:南秀蓉
  • 出版社:電子工業出版社
  • ISBN:9787121230677
內容簡介,圖書目錄,

內容簡介

本書概括了公差、配合與零件測量的主要內容,採用我國公差與配合的*標準,按照任務驅動項目化教學的理念進行編寫,突出技術套用性,注重實訓和新技術在長度測量中的套用。主要內容包括:外圓和長度測量、內孔和中心高測量、幾何誤差檢測、表面粗糙度測量、角度與錐度測量、螺紋誤差測量、齒輪誤差測量、三坐標測量、三維影像測量、零件綜合測量10個項目內容,每個項目後都附有習題,並在附錄中列有各項目的實訓操作步驟。

圖書目錄

項目1 外圓和長度測量 (1)
學習情境設計 (1)
1.1 任務提出 (1)
1.2 學習目標 (2)
1.3 互換性的概念及其套用 (2)
1.3.1 互換性的概念 (2)
1.3.2 互換性在機械製造中的作用 (3)
1.3.3 標準化與互換性 (3)
1.4 零件的加工誤差與公差 (5)
1.5 公差與偏差的相關知識 (6)
1.5.1 尺寸 (6)
1.5.2 偏差 (7)
1.5.3 公差 (8)
1.5.4 孔、軸的公差與國家標準 (9)
1.5.5 尺寸公差在圖紙上的標註 (15)
1.5.6 線性尺寸的一般公差 (15)
習題 (16)
項目2 內孔和中心高測量 (18)
學習情境設計 (18)
2.1 任務提出 (18)
2.2 學習目標 (19)
2.3 配合的基礎知識 (19)
2.3.1 配合類型 (20)
2.3.2 配合公差 (22)
2.3.3 配合的標註 (25)
2.3.4 配合制 (25)
2.3.5 公差與配合的選用 (26)
2.4 拓展知識——光滑極限量規設計 (34)
2.4.1 光滑極限量規概述 (34)
2.4.2 量規公差帶設計 (35)
2.4.3 量規結構設計 (37)
2.4.4 量規其他技術要求 (38)
2.4.5 工作量規設計舉例 (38)
習題 (40)
項目3 幾何誤差檢測 (42)
學習情境設計 (42)
3.1 任務提出 (42)
3.2 學習目標 (44)
3.3 幾何公差的基礎知識 (44)
3.3.1 零件的幾何要素和分類 (45)
3.3.2 幾何公差特徵項目和符號 (45)
3.3.3 幾何公差標註 (46)
3.3.4 形狀公差 (48)
3.3.5 方向、位置和跳動公差 (51)
3.4 拓展知識 (57)
3.4.1 公差原則 (57)
3.4.2 幾何公差的選擇 (62)
習題 (65)
項目4 表面粗糙度測量 (68)
學習情境設計 (68)
4.1 任務提出 (68)
4.2 學習目標 (69)
4.3 表面粗糙度的基礎知識 (69)
4.3.1 表面粗糙度的概念 (69)
4.3.2 表面粗糙度對零件使用性能的影響 (69)
4.3.3 表面粗糙度的基本術語和評定 (70)
4.3.4 表面粗糙度的評定參數 (71)
4.3.5 一般規定 (72)
4.3.6 表面粗糙度的符號和標註 (73)
4.3.7 表面粗糙度的數值選擇 (74)
習題 (76)
項目5 角度與錐度測量 (78)
學習情境設計 (78)
5.1 任務提出 (78)
5.2 學習目標 (79)
5.3 圓錐的基礎知識 (79)
5.3.1 圓錐及其配合的主要幾何參數 (79)
5.3.2 錐度與錐角 (80)
5.3.3 圓錐公差及其套用 (82)
5.3.4 圓錐配合 (85)
5.3.5 未注圓錐公差角度的極限偏差 (87)
習題 (87)
項目6 螺紋誤差測量 (89)
學習情境設計 (89)
6.1 任務提出 (89)
6.2 學習目標 (90)
6.3 普通螺紋的基礎知識 (90)
6.3.1 螺紋的種類和使用要求 (90)
6.3.2 普通螺紋的基本幾何參數 (91)
6.3.3 螺紋幾何參數對互換性的影響 (93)
6.3.4 普通螺紋的公差與配合 (96)
6.4 拓展知識——梯形螺紋絲槓與螺母標準簡介 (101)
習題 (107)
項目7 齒輪誤差測量 (109)
學習情境設計 (109)
7.1 任務提出 (109)
7.2 學習目標 (110)
7.3 齒輪的基礎知識 (110)
7.3.1 圓柱齒輪傳動的要求 (110)
7.3.2 圓柱齒輪加工誤差和評定參數 (111)
7.3.3 漸開線圓柱齒輪精度標準及其套用 (119)
7.3.4 圓柱齒輪精度設計舉例 (129)
習題 (131)
項目8 三坐標測量 (133)
學習情境設計 (133)
8.1 任務提出 (133)
8.2 學習目標 (134)
8.3 測量數據任務 (134)
8.4 三坐標測量機相關知識 (134)
8.4.1 三坐標發展歷史 (134)
8.4.2 三坐標測量機的功能原理 (135)
8.4.3 三坐標測量機的分類與結構 (135)
習題 (138)
項目9 三維影像測量 (140)
學習情境設計 (140)
9.1 任務提出 (140)
9.2 學習目標 (140)
9.3 三維影像測量儀的相關知識 (141)
9.3.1 光學式坐標測量儀的構造原理與性能指標 (141)
9.3.2 Measure-XTM軟體操作界面 (143)
9.4 拓展知識 (145)
9.4.1 計量光柵 (145)
9.4.2 雷射技術 (148)
習題 (150)
項目10 零件綜合測量 (151)
學習情境設計 (151)
10.1 任務提出 (151)
10.2 零件綜合測量 (152)
10.3 拓展知識 (154)
10.3.1 鍵連線的公差與測量 (154)
10.3.2 滾動軸承的公差與配合 (163)
10.3.3 尺寸鏈 (170)
習題 (178)
附錄A 項目操作實訓 (180)
A.1 外圓和長度測量 (180)
A.1.1 常用量具和測量方法 (180)
A.1.2 認識遊標卡尺 (183)
A.1.3 認識深度遊標卡尺 (184)
A.1.4 認識外徑千分尺 (185)
A.1.5 測量步驟 (186)
A.2 內孔和中心高測量 (186)
A.2.1 通用計量器具測量內孔尺寸 (187)
A.2.2 內孔測量步驟 (188)
A.2.3 中心高測量 (189)
A.2.4 中心高測量步驟 (191)
A.3 幾何誤差檢測 (191)
A.3.1 測量器具 (192)
A.3.2 幾何誤差檢測 (193)
A.3.3 測量步驟 (193)
A.4 表面粗糙度測量 (194)
A.4.1 比較法 (195)
A.4.2 針描法 (195)
A.4.3 測量步驟 (195)
A.5 角度與錐度測量 (197)
A.5.1 儀器介紹 (197)
A.5.2 測量步驟 (199)
A.6 螺紋誤差測量 (200)
A.6.1 測量種類 (201)
A.6.2 單項測量常用量具 (201)
A.6.3 測量步驟 (203)
A.7 齒輪誤差測量 (204)
A.7.1 測量儀器 (204)
A.7.2 測量步驟 (207)
A.8 三坐標測量 (211)
A.8.1 測量方法 (211)
A.8.2 元素測量與構造測量 (213)
A.8.3 測量步驟 (215)
A.9 三維影像測量 (218)
參考文獻 (222)

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