全自動CIP清洗系統

全自動CIP清洗系統適用於乳品廠、啤酒廠、飲料及一般食品廠的物料管道設備的就地清洗。主要材質：SUS304和或316L，本設備由鹼罐、酸罐、熱水罐、各種管道和氣動閥門、壓力變送器、電導率儀、鉑熱電阻及控制系統等構成，其利用離心泵輸送清洗液在物料管道和設備內進行強制循環，達到清洗目的。因此，不需要對管道設備解體，可以提高設備利用率，減輕工人勞動強度。 本設備的具體使用，必須與工人車間的設備和管道布置以及清洗頭等相結合。

基本介紹

• 中文名：全自動CIP清洗系統
• 適用：乳品廠、啤酒廠、飲料等食品廠
• 主要材質：SUS304和或316L
• 優點：靈活、通用、安全、可靠等

性能特點

靈活、通用：系統可單獨進行酸洗、鹼洗、熱水沖洗等工序，也可根據需要編制特定的清洗程式進行全自動的清洗；不僅能有效的將設備清洗乾淨，而且還能控制微生物生長；同時可根據客戶要求配置半自動、和全自動控制系統。 安全、可靠：濃酸、濃鹼液在埋地式濃酸、濃鹼缸中進行；罐內液位自動控制並有溢流保護系統；獨特的出料口結構可以防止清洗液析出結晶堵塞管路。 經濟、可靠：與手動清洗相比，大大縮減了清洗時間，提高了工作效率；清洗劑和水的使用將更加科學合理；同時蒸汽耗量也相對較小，可以達到合理利用能源的目的；因此有效的降低了清洗成本。 成熟的PLC控制系統：多年的經驗積累，使我們的程式更加完善，加上進口優質的控制元件，可以保證系統長期、穩定的工作；友好的人機界面可以縮短操作人員的培訓時間，可以直觀的顯示設備關鍵部件的工作狀態；通俗易懂的幫助界面可以協助操作人員判斷、處理多種常見的故障信息，以使設備及時的恢復到正常狀態。

清洗程式

以飲料行業為例，其清洗程式如下：

1．洗滌3—5分鐘，常溫或60℃以上的熱水；鹼洗10—20分鐘，1%—2%溶液，60℃—80℃；中間洗滌5—10分鐘，60℃以下的清水；最後洗滌3—5分鐘，清水。

2．洗滌3—5分鐘，常溫或60℃以上的熱水；鹼洗5—10分鐘，1%—2%溶液，60℃—80℃，中間洗滌5—10分鐘，60℃以下的清水，殺菌10—20分鐘，90℃以上的熱水。

清洗流量保證流量實際上是為了保證清洗時的清洗液流速，從而產生一定的機械作用，即通過提高流體的湍動性來提高衝擊力，取得一定的清洗效果。

特點

1. CIP在位清洗系統的經濟運行成本低，結構緊湊，占地面積小.安裝.維護方便，能有效地對缸罐容器及管道等生產設備進行就地清洗，其整個清洗過程均在密閉的生產設備，缸罐容器和管道中運行，從而大大減少了二次污染機會。

2. CIP在位清洗系統可根據生產需要分為一路至四路。尤其是二路及二路以上，既能分區同時清洗同一個或二個以上區域，也能在生產過程中邊生產邊清洗。這樣在生產時就大大縮短了CIP清洗的時間。

全自動CIP清洗系統

3. 體外循環系統，可有效減少能耗。

4. 回水系統，可有效減少CIP用水。

5. 尤其是全自動CIP清洗系統，能對清洗液進行自動檢測.加液.排放.顯示與調整，對其運行可靠，自動化程度高，操作簡單，CIP清洗效果好，因而更符合現代大規模流體藥品.食品加工工藝的衛生要求及生產環境要求。

技術參數

名 稱	簡 單 說 明
鹼罐	材料304，錐頂錐底，50mm厚保溫。
酸罐	材料304，錐頂錐底，50mm厚保溫。
熱水罐	材料304，錐頂錐底，50mm厚保溫。
清水罐	材料304，錐頂錐底，50mm厚保溫。
濃酸、鹼罐	材料316，單層平頂平底罐或地埋式罐
進程泵	材料316，流量20m3/h，揚程36m，電機功率5.5dw
濃酸、鹼泵、; 氣動隔膜泵	材料316，流量1000L/h 316,flow:1000L/h
板式換熱器	材料304，18m2
過濾器	材料304
回程泵、自吸泵	材料316，流量20m3/h，揚程20m，電機功率4kw
控制櫃	不鏽鋼外殼，控制方式根據要求定，見上表。