全自動切鋁機

全自動切鋁機(Full automatic aluminum cutting machine)是一種由數控系統控制，可自動實現對鋁管、鋼管送料、定尺、夾持、刀具進給、鬆開、輸送成品、列印批號、尾料輸出等功能，並自動循環，從而實現連續自動化加工的切割機械。

基本介紹

• 中文名：全自動切鋁機
• 外文名：Full automatic aluminum cutting machine
• 控制系統：數控系統
• 套用學科：機械工程（一級學科）

套用學科

機械工程（一級學科）；切削加工工藝與設備（二級學科）；金屬切削工具機-各種金屬切削工具機（三級學科）

工作原理

工作原理：利用齒輪差動進給原理，實現刀具在高速旋轉的刀盤上縱向進給，從而實現了鋼管夾持不動，刀盤旋轉切削的新理念。有效解決了鋼管高速旋轉加工方式中存在的高能耗、工具機抖動、切削效率低、刀具壽命短、生產作業率低、鋼管端面質量差、無法定尺等問題。

數控系統控制，可自動實現對鋼管送料、定尺、夾持、刀具進給、鬆開、輸送成品、列印批號、尾料輸出等功能，並自動循環，從而實現連續自動化加工，大幅度提高了工作效率，為企業提供了連續化大批量生產的解決方案

適用鋸片

王牌king鋸片（專業切鋁鋸片）、適用切割範圍

用途：用於鋁材、不鏽鋼、石油套管、焊管、高壓鍋爐管、管線管、光套管等的高效、精密切斷加工，能夠滿足五金廠、石油、冶金、軸承等行業大批量生產的場合。同時，可降低電能消耗，節約鋼材。

性能特點

1.節能效果好。使用刀具旋轉，管材不動，節省了管材旋轉所需要的動力。

2. 效率高、運行成本低。採用多刀同時加工的切削方式，加工效率高，刀具消耗少。

3.加工精度高、噪音小。

4. 可靠性高、精度維持性好、維護方便 。

5. 控制系統採用基於工業乙太網運動控制平台，自動化程度高，控制功能強，完全實現鋼管切斷加工的生產自動化。

全自動切鋁機工作流程

全自動切管機生產過程中切管這一工作流程通常包括自動上料、夾緊（固定）、送料、切斷、計數這一循環反覆的過程。

一、自動上料。切割管材的第一步驟：全自動切管機上料指的是一根6米長或8米的管件（工件）和切管設備結合，管件和設備依附。有很多的切管設備不能有效做到這一點，往往只是製作了一個托料架，將整捆管件放在架子上，但這樣也可大大方便工人的上料。也有廠家制定了自送上料裝置，在前方管件完成切斷時候，自動上料裝置上的管子就自動往切管機上上料。

二、對工件夾緊（固定）。是指管子在切割時將管子固定的一個過程，固定的牢固程度直接影響切割的精度，以及刀具（鋸片）的壽命，現在我們常見的固定方式有手動式的手扶固定，自動式液壓夾緊，氣動夾緊等。

三、送料過程。是指當管子完成上料後，每切一節之後再餵給的過程，手動的當然是手扶著送料，自動的送料方式有電機、氣動方式、液壓方式，配合以滾輪或者絲槓推進餵給。

四、切斷自動化。這是全自動切管機必備的要素，手壓著進刀當然不能說的上是自動切管機，進刀的過程是隨著管件切口深入，刀具漸進的過程，現有機械進刀有齒輪帶動、有氣動進刀、有液壓進刀等。

五、切割工件自動計數功能。也就是切了多少節管子的數量反映，現在PLC控制系統多有一個自動計數器功能。

切鋁機機械技術參數

康特切鋁機 鋸切能力	◎	110
	□	100X100
		110X90
	●	90
	■	75X75
送料長度	6-600(mm)可連續三次送料
進刀速度	無段調整
主機馬達	4HP/5P三相
適用鋸片	355mm 王牌king 碳化鎢鋼鋸片
主軸轉速	2800-3300（RPM）
冷卻方式	強置水冷或油霧令卻
壓縮空氣	6-8KG/C㎡
機械尺寸（長X寬X高）	1800X1250X1600（mm）
機械重量	850KG

全自動切鋁機安全操作規程

1、切鋁機切管機等工具機在運轉中禁止變速更換刀具或松夾材料。

2、緊急情況：遇有停電或機械出現故障等情況,必須切斷電源,將鋸條從鋸料中退出。

3、鋸割大型材料時,上下料要有人協助進行,使用吊車要嚴格執行“起重安全操作規程”。

4、日常生產中，切鋁機鋸長料時，必須使用Ⅴ型墊料支架，防止滾動和撬起傷人。

5、切鋁機等切割機械切料過程中，當料被割下時，應注意防止掉下來砸傷手、腳。

6.切鋁機、切管機等工具機在運轉中禁止變速更換刀具或松夾材料。