全封閉煤倉粉塵及有毒有害氣體監測系統

全封閉煤倉粉塵及有毒有害氣體監測系統,屬於自動監控裝置,具體涉及全封閉煤倉倉內氣體(CH4、C2H4、CO、O2、C2H6)、粉塵、溫度等監測。

基本介紹

  • 中文名:全封閉煤倉粉塵及有毒有害氣體監測系統
  • 監測方向:全封閉煤倉倉內氣體(CH4、C2H4、CO、O2、C2H6)、粉塵、溫度等
系統工作原理,結構組成,系統介紹,監測項目,監測方法,

系統工作原理

該系統可對全封閉煤倉倉內氣體、粉塵、溫度等的進行實時監測,收集倉內各感測器數據,數據實時傳輸到物聯網雲平台,管理後台對數據進行實時分析和對比,發現可能造成危險的因素時,及時啟動自動報警裝置,採取相應的處理措施及相關設備聯動,從而實現早期預警、消除安全隱患,預防災害、事故發生。

結構組成

全封閉煤倉粉塵及有毒有害氣體連續監測採用物聯網新架構,感測器採集的數據通過採集模組、網路傳輸模組將數據實時傳輸到管理雲端,管理平台對數據進行處理分析做出預警和發出設備聯動指令。
全封閉煤倉粉塵及有毒有害氣體連續監測系統由感測器集成模組子系統、軌道及控制子系統、雲端管理子系統三部分組成,其中感測器集成模組系統子系統包含多個類型感測器:可燃氣體、甲烷(CH4)、一氧化碳(CO) 、二氧化氮(NO2)、二氧化硫(SO2)、硫化氫(H2S)和粉塵濃度感測器、溫濕度感測器。一組感測器(上述感測器每個類型1個)分布安裝到軌道掛載模組上,通過採集器模組和通訊傳輸模組把採集的數據實時傳輸到雲端管理子系統。
軌道及控制子系統包括軌道行走管理、自動充電管理、設備故障管理等功能。此系統的設計主要是為了減少各類型的感測器安裝數量,從而降低項目成本。它通過在全封閉煤倉某一高度安裝固定軌道,掛載各類型感測器的移動單元模組通過預先設定好的點位自動運行到此處進行數據測量。也可以設計垂直高度的不同點位數據測量。

系統介紹

全封閉煤倉是用來臨時貯煤的密閉空間,可以實現揚塵污染零排放,但由於造價高,跨度小,倉內通風差,不易散熱,底煤溫度高,且國內的原煤中含硫較多,因此存儲過程中會揮發CH4、H2S、CO等有害或易燃氣體及作業時產生的粉塵,極易發生自燃爆炸風險。因此,由於通風不好帶來的粉塵爆炸、煤炭自燃、有毒有害氣體聚集、倉內高溫,會使作業人員面臨重大職業健康風險,這是全封閉煤倉主要的安全隱患。
為解決上述安全隱患,對全封閉煤倉倉內氣體、粉塵、溫度等的進行實時監測,收集倉內各感測器數據,數據實時傳輸到物聯網雲平台,管理後台對數據進行實時分析和對比,發現可能造成危險的因素時,及時啟動自動報警裝置,採取相應的處理措施及相關設備聯動,消除安全隱患,預防災害、事故發生。

監測項目

可燃氣體、甲烷(CH4)、一氧化碳(CO) 、二氧化氮(NO2)、二氧化硫(SO2)、硫化氫(H2S)和粉塵濃度、溫濕度。

監測方法

可燃氣體測量方法:可燃氣體感測器
甲烷測量方法:甲烷(CH4)感測器
一氧化碳測量方法:一氧化碳(CO)感測器
二氧化氮測量方法:二氧化氮(NO2)感測器
二氧化硫測量方法:二氧化硫(SO2)感測器
硫化氫測量方法:硫化氫感測器
粉塵濃度測量方法:粉塵濃度感測器
溫濕度測量方法:溫濕度感測器

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