兔飼料顆粒機

兔飼料顆粒機屬於飼料制粒設備。是以玉米、豆粕、秸稈、草等的粉碎物按照一定配料比例攪拌之後直接壓制顆粒的飼料加工機械。

基本介紹

• 中文名：兔飼料顆粒機
• 類型：加工機械

兔飼料顆粒機的分類

兔飼料顆粒機，按照外觀和出料形式分為環模顆粒機、平模顆粒機、對輥顆粒機；按照主配料生產又可分為：秸稈飼料顆粒機，麥麩飼料顆粒機，豆粕飼料顆粒機，玉米秸稈飼料顆粒機，木屑飼料顆粒機等。各種不同的飼料顆粒機，以外觀和生產方式的不同於以分類。

使用範圍

兔飼料顆粒機，廣泛適用於大、中、小型飼料加工廠，大、中、小型畜牧場，家禽家畜養殖場，大、中養殖戶和個體養殖戶飼料加使用。

主要性能特點

1.、占地面積小，噪音低，結構簡單，適應性廣 。

2、粉狀飼料、草粉不需或者只需少許液體添加即可進行制粒,因此成品顆粒飼料的含水率基本為制粒前物料的含水率,更利於儲存。

3、按照比例混合後的粉狀飼料可獲得更高的經濟效益。

4、乾料加工,生產的飼料顆粒硬度高、表面光滑、內部熟化，可提高營養的消化吸收。

5、顆粒形成過程能使穀物、豆類中的胰酶抵制因子發生變性作用，減少對消化的不良影響，通過顆粒機的制粒過程能殺滅各種寄生蟲卵和其它病原微生物，減少各種寄生蟲及消化系統疾病。

調試與保養

兔飼料顆粒機的調試方法：

（1）調節耳座上的螺栓，使模板與壓輪之間的距離在0.1-0.3毫米左右。

（2）新顆粒機的模板需研磨方可以正常下料，因為新模板在加工過程中，模板的錐孔比較粗糙，當物料穿過錐孔時，產生的摩擦溫度較高，當溫度超過100度以上，糧食作物容易發粘、結塊，會將模板自動堵死，具體的研磨方法如下：取10-20斤乾飼料（一般是草粉和糠，注意不能用糧食作物，因糧食作物在研磨時產熱會發粘結塊，會自動把膜孔堵死），及5-8斤的細砂混合後按20%對入植物油或廢機油用手攪拌均勻，應先把模板上面刷上植物油或廢機油，把兩個耳座的調節螺栓鬆開，然後開動機器，將攪拌好的研磨料均勻的放入上機蓋內，讓研磨料帶動壓輪轉動，然後對稱著調節耳座上的兩個螺栓，當機器的壓輪與膜板相隔1毫米左右時，（注意：當調節螺絲壓下壓輪，壓輪與膜板一接觸時，應馬上把螺絲 往回倒一圈，這時正好是壓輪與膜板的最佳間隙。）就出顆粒了。但有時候壓磨孔較小的膜板時，往往一開始就容易堵死，這時候不要著急，應取下上機蓋將膜板取出，把堵死的磨孔用小釘子投開，然後把膜板塗上機油或植物油，按以前步驟反覆研磨幾次，當磨孔比較光滑了，也就是說在制粒過程中，物料與錐孔產生的摩擦溫度低了，一般就可以了。

注意：在研磨過程中，嚴禁膜板與壓輪直接接觸。

（3）新機（或新模板）第一次使用不易下料或下料很少，這一般很正常，必須反覆的壓制研磨，待膜板上的錐孔比較光滑之後，下料才會多（研磨時，膜板與壓輪之間會產生很高的溫度，如果溫度高於100℃以上時，膜板將很難下料）所以當開始研磨不下料時，必須把堵塞的錐孔用小鐵釘沖開，然後再把膜板上塗上植物油，按以前的步驟反覆研磨。

（4）新機（或新模板）停機後，如果下次使用時需清楚模孔余料，為了方便減少麻煩，本廠建議在停機前把加油的混合料（研磨用的也可）放入機器內把模孔中的余料壓製出，這樣下次使用時將不必清除余料。

（5）顆粒的長短通過調節切刀的上下位置。

（6）調換膜板時取下盛料斗、機蓋，卸下壓輥和切刀，用附屬檔案吊出膜板，換上所需膜板即可。

（7）為了安全，更換膜板時必須先關機，待壓膜停止旋轉後，才能更換。

（8）機器運行時，操作員不得離開現場，遇異常現象，應馬上停機檢查。

兔飼料顆粒機的調試方法

（1）本機每班必須對壓輪軸承、壓輪軸之間轉動處注20#-40#機械油。

（2）當本機壓制100小時左右時，應調出模板對主軸下面的7208軸承，進行加注潤滑脂一次（工作是主軸承對7280軸承的壓力很大，注意保養）

（3）當壓輪壓制約200小時左右時，拆下壓輪進行清理保養，並觀察軸承的磨損情況，必要時更換新件。

（4）本廠生產的用齒輪箱傳送的這種顆粒機，其工作原理是通過電動機（或柴油機）連線傳動軸至齒輪箱帶動模板轉動，為了增加齒輪箱的的使用壽命，要經常注意齒輪箱的齒輪油多少，大約壓制1萬公斤左右時，要換一次齒輪油，傳動軸約2—3天注一次潤滑油脂。